王雪梅

摘要：油田生產(chǎn)的原油經(jīng)過(guò)凈化處理，達(dá)到外輸原油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，輸送給用戶，完成原油生產(chǎn)的任務(wù)。為了提高原油外輸?shù)暮细衤剩訌?qiáng)對(duì)原油分離處理工藝的研究，解決外輸原油含水過(guò)高的技術(shù)難點(diǎn)問(wèn)題，保證外輸原油的質(zhì)量達(dá)到最佳的狀態(tài)，獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞：提高;原油外輸;合格率;措施

依據(jù)油田產(chǎn)物的特點(diǎn)，對(duì)油井產(chǎn)出的油氣水進(jìn)行分離處理，獲得含水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的原油外輸。分析影響外輸原油含水率過(guò)高的因素，采取相應(yīng)的對(duì)策，降低外輸原油的含水率，使其達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，生產(chǎn)出更多合格的產(chǎn)品，達(dá)到油田生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)。

一、原油外輸?shù)暮瑯?biāo)的原因分析

油田產(chǎn)物油氣水的分離處理后，原油外輸含水的質(zhì)量超標(biāo)，直接影響到外輸原油的質(zhì)量，也同樣影響到油田企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。導(dǎo)致原油外輸含水超標(biāo)的因素是多方面的，對(duì)每個(gè)因素進(jìn)行分析，采取最佳的控制措施，才能促使外輸原油的含水達(dá)標(biāo)。

油田來(lái)液的性能發(fā)生改變，油井產(chǎn)物中的原油乳化液的含量增加，油水分離技術(shù)的處理效果不佳，引起外輸原油含水增高，影響到外輸原油的品質(zhì)。由于過(guò)濾器反沖洗等，出現(xiàn)的雜質(zhì)成分對(duì)外輸油的影響，落地原油的處理等，由于乳化油的老化，增加了處理的難度，而導(dǎo)致外輸原油的含水不達(dá)標(biāo)。

原油脫水工藝中存在的問(wèn)題，加入的化學(xué)破乳劑的作用效果不佳，不能及時(shí)將原油乳化液破乳，導(dǎo)致大部分的乳化水無(wú)法分離除去，而增加了外輸原油的含水率。原油脫水設(shè)備的運(yùn)行效率不達(dá)標(biāo)，沉降分離的效果不好，或者沉降罐內(nèi)的沉積物過(guò)多，無(wú)法實(shí)現(xiàn)高效油水分離的效果。

如果油水分離過(guò)程的崗位員工操作不合理，不能準(zhǔn)確地管理油氣分離器、沉降罐及電脫水器等設(shè)備，電脫水器的電場(chǎng)波動(dòng)，放水閥的開(kāi)度不準(zhǔn)確，油出口閥門(mén)的開(kāi)度過(guò)大，過(guò)渡放油，導(dǎo)致分離處理的水進(jìn)入到出油管線中，引起外輸原油的含水增大。

影響原油外輸含水率的因素比較多，各種原油脫水設(shè)備的運(yùn)行狀況，直接影響到脫水的效果。原油化學(xué)破乳脫水，涉及到破乳劑的用量和破乳的時(shí)機(jī)，油水在系統(tǒng)的沉降時(shí)間等，都會(huì)影響到原油的含水率。優(yōu)化原油脫水設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，如保證電脫水器的運(yùn)行條件，避免電場(chǎng)波動(dòng)，影響到油水分離效果的情況發(fā)生，保證電脫水器高效運(yùn)行，是提高外輸原油質(zhì)量的關(guān)鍵措施。

二、提高原油外輸合格率措施

為了保證外輸原油達(dá)到含水的標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)對(duì)原油分離處理工藝的研究，解決影響原油含水的因素，不斷提高油田油氣水分離處理的效率。

（一）控制原油的分離處理程序

對(duì)油田產(chǎn)物的分離處理工藝進(jìn)行研究，實(shí)施最佳的油氣水三相分離技術(shù)措施，保證油氣水三相的分離達(dá)到最佳的效果。選擇和應(yīng)用高效的油氣水三相分離器，實(shí)現(xiàn)油氣水三相的初次分離，然后將含水原油輸送給沉降設(shè)備，并加入化學(xué)藥劑，實(shí)現(xiàn)原油中的游離水和乳化水的分離，促使原油的含水達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

對(duì)電脫水器的運(yùn)行狀況進(jìn)行分析，提高電化學(xué)脫水的作用效果。保證原油的含水達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。通過(guò)高壓交直流電場(chǎng)的作用，保證達(dá)到最佳的脫水狀態(tài)，將原油中的各種乳化水脫出，保證外輸原油的含水達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，獲得合格的原油外輸。

（二）優(yōu)化原油脫水的工藝流程

結(jié)合油田產(chǎn)物的組分，采取最優(yōu)化的原油脫水工藝技術(shù)措施，將原油中的游離水和A化水脫出，促使外輸原油的含水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值，達(dá)到油田企業(yè)生產(chǎn)管理的目標(biāo)。單井產(chǎn)物為油氣水三相的混合物，經(jīng)過(guò)高效的油氣水三相分離設(shè)備，實(shí)現(xiàn)三相的初步分離，將高含水原油轉(zhuǎn)化為低含水的原油，在油品進(jìn)入到分離器之前，進(jìn)行加藥處理，加注破乳劑，實(shí)現(xiàn)原油的管道熱化學(xué)脫水，將原油中的游離水和部分乳化水分離除去，才能降低原油的含水率。

將低含水原油經(jīng)過(guò)沉降分離后，繼續(xù)加注破乳劑實(shí)施電化學(xué)脫水的工藝，通過(guò)電脫水器的作用，將原油中的乳化水分離除去。在電脫水器內(nèi)部，帶電的水滴通過(guò)電泳聚結(jié)、偶極聚結(jié)和振蕩聚結(jié)的方式，小的水滴變?yōu)榇笏?，體積增大重量也隨之增加，依靠油水的密度差異，實(shí)現(xiàn)油水的徹底分離。通過(guò)出口閥門(mén)的調(diào)控，保證電脫水器出口原油的含水達(dá)標(biāo)。

對(duì)原油脫水的工藝流程進(jìn)行優(yōu)化，選擇密閉集輸?shù)墓に嚵鞒?，降低泵機(jī)組的應(yīng)用幾率，相應(yīng)地降低油田水處理的成本，提高油田生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性。優(yōu)選管道的熱化學(xué)脫水工藝，與電化學(xué)脫水工藝的結(jié)合，保證油水分離處理達(dá)到最佳的狀態(tài)，符合油田外輸原油的含水指標(biāo)。

（三）預(yù)測(cè)原油脫水技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

不斷完善原油脫水的工藝技術(shù)措施，提高原油外輸?shù)暮细衤?。?duì)油水分離的自然沉降和化學(xué)破乳脫水技術(shù)進(jìn)行研究，通過(guò)試驗(yàn)的方式，確定最合理的化學(xué)破乳劑的配方，保證化學(xué)破乳劑達(dá)到最佳的破乳效果。將原油乳化液的結(jié)構(gòu)破壞，才能將其中的水分離除去。

針對(duì)落地原油及老化油的狀況，采取深度處理的方式，避免其中的乳化水殘留在原油中，而導(dǎo)致原油的含水超標(biāo)。保證原油破乳劑的性價(jià)比，結(jié)合油田生產(chǎn)節(jié)能降耗的技術(shù)措施，降低各種能量的消耗。盡可能應(yīng)用油水混合物原始的壓力和熱能，降低原油加熱和泵輸?shù)膸茁?，才能降低原油脫水的成本，提高油田生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。

三、結(jié)論

通過(guò)對(duì)提高原油外輸合格率的措施的研究，保證原油的分離處理的質(zhì)量，促使外輸原油的含水指標(biāo)達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，為油田生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造最佳的經(jīng)濟(jì)效益。分析影響原油外輸合格率的因素，結(jié)合油田產(chǎn)物的實(shí)際情況，對(duì)油品進(jìn)行質(zhì)量分析，采取最優(yōu)化的原油脫水工藝技術(shù)措施，實(shí)施各種高效的分離處理工藝程序，設(shè)法脫出原油中的游離水和乳化水，保證外輸原油的含水達(dá)標(biāo)。

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