林日升

摘要：本文介紹了混凝土澆筑技術(shù)的特點，對混凝土澆筑技術(shù)發(fā)展中面臨的問題進行了分析，重點探討了高層建筑施工中的混凝土澆筑技術(shù)的要點，以供參考。

關(guān)鍵詞：高層建筑施工;混凝土;澆筑技術(shù)

在現(xiàn)代城市建設(shè)中混凝土發(fā)揮重要的作用。而高層建筑施工技術(shù)在建筑施工中，直接影響整體建筑工程質(zhì)量、使用壽命和安全性。因此，施工單位必須要重視高層建筑混凝施工技術(shù)的應(yīng)用，在一定程度上，既可以保證混凝土施工質(zhì)量，又可以提高土建的施工質(zhì)量。

一、混凝土澆筑技術(shù)的特點

這項技術(shù)主要在項目主體結(jié)構(gòu)應(yīng)用，特別針對大體積混凝土澆筑施工，一般使用大量鋼筋和混凝土，相對形成較大密度。由于繁重的操作任務(wù)，需要保證操作質(zhì)量。若不能采取合理的操作工藝非常容易產(chǎn)生質(zhì)量問題。另外，隨著不斷改變的項目高度，混凝土承受重量也隨之增加，并且嚴重影響操作過程，因此，在實際操作中應(yīng)結(jié)合項目結(jié)構(gòu)特點采取科學工藝，最大程度保證操作質(zhì)量。

二、混凝土澆筑技術(shù)發(fā)展中面臨的問題

（一）裂縫問題

在混凝土的攪拌中，如果混凝土內(nèi)部的熱量無法得到有效地散發(fā)，可能會使內(nèi)外溫差持續(xù)升高。內(nèi)部溫度過高時，混凝土凝固會因為過熱而產(chǎn)生裂縫。此外，混凝土在其自身的收縮中，也會因為收縮作用而出現(xiàn)裂縫問題。比如，混凝土澆筑中，如果水和混凝土沒有分離，混凝土會在蒸發(fā)作用下，產(chǎn)生裂縫。

（二）掉角問題

混凝土澆筑施工技術(shù)應(yīng)用中，洞口與梁柱直角位置經(jīng)常會出現(xiàn)部分脫落與掉角問題。出現(xiàn)此種情況的主要原因，是混凝土在進行正式澆筑之前，未能得到充分地濕潤處理。在后期的混凝土澆筑中，養(yǎng)護不到位，會使得大量的水分被吸收，混凝土澆筑的剛度與強度都會下降。此外，在施工過程中，如果溫度為常溫狀態(tài)，施工方過早地拆除了承重模板，或者在拆除環(huán)節(jié)受到了外力影響，也會出現(xiàn)掉角問題。

（三）露筋問題

露筋問題是混凝土澆筑施工技術(shù)應(yīng)用中，工作人員所采用的鋼筋墊塊過小，或者是忘記放置鋼筋墊塊而產(chǎn)生的一種問題類型。鋼筋混凝土斷面較小的情況下，鋼筋密度過大，混凝土的泥漿無法完全覆蓋周圍的鋼筋，此種情況下，會導(dǎo)致鋼筋露筋問題產(chǎn)生。此外，如果混凝土的配置不合理，也會導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)嚴重的露筋問題。

三、高層建筑施工中的混凝土澆筑技術(shù)的要點

（一）混凝土澆筑監(jiān)控

1.混凝土澆筑采用“一泵到頂，斜面分層法”進行澆筑，并插入式振搗棒振搗密實。

2.根據(jù)砼澆筑時形成坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前后布置兩道振動棒，第一道布置在砼卸料點，主要進行上部的振實;第二道布置在砼坡腳處，確保下部砼的密實。

3.為防止砼集中堆積，先振搗出料口砼，形成自然流淌坡度，然后全面振搗。嚴格控制振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點振搗時間為20-30秒。但還應(yīng)視表面呈水平不再顯著下沉，不再出氣泡，表面泛出灰漿為準。

4.嚴禁采取振動棒震振動鋼筋或模板的方法來振實砼，盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件和止水帶等。

5.混凝土澆筑的虛鋪厚度略大于澆筑厚度，已振搗混凝土搭接寬度不小于100mm。振搗完畢，用刮尺刮平，混凝土面漿要飽滿，不留有小凹槽。

6.大體積混凝土的養(yǎng)護采用保溫保濕法?；炷翝仓瓿蓧汗夂蟾采w一層保溫保濕層，澆水養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護時間不能少于14天。

（二）對于基礎(chǔ)部分和底板部分進行iX凝土施工

由于土建施工中高層建筑的基礎(chǔ)是相當巨大和厚實的，其底板的混凝土厚度較大，且承臺面積較大。通常，混凝土會引入地泵中，先澆筑深坑，再澆筑大面積的基礎(chǔ)等各方面內(nèi)容，由一端推進到另一端。各層混凝土必須要在下一層的混凝土全部凝固前完成施工，確保一次性澆筑完成。在澆筑混凝土后，30分鐘內(nèi)可以采用平板振動器，振搗板面的混凝土。并且施工過程中應(yīng)根據(jù)水準點的拉線，仔細驗證板面的實際標高，嚴格控制板面的平整度和標高。在全面澆筑混凝土后，必須要按照已經(jīng)測量的標高去除多余的混凝土。使用約4m長的刮桿刮平處理混凝土，再進行準確的壓光。同時，必須要在施工現(xiàn)場所有混凝土終凝前，及時修整非結(jié)構(gòu)表面存在的裂縫及表面缺陷。對于大體積混凝土的施工，施工人員要按照混凝土施工有關(guān)規(guī)范要求，嚴格控制溫度。

（三）對墻、柱混凝土進行混凝土澆筑

在墻、柱混凝土澆筑的過程中，需要在墻底或者柱腳設(shè)置厚度3-5cm的同樣等級的砂漿或半石混凝土。澆筑時間不能相互間隔距離過長，必須要與混凝土同步澆筑進行。應(yīng)該使用混凝土輸送泵安全運輸，塔吊和吊斗的結(jié)合能夠運輸柱頭位置所用的砂漿。在實際澆筑中，混凝土高度不能超過3m，否則需要配合人工輔助實施振搗。在完成混凝土施工后，仍然需要對墻頂面和柱頭進行抹面處理。

（四）對樓層梁板進行混凝土施工

樓層梁板的混凝土施工中，墻和柱的強度相對比梁板，混凝土的強度高出兩個等級，必須要在板與梁上周圍向外到柱邊緣距離不能低于500mm處采用鋼絲網(wǎng)分隔。對板和梁同時進行混凝土澆筑。若先澆筑梁，對梁高分層級澆筑，必定會出現(xiàn)階梯形的情況，如果進入板底的位置，可以與板混凝土一起澆筑。由于階梯形的不斷向外延伸，澆筑板混凝土的厚度較高，超過板厚，必須要使用鐵叉尺嚴格檢查，并且按照施工現(xiàn)場的實際混凝土泌水情況，制定板面排水等相關(guān)措施，確保板混凝土實現(xiàn)抹面工作和收平工作，確保樓層混凝土厚度和平整度。

（五）高層建筑混凝土施工澆筑的其他技術(shù)

對于混凝土的大面積施工，必須要有效安排振搗作業(yè)面積和工程布料。混凝土的布料通常采用混凝土輸送泵來布料，基坑兩側(cè)利用溜槽以配合施工。澆筑的時候，在澆筑點2～3m的范圍內(nèi)水平移動進行布料?；炷量刹捎帽訚仓姆椒ǎ謱雍穸葢?yīng)有所限制，每層控制在300～500mm以內(nèi)，以便于底層的空氣順利排出，避免混凝土搗實不全，使表面出現(xiàn)缺陷。

四、結(jié)束語

綜上所述，在建筑工程施工中高層建筑混凝土施工技術(shù)是重要環(huán)節(jié)。因此，高層建筑混凝土施工要提前做好各項準備工作，完成有關(guān)的技術(shù)交底工作。在施工過程中，嚴格根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)施工標準，只有經(jīng)過審核批準的施工方案，才可以組織施工。

參考文獻：

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