馮春

摘要：隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)為許多領(lǐng)域的發(fā)展提供了強(qiáng)大的動(dòng)力。而隨著電氣工程自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械設(shè)備也得到了顯著發(fā)展。電氣工程自動(dòng)化技術(shù)是人工智能理論與計(jì)算機(jī)技術(shù)的融合，已經(jīng)成為新時(shí)代的新產(chǎn)品，在社會(huì)的各個(gè)領(lǐng)域都發(fā)揮了巨大的作用。，在電氣工程機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行中的自動(dòng)化技術(shù)控制是重點(diǎn)，其直接關(guān)系到機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行安全性。電氣工程領(lǐng)域中系統(tǒng)的運(yùn)行是其關(guān)鍵內(nèi)容。

關(guān)鍵詞：煤礦機(jī)械設(shè)備;電氣自動(dòng)化技術(shù);PLC控制單元

引言

在煤礦機(jī)械設(shè)備中引入電氣自動(dòng)化技術(shù)，可以為其多元化與集成化發(fā)展提供必要保障，并全面提升了采煤的質(zhì)量與效率。近年來，在自動(dòng)化技術(shù)快速發(fā)展的過程中，煤礦機(jī)械設(shè)備功能得到全面優(yōu)化。為此，煤礦企業(yè)有必要引入新型自動(dòng)化技術(shù)，構(gòu)建健全的煤礦開采機(jī)制，以促進(jìn)煤礦企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。由此可見，深入研究并分析煤礦機(jī)械設(shè)備中電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。

1煤礦機(jī)械設(shè)備應(yīng)用電氣自動(dòng)化技術(shù)基本特點(diǎn)

目前，國(guó)內(nèi)煤礦企業(yè)在井下開采過程中會(huì)選擇電牽引采煤機(jī)，電牽引采煤機(jī)由若干電氣組成其整體架構(gòu)，借助記載式的交流變頻方式實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速的目標(biāo)，進(jìn)而在消軌作用下實(shí)現(xiàn)無鏈牽引目標(biāo)。在實(shí)踐過程中，要想對(duì)機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，合理判斷容易發(fā)生的故障，就應(yīng)當(dāng)充分借助計(jì)算機(jī)技術(shù)，科學(xué)地控制整個(gè)過程。需要注意的是，應(yīng)合理配置可視化監(jiān)控界面。對(duì)于新型電控系統(tǒng)而言，主要的構(gòu)成包括電源、端子板和PLC控制單元等，涵蓋了主控制系統(tǒng)與調(diào)速系統(tǒng)2個(gè)部分。在主控制系統(tǒng)中，組成部分有主控制器、電源以及操作站，在采煤機(jī)實(shí)際運(yùn)行期間，主控制系統(tǒng)作用原理就是能夠根據(jù)既定步驟，向操作站傳達(dá)相應(yīng)的指令，科學(xué)合理地處理所采集的控制信息，基于驅(qū)動(dòng)電路條件，即可向各個(gè)相關(guān)部門傳遞最終的處理結(jié)果。

2電氣工程自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用領(lǐng)域

2.1自動(dòng)化控制

利用電氣工程自動(dòng)化技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，實(shí)現(xiàn)無人操作，進(jìn)而提升電氣控制工程的效率，推動(dòng)了電氣工程的發(fā)展。在電氣自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展過程中，隨著電氣自動(dòng)化技術(shù)的廣泛應(yīng)用，電氣工程自動(dòng)化技術(shù)的優(yōu)勢(shì)不斷凸顯，這樣也為電氣自動(dòng)化的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

2.2優(yōu)化機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)

在電氣化自動(dòng)化控制系統(tǒng)中會(huì)出現(xiàn)電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)問題，這些設(shè)計(jì)相對(duì)較為復(fù)雜，要綜合磁力學(xué)科、電氣學(xué)科以及電路學(xué)科等相關(guān)知識(shí)內(nèi)容，設(shè)計(jì)人員根據(jù)自身工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)這些知識(shí)內(nèi)容進(jìn)行分析，使其合理的應(yīng)用在電氣工程自動(dòng)化技術(shù)中，這樣能夠提升設(shè)備的整體性能指標(biāo)、優(yōu)化機(jī)械設(shè)備、提升設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、增強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性與安全性。

2.3對(duì)故障進(jìn)行快速的診斷

無論何種設(shè)備其在運(yùn)行過程中都無法保證不出現(xiàn)任何故障問題。然而在電氣工程自動(dòng)化技術(shù)的支持之下，我們可以對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行預(yù)測(cè)分析，利用計(jì)算機(jī)技術(shù)手段進(jìn)行診斷，這樣可以合理地規(guī)避各種故障問題。變壓器是電氣控制中較為關(guān)鍵的內(nèi)容，對(duì)其進(jìn)行綜合分析，鎖定變壓器的故障范圍、縮小范圍內(nèi)容，可以對(duì)故障問題進(jìn)行精準(zhǔn)的分析，進(jìn)而提升故障解決效率與質(zhì)量，同時(shí)加快了檢修的速度，避免了由于電氣設(shè)備故障無法運(yùn)行而導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失問題，從根本上提升了機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性。

3電氣自動(dòng)化技術(shù)在煤礦機(jī)械設(shè)備中的具體應(yīng)用

在現(xiàn)代機(jī)械行業(yè)發(fā)展過程中，機(jī)電一體化逐漸發(fā)展成主流技術(shù)。要想不斷拓展煤礦安全監(jiān)控的范圍，進(jìn)一步優(yōu)化實(shí)際生產(chǎn)效率，就必須要不斷地對(duì)煤礦機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)化功能進(jìn)行改進(jìn)。當(dāng)前，在煤礦機(jī)械設(shè)備中已經(jīng)融入了信息通信技術(shù)以及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等技術(shù)，且有效改善了煤礦安全監(jiān)控的質(zhì)量與效果，為采煤工作的安全開展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在煤礦機(jī)械設(shè)備后期發(fā)展的過程中，也必然要實(shí)現(xiàn)電氣控制系統(tǒng)的自動(dòng)化與集成化。在這種情況下，煤礦開采作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)熟練掌握專業(yè)技能，特別是自動(dòng)化設(shè)備的使用能力。最主要的原因就是，煤礦開采作業(yè)人員操作設(shè)備的能力直接影響工作效率，同樣在自身安全方面也發(fā)揮著重要的作用。

3.1電氣工程自動(dòng)化技術(shù)在刀具生產(chǎn)領(lǐng)域中的應(yīng)用

刀具生產(chǎn)工藝嚴(yán)格，生產(chǎn)過程較為復(fù)雜，對(duì)于生產(chǎn)的技術(shù)與工藝有著嚴(yán)格的要求，而在道具生產(chǎn)中會(huì)涉及諸多工序，而不同的工序間都有著較為密切的聯(lián)系，如果其中一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，就會(huì)影響后續(xù)的生產(chǎn)作業(yè)，為了提升生產(chǎn)質(zhì)量，保證刀具質(zhì)量，對(duì)電氣工程自動(dòng)化技術(shù)提出了較為嚴(yán)格的要求。而將電氣工程自動(dòng)化技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行有效融合，對(duì)道具生產(chǎn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)化的監(jiān)測(cè)分析，可以了解各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的具體加工狀況，有效地對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)測(cè)與控制。通過電氣工程自動(dòng)化技術(shù)手段，可以綜合不同客戶的需求對(duì)工藝進(jìn)行調(diào)整與控制，合理選擇自動(dòng)化控制技術(shù)，可以提升工作效率，保證刀具質(zhì)量，提升精確度。降低了人工檢測(cè)的弊端對(duì)質(zhì)量的影響，利用機(jī)械工程自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，可以增加刀具生產(chǎn)的數(shù)量。

3.2應(yīng)用于煤礦運(yùn)輸機(jī)械方面

目前階段，煤礦開采量不斷增多，國(guó)內(nèi)很多大中型煤礦企業(yè)開始選擇使用帶式輸送設(shè)備完成井下輸送作業(yè)。特別是部分企業(yè)引入了數(shù)字調(diào)整系統(tǒng)，對(duì)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與PLC技術(shù)進(jìn)行了推廣應(yīng)用。另外，在煤礦生產(chǎn)中，也開始應(yīng)用效率較高的轉(zhuǎn)播器，基于PLC技術(shù)的電控提升機(jī)同樣得到了普及應(yīng)用，在一定程度上優(yōu)化了工藝控制性能。在此基礎(chǔ)上，基于全微機(jī)監(jiān)控技術(shù)的協(xié)作，進(jìn)一步改進(jìn)了提升機(jī)的可靠性。國(guó)內(nèi)很多煤礦輸送機(jī)械設(shè)備當(dāng)中的提升機(jī)均開始應(yīng)用交流提升方式而轉(zhuǎn)子串電阻也成為主要的調(diào)速方式。

3.3煤礦機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與管理

一旦機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障，必然會(huì)對(duì)電氣設(shè)備運(yùn)行效果產(chǎn)生直接的影響，難以將自身功用與價(jià)值充分發(fā)揮出來。因此，必須要積極開展煤礦機(jī)械設(shè)備的維護(hù)管理工作。在設(shè)備出現(xiàn)故障的情況下，要強(qiáng)調(diào)機(jī)械設(shè)備的維修作用，特別是在檢修期間，要對(duì)設(shè)備具體情況進(jìn)行檢查，并對(duì)故障原因進(jìn)行深入剖析。隨后，對(duì)電氣設(shè)備故障加以檢查，以不斷優(yōu)化設(shè)備的檢修作業(yè)效率。需要注意的是，在檢修電氣設(shè)備的過程中，一般會(huì)選擇排除常見故障的方法，進(jìn)而對(duì)存在的疑難問題加以解決。

結(jié)語

電氣工程自動(dòng)化技術(shù)在各種技術(shù)手段的支持下不斷成熟，在各個(gè)領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用，現(xiàn)階段機(jī)械設(shè)備已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化發(fā)展。為了推動(dòng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，需要合理的應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)手段，通過電氣工程自動(dòng)化技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行診斷，對(duì)信息進(jìn)行收集與反饋，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行智能化、信息化以及數(shù)字化管理，進(jìn)而提升設(shè)備運(yùn)行的安全性，合理減少各種事故問題的出現(xiàn)，推動(dòng)機(jī)械設(shè)備行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

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