韋慶鳳 潘國文 劉驥
【摘 要】文章簡述了廣西魚峰水泥股份有限公司烘窯時油槍的使用現(xiàn)狀,并根據(jù)一些成熟的使用經(jīng)驗,對油槍進行了技術(shù)改造,簡要說明了改造前后的情況,經(jīng)改造后的油槍達到了節(jié)能降本的目標(biāo)。
【關(guān)鍵詞】節(jié)能油槍;技術(shù)改造;烘窯
【中圖分類號】TK223 【文獻標(biāo)識碼】A 【文章編號】1674-0688(2019)08-0119-02
0 前言
廣西魚峰水泥股份有限公司現(xiàn)有4條生產(chǎn)規(guī)模不同的水泥熟料新型干法生產(chǎn)線,每條生產(chǎn)線在投入使用前,都要對回轉(zhuǎn)窯進行烘窯?;剞D(zhuǎn)窯烘窯是指利用燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量,在規(guī)定的時間內(nèi),使容器內(nèi)的溫度從較低的狀態(tài)開始,逐漸地上升到高溫狀態(tài),使容器內(nèi)的耐火材料通過烘烤和加熱達到可使用的程度。烘窯是使襯磚由低溫狀態(tài)向高溫狀態(tài)緩慢地被加熱,排除所含的水分。烘窯操作,是一個對窯襯磚進行緩慢加熱、升溫的過程,是一個溫度與時間的分配關(guān)系,時間長短決定溫度走勢。在這個過程中,如何掌握它們的分配關(guān)系是非常重要的,這與使用的油槍系統(tǒng)有著十分密切的關(guān)系,每一條窯同樣的烘窯時間使用的柴油量也不盡相同,因此對油槍系統(tǒng)進行改造,對降低生產(chǎn)成本有非常重大的意義。本文簡述了廣西魚峰水泥股份有限公司烘窯時油槍的使用現(xiàn)狀,并根據(jù)一些成熟的使用經(jīng)驗,對油槍進行了技術(shù)改造,簡要說明了改造前后的情況,經(jīng)改造后的油槍達到了節(jié)能降本的目標(biāo)。
1 生產(chǎn)基本情況
1.1 技術(shù)參數(shù)
回轉(zhuǎn)窯烘窯主要技術(shù)參數(shù)見表1。
1.2 存在問題
(1)原用點火油槍,耗油量較大,并且不能實現(xiàn)精確調(diào)節(jié)。
(2)霧化效果差,柴油燃盡率低,燃燒不完全,油霧直接噴到耐火磚上,冷窯點火時,產(chǎn)生黑煙較多,大量柴油無法燃燒,不能精確控制供油量,造成浪費,成本高。
(3)因霧化和穩(wěn)燃效果差,油槍常發(fā)生滅火事故,影響回轉(zhuǎn)窯耐火材料的安全運行。
2 問題原因分析
(1)廣西魚峰水泥股份有限公司4條生產(chǎn)線均使用的油槍系統(tǒng),柴油直接通過油泵從油槍伸進燃燒器中心,通過節(jié)流閥控制油量。從設(shè)計角度看,調(diào)節(jié)閥無法對油槍出油量實現(xiàn)精準(zhǔn)控制。
(2)原有油槍結(jié)構(gòu)簡單且存在缺陷,造成霧化效果差,火焰著火距離長,油槍燃燒不穩(wěn)定,柴油顆粒大,較多顆粒未完全燃燒,出現(xiàn)大量黑煙,燃燒效率低。
(3)原有油槍閥門控制精度不夠,調(diào)大調(diào)小只能粗略控制,無法實現(xiàn)精確控制,造成浪費。
(4)原有油槍壓力小,只有0.1 MPa,沒有高壓力助吹,不利于霧化。
以上幾個原因?qū)е略糜蜆屜到y(tǒng)耗油量大、無法精確控制、霧化效果差且成本高。
3 主要改造方案
為解決烘窯油槍存在的問題,經(jīng)過研究分析后,以提高霧化效果和燃燒效率、降低油耗、節(jié)約成本為目的,決定對原有油槍進行技術(shù)改造,采用北京某公司的微油點火系統(tǒng),改造方案如下。
本技術(shù)改造方案打破了傳統(tǒng)的設(shè)計理念,根據(jù)柴油的黏度及煤粉燃燒器的構(gòu)造設(shè)計合理的柴油霧化過程,再經(jīng)過壓縮空氣的多次霧化,霧化液滴極小,不滴油,油氣混合比好,具有燃燒效率高、剛性強、火焰溫度高、不熄火、抗煤粉波動能力強的特點,節(jié)油可達50%~80%。
(1)拆掉原有油槍,點火推進裝置,拆掉原來的閥門。在原有位置安裝免維護節(jié)能油槍,利用人工點火。
(2)油槍采用新型閥門控制流量,精確至1 L/h,精確度非常高。
(3)節(jié)油油槍裝置主要的設(shè)備有小型儲油罐、控制柜(如圖1所示)、加壓變頻電機(如圖2所示)等。
(4)油槍采用自然風(fēng)冷卻,用一次風(fēng)作冷卻風(fēng)源,一次風(fēng)通過羅茨風(fēng)機鼓入,壓力達20 MPa左右,柴油通過高壓油管接入油槍。
(5)油槍采用壓力式霧化,油壓要求大于0.25 MPa,以滿足霧化要求。
(6)油槍采用高壓化輔助,壓力約0.2 MPa,使其霧化效果更好,槍頭也得到冷卻。
在實際生產(chǎn)使用中,柴油由原供油泵送至臨時儲油罐(容量約1 t),設(shè)定好供油量和供油壓力后,加壓變頻將柴油從臨時儲油罐中抽出,經(jīng)過過濾器后輸送至油槍供點火使用。整個工藝流程較為簡單,新增設(shè)備較少,場地占用面積小,直接在窯頭平臺安裝,使用方便。
4 改造后的效果
4.1 4條生產(chǎn)線煤炭對比
檢修完計劃烘窯前,由于煤粉水分、細度普遍稍微偏大,會在一定程度上影響烘窯效果,因此每次檢修完成后都應(yīng)該把煤粉倉放空。
4.2 改造前后對比
從表3可以得知,1#窯烘窯8 h后油煤混燒,2#窯16 h后油煤混燒,3#、4#窯實行一點火就油煤混燒,因此預(yù)計烘窯時間會延長2~4 h,柴油價格按6 000元/t,煤炭成本統(tǒng)一按700元/t估算。
1線估算一次烘窯降低成本計算如下:
(20×6 000+30×700)-(8×6 000+40×700)=65 000元
2線估算一次烘窯降低成本計算如下:
(30×6 000+30×700)-(10×6 000+40×700)=113 000元
3線和4線估算一次烘窯降低成本計算如下:
(22×6 000+60×700)-(9×6 000+65×700)=74 500元
從以上分析可知,通過技術(shù)改造,每條窯最多兩次長時間烘窯所節(jié)約的費用,便可收回項目投資成本。如果煤炭成本越低,煤質(zhì)越好,產(chǎn)生經(jīng)濟效益就越高。本設(shè)計改造其他用電方面僅增加一臺小型變頻電機,功率低,不會對成本產(chǎn)生很大的影響。
4.3 改造后的優(yōu)點
(1)燃油調(diào)節(jié)方便:通過燃油調(diào)節(jié)裝置調(diào)整燃油量,調(diào)節(jié)方便,油量可視化,方便控制成本。
(2)可靠性高:采用多重霧化,不滴油,確保霧化效果,助燃力高,燃油點燃后即可用煤助燃,節(jié)約成本,因為柴油比煤成本更高。
(3)使用方便:相比之前的油槍,使用更加安全方便,有利于烘窯操作的進行。
(4)維護量?。合到y(tǒng)基本免維護,極大提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
5 建議
(1)從生產(chǎn)實際使用效果來看,剛開始使用新油槍系統(tǒng)時,由于油量過小,檢修烘窯時火焰很容易滅,較難控制,溫度沒有升起來之前,現(xiàn)場需要有人隨時監(jiān)控并及時處理。
(2)為了增加可靠性,可以安裝兩套油槍系統(tǒng),一套備用,一套常用。
6 結(jié)語
廣西魚峰水泥股份有限公司油槍系統(tǒng)技術(shù)改造投入運行已有兩年,系統(tǒng)投入小,且系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,安裝方便,系統(tǒng)運行正常,成本節(jié)約顯著,技術(shù)改造達到了良好的效果:有效解決了油量無法精確控制的問題,節(jié)約成本;有效提高了霧化效果和煤粉燃燒效率;煤粉燃盡率提高,有利于系統(tǒng)安全運行。
參 考 文 獻
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[2]張峻松.回轉(zhuǎn)窯烘窯新工藝的應(yīng)用[J].四川有色金屬,2012(6).
[3]吳炳芳.回轉(zhuǎn)窯燃燒器的選擇及使用[J].世界有色金屬,2017(2).
[責(zé)任編輯:陳澤琦]