王海濤

【摘 要】以阿爾及利亞康斯坦丁糧倉項目為例，主要介紹了糧倉工藝設備安裝施工要求、安裝施工工序、安裝偏差控制措施等，為今后類似工程施工提供安裝參考。

【關(guān)鍵詞】準備工作；安裝工序；偏差控制；設備安裝調(diào)試運行；驗收

1、工程概況

阿爾及利亞9個混凝土糧倉項目——康斯坦丁5萬噸項目，主要工藝設備包括：裝卸糧設備、輸送設備、進出倉設備、清理設備、稱重設備、除雜設備、除芒設備、除鐵設備、熏蒸設備、空壓設備等；配套設施包括：溜管、灰管、風管、氣管、手氣動閘閥門、設備電機支架、平臺、設備連接變徑、消防水泵、發(fā)電機等。

2、安裝前的準備工作

2.1 技術(shù)準備：設備安裝前應具備以下證書或技術(shù)文件

2.1.1設備的出廠合格證明書；

2.1.2容器等設備的各項試驗報告；

2.1.3設備的安裝平面布置圖、安裝圖、基礎圖、總裝配圖、主要部件圖和安裝使用說明書及管道接管圖；

2.1.4設備的供貨清單；

2.1.5有關(guān)的施工驗收規(guī)范，安裝作業(yè)指導書等安裝方案，且經(jīng)審核批準；

2.1.6向施工人員進行技術(shù)交底。

2.2 施工現(xiàn)場及機具要求：

2.2.1首先應依據(jù)施工方案要求在施工現(xiàn)場建立材料存放基地、設備存放基地、現(xiàn)場加工基地、施工生產(chǎn)、現(xiàn)場辦公設施等臨時建筑。

2.2.2查驗施工現(xiàn)場的“四通一平”工作情況。

2.2.3按照施工現(xiàn)場的安全要求，布置足夠的消防滅火器材。

2.2.4制定大型施工機械的運輸、安裝方案，組織施工機械進場。

2.2.5按照施工順序和施工機具需用量計劃，組織施工機械、施工設備和施工工具進場。并按規(guī)定的地點和方式存放，并做好醒目的標識和記錄，做到設備的作業(yè)區(qū)和發(fā)放無差錯。

3、機械設備安裝要求

3.1 首先應該熟悉工藝設計文件和圖紙，明確和遵守工藝設計中已確定的原則，了解主要設備的技術(shù)性能，從工程的整體角度研究問題和解決問題。

3.2 滿足投標文件技術(shù)規(guī)格書文件的要求，還要滿足各設備制造廠提供的技術(shù)文件的要求。

3.3 在遵循工藝設計圖紙，體現(xiàn)工藝設計意圖的前提下，可以根據(jù)土建施工的實際情況和設備情況進行適當?shù)淖兏驼{(diào)整，變更和調(diào)整前應征得建設單位和監(jiān)理單位的同意。

3.4 設備和管道的連接做到橫平、豎直、牢固、美觀、實用、便于操作和維修。

4、機械設備安裝的施工工序

開箱清點→基礎驗收→設備就位→精度檢測與調(diào)整→設備固定→拆卸、清洗與裝配→潤滑與設備加油→調(diào)整與試運轉(zhuǎn)→工程驗收

4.1開箱與清點。設備在現(xiàn)場安裝前，由總承包負責人或供貨商共同按設備裝箱清單和設備技術(shù)文件對安裝的機電設備詳細清點、登記和檢查，對重要零部件還需按質(zhì)量標準進行檢查驗收，雙方簽字鑒證、移交。

4.2基礎放線（設備定位）。根據(jù)設備布置圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線和標高線，劃定安裝基礎線。

4.3 設備就位。固定式機電設備普遍機體較重，重型設備可達幾百噸。運到安裝現(xiàn)場需要使用一些機械，即起重運搬。

4.4 精度檢測與調(diào)整。這是機電設備安裝工程中關(guān)鍵環(huán)節(jié)。它直接影響安裝工程質(zhì)量。它包括所有位置精度項目和部分開關(guān)精度項目，涉及誤差分析、尺寸鏈原理以及精密測量技術(shù)。精度檢測是檢測設備、零部件之間的相對位置誤差，如垂直度、平行度、同軸度誤差等。

4.5 設備固定。絕大部分機電設備須牢固地固定在設備基礎上。特別是重型、高速、振動大的機電設備，假如不能牢固固定，就可能導致事故的發(fā)生。

4.6 拆卸、清洗與裝配。解體機電設備和超過防銹保存期的整體機電設備，必須進行拆卸、清洗與裝配，這是比較精細的程序，假如清洗不凈或裝配不當，會給機電設備的正常運行帶來隱患。

4.7 潤滑與設備加油。潤滑油路和潤滑部位要潔凈；潤滑劑選擇合理，質(zhì)量要符合要求，設備用油和潤滑劑加入的量要適當。

4.8 調(diào)整、試運轉(zhuǎn)與驗收。它是綜合檢驗設備制造和設備安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，涉及的專業(yè)多、人員多、應精心組織、統(tǒng)一指揮；設備試運轉(zhuǎn)合格后，應及時辦理工程驗收。

5、安裝偏差的控制

在機械設備安裝過程中，采取有效的工藝技術(shù)措施控制偏差，對于提高安裝作業(yè)精度和改善機械設備性能具有重要的意義。

H-立式設備兩端部測點間距離。

6、機械設備調(diào)試和試運行的要求

以上主要工序施工完畢后，即可組織實施單機試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)的目的是進一步檢查設備存在的缺陷，并進行使用前最后的修理和調(diào)整，使設備的運行特性符合生產(chǎn)的需要。試運轉(zhuǎn)的步驟是：先空載、后負荷；先單機，后聯(lián)動。必須在上一步驟檢查合格后，才能進行下一步驟的運轉(zhuǎn)。

6.1 單機試運轉(zhuǎn)前，應已具備下列條件：

6.1.1土建天棚、地面、墻面工程全部結(jié)束，現(xiàn)場清掃干凈。

6.1.2電機基礎、地腳螺栓、預埋件等檢查合格，接線盒內(nèi)接線正確，連接緊密，管路安裝符合要求。

6.1.3電機相間、對地絕緣電阻用1Kv搖表測量，其阻值不低于1兆歐。

6.1.4電機引出線相位正確，編號齊全，固定牢靠，連接緊密。

6.1.5電機保護、控制、測量、信號、勵磁等回路線調(diào)整試驗完畢，動作正常。

6.1.6電機的外殼油漆完整，保護接地良好。

6.2 電動機試運轉(zhuǎn)

6.2.1 盤動電機轉(zhuǎn)子，其轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。

6.2.2 用萬用表檢查測試開關(guān)輸出電壓，試投，分部試運行情況良好。

6.2.3 點動電機，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如反向則停機、斷電調(diào)整。

6.2.4 啟動電機，觀察電機的振動是否符合規(guī)范要求，聲音有無異常。

6.2.5 在空載情況下運行兩小時，并用鉗形電流表檢測空載電流，記錄其三相電流值偏差應不超過2%；檢測電機各部溫度應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

6.2.6 注意：電動機接通電源試運行過程中，如發(fā)現(xiàn)電動機不能啟動或啟動時轉(zhuǎn)速很低或聲音異常，應立即切斷電源，檢查故障原因，排除后方可繼續(xù)進行調(diào)試。

7、設備安裝驗收

試車后，應立即進行所有設備的驗收測試。驗收是機械設備安裝施工過程中的重要環(huán)節(jié)，必須嚴格執(zhí)行標準，認真驗收，為機械設備的安全運行打好基礎。

8、結(jié)束語

機電設備安裝是一項專業(yè)性很強的工種，在實際的施工過程中，由于各種機械和電氣設備結(jié)構(gòu)是不同的，所以他們對安裝過程和安裝方法、安裝要求和設置都不同，甚至同一制造商的相同種類的機械和電氣設備，也可能因安裝人員的技術(shù)水平和方法存在差異而不同。為保證施工質(zhì)量，需建立質(zhì)量責任制度、嚴格驗收程序，從材料進場、設備定制、安裝及調(diào)試，全程進行質(zhì)量控制。

參考文獻：

[1]《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231-2009）

[2]《糧食倉庫機電設備安裝技術(shù)規(guī)程》 （DL5169-2002）

[3]《糧油儲藏磷化氫環(huán)流熏蒸裝備》 （GB/T 17913-2008）

[4]《輸送設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 （GB50270-2010）

[5]《糧油倉庫工程驗收規(guī)程 》 （LS/T 8008-2010）

（作者單位：中國電建市政建設集團有限公司）