李長勇
摘要:高速鐵路連續(xù)梁的施工質(zhì)量直接影響高速鐵路的運行性能,因此,人們對于高速鐵路連續(xù)梁的施工越來越重視。因此,對高鐵連續(xù)梁工程質(zhì)量也有著很高的要求。因為連續(xù)梁鐵路跨度較大,施工環(huán)境也比較復(fù)雜,對其提出的問題及挑戰(zhàn)也很大,所以要求在整個施工中,需要提升施工工作者的素質(zhì),規(guī)范整個施工技術(shù)流程,強化施工質(zhì)量管理控制。本文就高速鐵路橋梁連續(xù)梁工程施工技術(shù)進行探討,對其在施工過程中幾種常用技術(shù)做詳細(xì)的闡述。
關(guān)鍵詞:高速鐵路;橋梁連續(xù)梁;施工技術(shù)
一、高速鐵路橋梁連續(xù)梁工程的特點
1)高速鐵路橋梁連續(xù)梁工程當(dāng)中,箱梁的跨度大部分為80米跨和64米跨。同時,連續(xù)梁工程現(xiàn)場施工情況具有著一定的復(fù)雜性。因此施工當(dāng)中通常采用的施工方法為現(xiàn)場澆筑法。這在很大程度上加大了施工的難度。
2)對于橋梁沉降必須具有嚴(yán)格的控制。在施工的過程中,沉降量之差的允許值必須控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。這主要是由于整個橋梁工程施工技術(shù)的重點就是靜不定結(jié)構(gòu)、相連接的兩個墩臺的平均沉降量之差。同時,施工中所應(yīng)用的各個參數(shù)也必須保持在外靜定結(jié)構(gòu)的允許范圍之內(nèi),并且要考慮到附加應(yīng)力的具體情況。
3)橋梁徐變上拱需要得到嚴(yán)格的控制。高速鐵路軌道的特點為高平順。因此,橋梁徐變上拱值必須能夠得到嚴(yán)格的控制,從而保證橋梁徐變上拱值可以達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求。
二、高速鐵路橋梁連續(xù)梁工程要求
1.性能要求。首先在性能方面,施工必須要以橋梁安全正常通行為最優(yōu)先考慮的問題,因此從橋梁結(jié)構(gòu)和施工方式等入手,需要著重考察橋梁的載重、抗洪等方面的承受能力,以保證高速鐵路橋梁能夠滿足行車的穩(wěn)定安全需要。
2.無碴軌道要求。無碴軌道在鋪設(shè)過程中,與有碴軌道相比較,能夠調(diào)節(jié)的幅度較小。另外高速鐵路橋梁連續(xù)梁工程的跨度極大,受周圍環(huán)境、溫度濕度等影響較大,因此,無碴軌道在鋪設(shè)過程中,所需要的技術(shù)控制要求更高。
3.橋梁施工要求。高速鐵路橋梁中的連續(xù)橋梁工程,在施工過程中所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)較高,同時自重量較大、無碴軌道鋪設(shè)較多,所以,對相應(yīng)的施工工藝、施工人員素質(zhì)等都提出了更高的要求。
三、高速鐵路橋梁連續(xù)梁工程施工技術(shù)
1.合龍段施工技術(shù)。在高速鐵路工程施工中,連續(xù)梁的掛籃懸臂法可以提升施工的安全和質(zhì)量,對其合龍段施工需要依照相關(guān)要求進行。(1)對兩邊跨初次進行合龍,使得雙懸臂變?yōu)閱螒冶?(2)對兩邊跨再次進行合龍施工,使高速鐵路連續(xù)梁能夠承受整個應(yīng)力。此外,在合龍段施工中,底模架的施工模式可以采用掛籃的施工方式,其側(cè)模板也可以利用掛籃側(cè)模來進行的施工。將施工最初使用的兩個掛籃演變成一個掛籃,并將掛籃從合龍段一端向著另一端進行施工,待其完成后,合龍段施工的完整性也就基本完工了。還需要注意在合龍段進行施工中,需要依照一定的狀況下利用封閉式,并在很大程度上使得局部的溫度不斷提高,并依照熱脹冷縮的原理,其溫度不斷的變化也會對現(xiàn)澆砼產(chǎn)生很大影響,從而影響高速鐵路工程連續(xù)梁整體的安全與穩(wěn)定性。
2.掛籃技術(shù)。在高速鐵路橋梁連續(xù)梁工程掛籃施工過程中,包括兩個重要技術(shù)環(huán)節(jié),分別為拼裝環(huán)節(jié)和試壓環(huán)節(jié)。在掛籃拼裝過程中必須要完全符合掛籃懸臂的施工作業(yè)要求,在墩頂現(xiàn)澆環(huán)節(jié)完成之后才能夠開始掛籃組拼控制線的操作。除此之外,掛籃拼裝環(huán)節(jié)還應(yīng)該充分考慮施工現(xiàn)象的實際起重情況,從而制定科學(xué)合理的起重方案。掛籃的拼裝應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)劃設(shè)計順序開展,在主桁架安裝完成之后再進行底籃的安裝。掛籃拼裝完成之后需要開展試壓測試,也就是同歸對掛籃施加一定規(guī)模的壓力,觀察掛籃在壓力作用下出現(xiàn)的各種形變現(xiàn)象。并且需要對掛籃的壓力形變進行測量,基于測量結(jié)果為下一步施工工序提供參考數(shù)據(jù),有效落實掛籃的性能。掛籃在行走過程中應(yīng)該本著兩側(cè)對稱的原則,在專人指揮下到達(dá)預(yù)定設(shè)計位置,對掛籃的底模板和側(cè)模進行調(diào)整,上緊掛籃上的精乳螺紋鋼筋。
3.混凝土澆筑技術(shù)。橋梁工程是否安全,質(zhì)量是否過關(guān),都與混凝土施工工藝和質(zhì)量有著十分直接的影響,必須十分重視。具體的施工中,要特別的重視其方法與技巧,使用對稱澆筑法以確保橋梁的平衡?;炷猎跐仓^程中,往往會出現(xiàn)很大的力,因此,要想使得橋梁平衡,只有對稱性澆筑法才能保證,此方法可很好地確保腹板兩旁的平衡,從而也使工程質(zhì)量得到保證。爭取形成穩(wěn)定的澆注系統(tǒng),保證施工過程中的技術(shù)要求,對于混凝土澆筑之后的養(yǎng)護也要注意。在澆筑過程中混凝土的攪拌要均勻,這才是保證平衡的前提,在澆筑的過程中不可操之過急,要嚴(yán)格按照施工的步驟進行澆筑施工。
此外,混凝土的質(zhì)量一定要嚴(yán)格 控制,對此,應(yīng)在混凝土產(chǎn)生之前,對其原材料進行質(zhì)量檢查,只有所檢查項目均符合技術(shù)功能目標(biāo)才算合格并進行生產(chǎn)。當(dāng)骨料中含有有害物質(zhì)并超標(biāo)時,則會阻止水泥水化,混凝土的強度下降,削弱骨料和水泥石的粘結(jié),可以與水泥的水化產(chǎn)物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),并發(fā)生有害的膨大物質(zhì),這種現(xiàn)象必須要避免,施工單位對于材料的選擇要經(jīng)過嚴(yán)密的分析審查方可使用。
4.預(yù)應(yīng)力鋼絞線加工、安裝、張拉。 目前預(yù)應(yīng)力的運用越來越普遍,在很多連續(xù)梁施工中都采用了這一技術(shù),但在具體應(yīng)用中仍然需要著重關(guān)注操作的規(guī)范性,鋼絞線的使用必須參考國家最新標(biāo)準(zhǔn)。其理論長度應(yīng)為孔道長度、錨板厚度和千斤頂工作長度的和,分束捆綁時可使用鐵絲,方向需要特別注意,必須由外向里進行捆綁,并且進行編號。使用前需要高度關(guān)注其保護,避免沖撞使其發(fā)生形變。在進行張拉時需要按照先縱后橫的順序,縱向鋼束兩端永不張拉,保證左右對稱,橫向則進行交錯張拉,均勻?qū)ΨQ。
5.梁體線形控制技術(shù)。很多高速鐵路橋梁建設(shè)單位,為了增強橋梁的穩(wěn)定性,確保橋梁的工程質(zhì)量,會聘請專業(yè)的連續(xù)梁監(jiān)理單位進行監(jiān)控。專業(yè)的監(jiān)理單位一般采用專業(yè)的控制分析軟件對混凝土的結(jié)構(gòu)性能和時效進行記錄和分析,得到連續(xù)橋梁設(shè)計的各種拉力數(shù)據(jù)和產(chǎn)生的變形參數(shù)。然后,根據(jù)應(yīng)用軟件分析的數(shù)據(jù),結(jié)合連續(xù)橋梁的設(shè)計圖紙,計算關(guān)鍵步驟和重要材料的指標(biāo)數(shù)據(jù)。最后,通過梳理應(yīng)用軟件得出的各項數(shù)據(jù)結(jié)果,運用至連續(xù)橋梁的施工方案中,形成高速鐵路橋梁連續(xù)梁施工的重要參考依據(jù)。
四、結(jié)束語
橋梁連續(xù)梁工程作為高速鐵路工程的施工的后續(xù)工程,對整個高速鐵路工程施工和其他環(huán)節(jié)的施工的質(zhì)量具有直接的關(guān)系。隨著我國社會經(jīng)濟不斷的發(fā)展,而橋梁對于我國建設(shè)有著重要意義,在實際的施工中,要嚴(yán)格按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行,只有保證施工質(zhì)量,才能促進橋梁建筑行業(yè)的健康發(fā)展,進而推動我國的經(jīng)濟快速發(fā)展。
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(作者單位:中國水利水電第五工程局有限公司)