典型塑料模具斜頂?shù)募庸すに?/h1>
2019-09-10 13:48:49王賢
廣東教學報·教育綜合 2019年113期
王賢
【摘要】本文主要介紹一種典型塑料模具斜頂?shù)脑O(shè)計與加工工藝。通過對毛坯、斜頂、模架相關(guān)尺寸的測量計算，解決毛坯的實際尺寸與設(shè)計尺寸出現(xiàn)偏差的情況下，如何確定型芯斜頂孔的建模尺寸。從而確定型芯、斜頂止位及斜頂成型面的加工，滿足模具的裝配要求，減少裝配修模的工作量，保證塑件的質(zhì)量。
【關(guān)鍵詞】塑料模具;斜頂抽芯;加工工藝
一、問題描述
斜頂是塑料模具常用的結(jié)構(gòu)，也是實現(xiàn)內(nèi)側(cè)抽芯最簡便有效的方法。圖1為空調(diào)換氣孔的塑料蓋板，材料為ABS，大批量生產(chǎn)。塑件整體結(jié)構(gòu)較為簡單，內(nèi)部有2出對稱的卡位，卡位在產(chǎn)品內(nèi)部，因而需要采用斜頂完成脫模。該塑件加工難點是斜頂?shù)募庸ぃ托捐偧靶表斂找呀?jīng)加工出，因是斜孔，在加工過程中很難保證其位置度的準確性，這就需要在后序CNC加工模具型腔及斜頂止位的時候保證其位置的一致性，以免在模具裝配過程中增大工作量或?qū)е聼o法裝配的情況。
二、斜頂結(jié)構(gòu)介紹
塑料模具在我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛，當制件具有與開模方向不同的內(nèi)側(cè)孔、外側(cè)孔或側(cè)凹時，除特殊情況外，一般必須將側(cè)孔或側(cè)凹的可移動的結(jié)構(gòu)，在制件脫模前，先將其抽出，然后再從型腔中和型芯上脫出制件。
斜頂是頂出抽芯機構(gòu)的一種，當產(chǎn)品內(nèi)有倒扣，不方便做行位，而又方便做斜頂頂出時，須做斜頂頂出，斜頂分為后模斜頂和前模斜頂，斜頂不能用于內(nèi)模相同的材料，要硬一級。
三、斜頂裝配關(guān)系及工作原理介紹
該塑件的模具裝配圖見圖2，該產(chǎn)品在成型后，在注塑機推板的帶動下動模向后移動，推板帶動頂針和斜頂退出塑件，因為斜頂有10°的傾斜角度，斜頂在推出塑件的同時有一個水平方向的運動，從而實現(xiàn)內(nèi)側(cè)卡位的脫模。
四、斜頂孔及斜頂加工工藝
1.毛坯的測量
型芯毛坯及斜頂圖片見圖3和圖4。型芯毛坯已經(jīng)加工出斜頂導(dǎo)滑孔，該斜頂孔的定位尺寸由四部分組成，測量圖見3。
（1）X方向尺寸，為頂部孔邊緣至中心距離36.76mm（尺寸A），兩個斜頂孔的距離為36.76x2=73.52mm。
（2）Y方向尺寸，斜頂孔邊緣到毛坯邊緣尺寸為45mm（尺寸B）。
（3）X方向?qū)ΨQ度，可以通過測量2個斜頂孔邊緣到毛坯邊緣的距離獲得。
（4）Y方向?qū)ΨQ度，可以通過測量斜頂孔的側(cè)邊到毛坯邊緣獲得。
對型腔的斜頂孔頂部的止位加工需要準確測量毛坯的值，然后建模才可以加工，已保證位置準確，在建模過程中還需要考慮到Z軸方向的尺寸，型芯毛坯的厚度為48mm，為精料。現(xiàn)舉例予以說明，理論數(shù)值與實測值見表1。
其中A1，A2尺寸可以通過測量斜孔到毛坯邊緣距離計算得到。
2.基準的確定與建模
根據(jù)得到的尺寸數(shù)據(jù)，在分模過程中，確定斜頂?shù)奈恢茫５幕鶞矢叨确较蚴橇慵酌?，X和Y方向與零件的加工中心一直，通過分中找到零件的中心點。見圖5。
在型芯建模過程中通過實際尺寸的方法進行繪圖，確定斜頂?shù)奈恢?，可以補償型芯毛坯備料過程中的尺寸誤差，如圖5中所示，A1為36.42mm，A2為37.14mm，B1為44.52mm，B2為45.30mm，以此可以保證在CNC加工斜頂孔的止位槽（直升位）時，其與預(yù)制斜頂孔一致，以免因錯位導(dǎo)致的斜頂曲面與型芯曲面出現(xiàn)臺階影響塑件質(zhì)量或加大裝配修模的工作量。
3.斜頂尺寸的測量與加工
在模具裝配過程中，斜頂?shù)母叨纫彩呛荜P(guān)鍵的尺寸，斜頂長度尺寸大，會導(dǎo)致斜頂成型面高出型芯成型曲面;斜頂長度尺寸小，會導(dǎo)致斜頂成型面低于型芯成型曲面，該兩種情況在塑件表面都會形成缺陷，是不允許的。準確的斜頂高度是必須的，為了縮小鉗工裝模修模難度，需要準確測量和計算斜頂?shù)母叨取１ＷC型芯底部的距離到斜頂孔止位的距離為E即可。
斜頂孔在設(shè)計過程中需要做一個避空處理，見圖7 ，已保證斜頂在裝配過程中不出現(xiàn)干涉的情況。斜頂有10°的斜度，在加工過程中需要預(yù)先加工一個斜度墊塊用作裝夾工件。在斜度墊塊斜度與斜頂斜度一致為10°，在此不做贅述。
斜頂在塑料模具應(yīng)用非常廣泛，斜頂?shù)募庸さ某叽缇群臀恢镁葘笮蚰＞哐b配和修模起到至關(guān)重要的作用，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，筆者采用以上測量和計算方法，進行了多次實際加工和裝配的實驗，都能很好的保證斜頂孔的位置準確性和長度的準確性，在后序裝配過程中只需要稍加修整即可。
該設(shè)計加工方法的關(guān)鍵是對毛坯尺寸的測量，是否能準確測量相關(guān)尺寸是關(guān)鍵，要求技術(shù)人員必須準確測得相關(guān)尺寸。
參考文獻：
[1]李振平.模具制造工藝學[M].機械工業(yè)出版社，2009.
[2]楊永平.模具技術(shù)基礎(chǔ)[M].化學工業(yè)出版社，2006.
[3]張信群.模具制造技術(shù)[M].人民郵電出版社，2008.
[4]王靜.Pro/E造型設(shè)計與分?；A(chǔ)[M].電子工業(yè)出版社，2013.
[5]詹友剛.Pro/ENGINEER模具設(shè)計教程[M].機械工業(yè)出版社，2013.
[6]張信群.塑料成型工藝與模具結(jié)構(gòu)[M].人民郵電出版社，2016.
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斜頂是頂出抽芯機構(gòu)的一種，當產(chǎn)品內(nèi)有倒扣，不方便做行位，而又方便做斜頂頂出時，須做斜頂頂出，斜頂分為后模斜頂和前模斜頂，斜頂不能用于內(nèi)模相同的材料，要硬一級。
三、斜頂裝配關(guān)系及工作原理介紹
該塑件的模具裝配圖見圖2，該產(chǎn)品在成型后，在注塑機推板的帶動下動模向后移動，推板帶動頂針和斜頂退出塑件，因為斜頂有10°的傾斜角度，斜頂在推出塑件的同時有一個水平方向的運動，從而實現(xiàn)內(nèi)側(cè)卡位的脫模。
四、斜頂孔及斜頂加工工藝
1.毛坯的測量
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（1）X方向尺寸，為頂部孔邊緣至中心距離36.76mm（尺寸A），兩個斜頂孔的距離為36.76x2=73.52mm。
（2）Y方向尺寸，斜頂孔邊緣到毛坯邊緣尺寸為45mm（尺寸B）。
（3）X方向?qū)ΨQ度，可以通過測量2個斜頂孔邊緣到毛坯邊緣的距離獲得。
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參考文獻：
[1]李振平.模具制造工藝學[M].機械工業(yè)出版社，2009.
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[4]王靜.Pro/E造型設(shè)計與分?；A(chǔ)[M].電子工業(yè)出版社，2013.
[5]詹友剛.Pro/ENGINEER模具設(shè)計教程[M].機械工業(yè)出版社，2013.
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