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        關(guān)于長輸管道分輸站站內(nèi)工藝管道施工

        2019-09-10 07:22:44高繼宏
        石油研究 2019年12期
        關(guān)鍵詞:分輸長輸管道

        高繼宏

        摘要:進(jìn)入21世紀(jì)以來,全社會已經(jīng)進(jìn)入一個新的發(fā)展時期,石油作為一種高效能源,是科學(xué)技術(shù)發(fā)展、國民經(jīng)濟(jì)飛躍的主要動力;作為與煤炭、天然氣并稱三大能源支柱之一的石油,廣泛應(yīng)用在社會各界中,給社會的日常生產(chǎn)和生活提供了很大的便利,在國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人民和產(chǎn)生活中所起的作用越來越重要。

        關(guān)鍵詞:分輸站;工藝管道施工

        前言:伴隨著城市建設(shè)的進(jìn)步,石油行業(yè)迅速發(fā)展,公用、民用客戶大量增加,油氣長輸管道建設(shè)項目越來越多;目前,我國石油管道網(wǎng)絡(luò)布局已經(jīng)貫穿東北,及西南西部等地區(qū),長輸管道輸送是當(dāng)前油氣運輸?shù)淖钪饕问剑哂懈咝?、低耗、連續(xù)輸送和自動化程度高等優(yōu)勢。長輸管道分輸站站內(nèi)工藝管道是復(fù)雜的高風(fēng)險工程,涉及多個附屬設(shè)施系統(tǒng);而油品在實際的運輸過程中,極易受到外界環(huán)境因素影響,管道腐蝕泄漏等問題時有發(fā)生,并由此而將引發(fā)一系列的連鎖問題,不僅給油企帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)損失,對環(huán)境污染、生態(tài)安全等都會造成一定程度的隱患,因此加強分輸站內(nèi)工藝管道施工就成為石油系統(tǒng)工作中的重中之重,對長輸管道站內(nèi)工藝管道施工的應(yīng)用研究,具有重要的現(xiàn)實意義。

        1.施工前的資源準(zhǔn)備

        施工前的資源準(zhǔn)備主要包括幾方面:一是物料準(zhǔn)備,首先要將涉及分輸站站內(nèi)工藝管道敷設(shè)的相關(guān)設(shè)備及材料,如閥門、調(diào)壓或計量裝置和工藝管道等組裝到鋼質(zhì)底座上,整體拉運到現(xiàn)場,相關(guān)的管道附件,撬裝設(shè)備等應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、出廠合格證、試壓記錄、使用說明書,進(jìn)口物資應(yīng)有商檢報告,其質(zhì)量、尺寸必須符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),所有材料經(jīng)檢驗合格后方可入場,不合格的材料、管道附件、彎頭、法蘭、撬裝設(shè)備等嚴(yán)禁安裝使用;二是相關(guān)的文件準(zhǔn)備,施工前,需要先進(jìn)現(xiàn)場調(diào)查、參與設(shè)計文件交底、編制并報批施工組織設(shè)計,建立相關(guān)項目的組織機構(gòu);三是根據(jù)項目需要配備完善的施工人員及相應(yīng)的施工設(shè)備,并進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)、安全知識與質(zhì)量培訓(xùn),確保管道施工順利展開。

        2.施工工藝流程

        施工前,對工程項目進(jìn)行圖樣會審后,按工藝管道工程施工程序進(jìn)行施工,首先第一步要固定準(zhǔn)點參考物、位置以及相關(guān)數(shù)據(jù),完成設(shè)計交樁和測量放線,如在敷設(shè)管線與其它工程有交叉時,必須做出明確的標(biāo)示,不同壁厚與防腐絕緣等及的管材也需在分界線上做出明顯的標(biāo)識;第二步要將站場內(nèi)的施工障礙物逐一清除并修筑施工便道,以便開挖管溝,管溝開挖前應(yīng)向操作人員溝通好斷面分布及開挖后堆土位置的安排工作,按設(shè)計圖要求開挖,確保無積水,無塌方; 防腐鋼管的拉運裝卸應(yīng)使用專用吊具,輕吊輕放,吊鉤應(yīng)有足夠強度并防滑,裝卸過程中應(yīng)注意保護(hù)管口不受損傷,相近的管材布放到相鄰位置,管材布置成鋸齒形分布,方便下組工序的管道組裝;管道加工和組裝時,采用機械方法進(jìn)行切割,或是等離子、氣割等熱加工方式切割,切割后除去坡口表面的氧化皮并進(jìn)行打磨,管道對接接頭形式為V形為佳,組裝前對管材進(jìn)行清掃,防止臟物異物進(jìn)入管內(nèi),輕度變形的管端予以校正;組裝時避免強力對口,保護(hù)好鋼管絕緣層;管道焊接前先進(jìn)行焊接性能測試,采用低氫型焊條水平固定焊或45度固定焊兩種焊接位置進(jìn)行焊接,施焊時,及時清理層間熔渣,并隨時進(jìn)行外觀檢查,合格后再進(jìn)行下一層的焊接,不得有裂紋,未熔合,氣孔和夾渣等焊接不良現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)缺陷必須及時修補;管道下溝前應(yīng)用高壓電火花檢漏儀檢漏,并將管溝內(nèi)的障礙物及油污等清除干凈并檢查管溝深度、標(biāo)高、斷面符合要求后方可下溝,管道下溝時用專用吊具起吊,以防損傷防腐層;管溝回填前相關(guān)質(zhì)量管理人員、單位代表共同對管道進(jìn)行檢查,確保管道埋深符合設(shè)計要求;回填后對所有管件,閥門,儀表進(jìn)行分段耐壓試驗和檢驗,確保壓力符合設(shè)計要求;進(jìn)出站閥組安裝完畢后進(jìn)行站間連通和通球掃線,通球時觀察壓力表,做好相關(guān)的排量及壓力記錄。

        3.對施工過程進(jìn)行全過程管理

        施工方是項目實施的主體,材料是質(zhì)量的源頭,人員是質(zhì)量的核心;人,機,料,法,環(huán)在整個施工過程中對工程起到關(guān)鍵性的作用;施工方要根據(jù)管網(wǎng)項目的具體要求,成立專門的管理領(lǐng)導(dǎo)小組,認(rèn)真落實施工管理文件;首先要把好原料質(zhì)量關(guān),按照相關(guān)的檢測項目和技術(shù)規(guī)范對進(jìn)場原料進(jìn)行檢測,檢驗合格后方可采用;對施工過程中各項數(shù)據(jù)如:機械設(shè)備,人員到崗情況,施工段環(huán)境情況等進(jìn)行詳細(xì)記錄,根據(jù)設(shè)計圖紙程序,跟進(jìn)施工進(jìn)度、認(rèn)真做好現(xiàn)場指揮工作,如有現(xiàn)場施工條件、材料、工藝要求與施工圖紙不符的現(xiàn)象,需要及時與施工單位商議及時對圖紙進(jìn)行修訂;并記錄歸檔,做為相關(guān)依據(jù)保存,加強安全監(jiān)督,對作業(yè)點進(jìn)行巡視監(jiān)理,詳細(xì)了解輔助設(shè)備數(shù)量和規(guī)格,減少各個環(huán)節(jié)上可能出現(xiàn)的問題,防患風(fēng)險;了解站場施工的實時動態(tài),并以質(zhì)量為導(dǎo)向,加強對施工過程的控制及分析,確保每一個環(huán)節(jié)都在施工管理的監(jiān)控內(nèi),實現(xiàn)源頭可追溯,在保證質(zhì)量的同時實現(xiàn)效率的最大化。

        結(jié)束語:由于石油具有易燃、易爆、易揮發(fā)等特性,一旦輸油管道被腐蝕破壞產(chǎn)生泄漏,極有可能引發(fā)爆炸、火災(zāi)等重大事故,不僅危害了企業(yè)利益,還影響了用戶的正常生產(chǎn)生活,甚至造成惡劣的社會影響以及人民生命財產(chǎn)損失。因此,長輸管網(wǎng)的安全施工和生產(chǎn)管理任重道遠(yuǎn),通過采取行之有效的措施切實提高管道施工和檢測水平,并進(jìn)行全過程監(jiān)控管理石油管道的建設(shè)與運行,實施管道風(fēng)險評估等措施,將發(fā)生事故的可能性降到最低,達(dá)到控制或消除事故隱患的目標(biāo)。

        參考文獻(xiàn):

        [1]廖哲 ?天然氣長輸管道站場閥室雷擊案例分析及安全檢測要點探析 《中小企業(yè)管理與科技》2019年 第14期 132-133頁

        [2]姜海峰 長輸油氣管道焊接工藝及施工過程中應(yīng)用分析 2017,(10)《工藝管控》216頁

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