楊卿 由長柏

【摘 ?要】焊接的變形會直接影響焊接參數(shù)、焊接方法和焊接順序。實際上，焊接變形現(xiàn)象很常見，這些技術(shù)問題是不可避免的。因此，必須優(yōu)化焊接工藝并相應(yīng)地控制焊接參數(shù)、焊接方法和焊接順序，才能有效地控制焊接變形。本文分析了焊接工藝對焊接變形的影響。

【關(guān)鍵詞】焊接工藝;焊接變形;焊接參數(shù)

中圖分類號：TG457 ? ?文獻標(biāo)識碼：A

引言

對各種焊接工藝的影響在加工過程中各不相同，甚至可能導(dǎo)致焊接變形，從而對后續(xù)使用產(chǎn)生明顯的負(fù)面影響。為了有效地實施焊縫變形控制，有效地控制焊縫變形，使焊縫既美觀又堅固。

1、焊接變形的類型

焊接變形是指在焊接金屬構(gòu)件過程中，因金屬構(gòu)件中產(chǎn)生不均勻溫度場造成內(nèi)應(yīng)力達(dá)到金屬材料的屈服極限，最終導(dǎo)致金屬局部出現(xiàn)塑性變形現(xiàn)象。當(dāng)溫度降低至初始均勻狀態(tài)后，金屬構(gòu)件內(nèi)部便會出現(xiàn)新的內(nèi)應(yīng)力，即所謂的殘余應(yīng)力。根據(jù)變形的特點，焊接變形可以分為以下幾種類型：第一，橫向收縮變形，是指焊接后構(gòu)件在垂直焊接方向所產(chǎn)生的收縮變形;第二，縱向收縮變形，是指焊接后構(gòu)件在焊縫方向所產(chǎn)生的收縮變形;第三，撓曲變形，是指焊接后構(gòu)件發(fā)生的撓曲變形;第四，角變形，是指焊接后在焊縫周邊的構(gòu)件平面上出現(xiàn)的角位移;第五，波浪變形，是指焊接后構(gòu)件呈現(xiàn)波浪形，多在焊接薄板時發(fā)生。

2、導(dǎo)致焊接變形因素分析

2.1焊接方式的影響研究

通常，影響焊接變形的許多因素中，焊接方法的影響相對較大，并且由于焊接過程中不同焊接方法發(fā)出的熱量不同，因此接頭變形程度也不同。目前，我國焊接工藝呈現(xiàn)出焊接方式和手段多樣化的趨勢，焊接出現(xiàn)了嚴(yán)重的變形問題，后續(xù)操作也出現(xiàn)了問題。因此，為了有效地解決焊接變形對焊接變形的影響，在執(zhí)行焊接操作之前，相關(guān)工作人員必須明確具體的焊接工藝手段，以便考慮焊接的本質(zhì)并有效控制焊接變形問題。

2.2焊接參數(shù)

焊接參數(shù)通常包括焊接電流、弧、應(yīng)力等，直接影響焊接工藝中的焊接變形。焊接過程中焊接順序和焊接方法發(fā)生變化，焊接技術(shù)人員可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整。同樣，您也可以調(diào)整焊接參數(shù)。焊接時的實際電流相對于焊接溫度，典型的焊接中心溫度為2000°c，中間拱柱溫度為5000°c，負(fù)極點區(qū)域溫度為1300～2500°c。焊接操作的缺省值直接限制焊接的某些操作。默認(rèn)值的主要目的是防止焊縫在焊接過程中變形或過載。零件焊接必須精確控制焊接電流，而過小的焊接電流可能直接影響焊接質(zhì)量。

2.3焊接順序先后

焊接過程中，工作人員必須合理控制焊接順序，焊接順序出現(xiàn)問題可能會導(dǎo)致零部件接收的應(yīng)力問題，應(yīng)力過大可能會導(dǎo)致影響最終質(zhì)量的嚴(yán)重變形。因此，為了避免變形問題的有效發(fā)生，工人必須嚴(yán)格按照規(guī)范過程和順序工作，不同組件的焊接順序相當(dāng)不同，因此在實際焊接過程中，工人必須最小化出現(xiàn)焊接變形問題的概率，以確保后續(xù)工作順利進行，并有效地確保焊接產(chǎn)品的質(zhì)量水平。

2.4焊接標(biāo)準(zhǔn)的影響分析

與焊縫一樣，所有操作都需要相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范支持。在焊接過程中，通常需要控制更多參數(shù)。例如，電力和電壓，這些參數(shù)的設(shè)定取決于您的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格。如果熔接不符合預(yù)設(shè)設(shè)定，則熔接可能會發(fā)生變形問題，從而影響產(chǎn)品的品質(zhì)和效能。為了確保在實際焊接過程中系統(tǒng)地進行焊接，工作人員必須嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，避免因參數(shù)化問題造成的扭曲，并為焊接提供重要的基本保證。

3、優(yōu)化焊接工藝、預(yù)防焊接變形的具體方法

焊接加工中是最為常見且難以或缺的工藝手段，但是焊接工藝會對廠升級為嚴(yán)重的影響，如果在焊接過程中操作不當(dāng)，便會產(chǎn)生變形。所以必須進一步優(yōu)化焊接工藝，對于焊接變形產(chǎn)生的影響，可以從以下幾方面進行優(yōu)化：

3.1進行事前控制

構(gòu)件不同功能需求也是有所差異的，必須有針對性的進行焊接，充分分析構(gòu)件的需求與功能，科學(xué)合理的選擇焊接方式，在焊接過程中預(yù)估可能存在的變形問題，并且明確相應(yīng)的焊接位置，制定即時可變的解決措施。制定焊接變形措施應(yīng)當(dāng)是全方位的根據(jù)不同構(gòu)件的類型以及功能制定多元措施，例如采用固定樁法人的位置有效進行嚴(yán)格控制，在焊接前提前控制好焊接參數(shù)與方法、焊接順序等等，則會有效減少焊接變形現(xiàn)象。在焊接設(shè)計前應(yīng)當(dāng)充分以上幾方面因素，并且對焊接設(shè)備進行提早的焊前檢查才能夠確保各項參數(shù)數(shù)值準(zhǔn)確有效。

3.2加強事中控制

焊接過程中，由于可能會出現(xiàn)焊接變形現(xiàn)象，所以必須在焊接前控制好影響因素，在實際操作過程中才能夠有效減少焊接變形的現(xiàn)象。在具體操作過程中，如果有和實際不相符的現(xiàn)象，為了進一步確保焊接工作正常有效進行，應(yīng)當(dāng)及時進行補救，同時構(gòu)建監(jiān)督機制，工作人員也必須嚴(yán)格地開展相關(guān)工作，在焊接過程中便能夠有效減少焊接變形現(xiàn)象。在焊接過程中，應(yīng)當(dāng)充分重視工作人員的操作化水平，并且要及時查看工作人員是否能夠根據(jù)相關(guān)流程辦事，在實踐操作過程中是否存在隱患必須加強有效控制，才能夠確保焊接工作的有效進行。在焊接過程控制中，應(yīng)當(dāng)關(guān)注有關(guān)焊接規(guī)章制度的落實，對工作人員進行及時檢查，切實查處違規(guī)行為對于焊接工藝的可持續(xù)發(fā)展有著一定的促進作用。焊接塔接方式為T型、L型、平面大介零件應(yīng)當(dāng)在零件下焊道位置加墊銅板，厚度約為八毫米以上，銅板熱傳遞效率相比較鋼板而言更高能夠?qū)⒑附訜崃繋ё撸兄跍p少焊接的熱變形現(xiàn)象。對于民友家電銅板的空間或者是形狀復(fù)雜的構(gòu)件，不能用上述方法解決問題，可以采用誰能法解決水流法，主要分為噴淋冷卻法、溫沙冷卻法?？梢栽诓讳P鋼焊件的焊道背面采用水流進行噴淋降溫，此類方法適用于面積較大的零件。對于難以保證水流進入焊道位置的構(gòu)件，可以選用溫砂冷卻法，可以將大于焊接零件的容器內(nèi)裝滿沙子，并且倒入溫沙，進行焊接此類方法的優(yōu)點是簡單可操作，并且適用于各類形狀復(fù)雜的零件。

3.3進行焊接矯正

完成焊接操作步驟，焊接部位如果有嚴(yán)重的變形現(xiàn)象就必須做好矯正工作，由于焊接過程中局部高溫，極可能產(chǎn)生變形，應(yīng)當(dāng)及時的根據(jù)壓縮性變形變化進行有效抵消，最為簡單的方式便是高溫加熱，采用該方法能夠?qū)ψ冃尾课贿M行有效矯正。也應(yīng)當(dāng)確保焊接工作的合理進行，在焊接工藝加工時應(yīng)當(dāng)重視矯正工作，通過矯正能夠矯正構(gòu)件形狀，使構(gòu)件符合相關(guān)要求，有助于提高構(gòu)件的資源使用效率進一步降低，焊接工藝對構(gòu)件產(chǎn)生的損壞影響。

結(jié)束語

在我們的生活中使用了大量的材料，在重工業(yè)和運轉(zhuǎn)中使用了大量的材料。熔接通常會出現(xiàn)熔接變形問題。為了避免這種情況，需要采取措施提高焊接質(zhì)量，焊接工藝需要技術(shù)創(chuàng)新和改革。

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