趙艷豐

家電電機(jī)企業(yè)是家電行業(yè)核心部件的制造商，其發(fā)展與整個家電行業(yè)的大環(huán)境緊密相關(guān)。在較為嚴(yán)峻的國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)環(huán)境、充滿困難和挑戰(zhàn)的家電行業(yè)大環(huán)境壓力下，廣大家電電機(jī)企業(yè)不得不改變過去在高速增長年代建立的運(yùn)營模式，重新布局和優(yōu)化企業(yè)的生態(tài)圈。供應(yīng)商就是企業(yè)生態(tài)圈中的一個重要群體，一家企業(yè)的供應(yīng)商群體所表現(xiàn)出的素質(zhì)，非常清楚地在市場上反映出這家企業(yè)的實(shí)力。本文以一則案例來談?wù)?，家電電機(jī)企業(yè)如何解決供應(yīng)商的管理問題，希望給業(yè)內(nèi)同行帶來啟示。

供應(yīng)商管理存在的問題

G電機(jī)公司創(chuàng)立于上世紀(jì)90年代，專業(yè)研發(fā)制造空調(diào)、洗衣機(jī)、冰箱等白色家電電機(jī)和電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)，主要客戶群蘊(yùn)含了國內(nèi)和國際知名的家電品牌廠商。近幾年，面臨著家電品牌廠商在電機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量、價格、交貨期與響應(yīng)速度等各方面要求越來越高，迫使G電機(jī)公司需要優(yōu)化其供應(yīng)商管理體系，以降低采購成本、減少企業(yè)運(yùn)營負(fù)擔(dān)、提升產(chǎn)品競爭力。目前，該公司面臨的供應(yīng)商管理問題如下：

供應(yīng)商布局不合理

G電機(jī)公司存在供應(yīng)商獨(dú)家供貨的情況，這種情況不但發(fā)生在同品類物料的單獨(dú)一家供方上，還發(fā)生在某一具體型號由單獨(dú)一家供方供貨的情況。獨(dú)家供貨的供應(yīng)商若發(fā)生產(chǎn)能異?；蛘咂焚|(zhì)問題，對G電機(jī)公司的生產(chǎn)排程影響是不可預(yù)估的，同時在供應(yīng)鏈、品質(zhì)部門對獨(dú)家供貨的供應(yīng)商管理過程中，議價、獎懲激勵、日常管理均會處于被動狀態(tài)。

以直流電機(jī)產(chǎn)品某一機(jī)型為例，存在獨(dú)家供貨的物料比例高達(dá)45%，擁有3家供應(yīng)商供貨的物料比例僅為18%?？梢钥闯?，G電機(jī)公司的供應(yīng)商開發(fā)程度不足，獨(dú)家供貨供應(yīng)商比例過高。G公司的核心物料電控類元器件：芯片、電容、電阻、三極管等物料有很多的技術(shù)壁壘，國內(nèi)很少廠家進(jìn)行生產(chǎn)，均需采用國外供方，往往被獨(dú)家供貨，此部分物料只能采用的基于供方品質(zhì)的產(chǎn)品，供方的品質(zhì)實(shí)力就決定了其供應(yīng)的穩(wěn)定性、品質(zhì)的可靠性等，往往造成了上量期間供方產(chǎn)能不足情況而出現(xiàn)無法及時供應(yīng)的問題。

除電控類元器件外，通用性的物料也存在獨(dú)家供貨情況，如BMC、轉(zhuǎn)子軸和電源線，在這些物料中采用模具進(jìn)行生產(chǎn)的部件包括沖壓鐵芯，拉伸端蓋，也會出現(xiàn)受限于模具的開發(fā)認(rèn)定套數(shù)的情況，當(dāng)單獨(dú)模具出現(xiàn)問題時無法采用備模生產(chǎn)，而造成對生產(chǎn)線的影響。

對供應(yīng)商的品質(zhì)管控不足

對于消費(fèi)者而言，空調(diào)的智能性、多功能性和靜音性是選擇的評估因素，而對于具有智能、節(jié)能、靜音功能的空調(diào)，一臺好的空調(diào)電機(jī)十分重要。在行業(yè)中，“變頻”、“直流”逐漸成為空調(diào)電機(jī)產(chǎn)品升級的重要方向，前景樂觀。G電機(jī)公司在無刷直流產(chǎn)品技術(shù)上不斷創(chuàng)新，并推出用于分體式空調(diào)的無刷直流電機(jī)產(chǎn)品，事業(yè)部更是從戰(zhàn)略高度將直流電機(jī)產(chǎn)品作為未來提升企業(yè)競爭力、搶占市場的發(fā)展目標(biāo)。

當(dāng)前空調(diào)主機(jī)廠都已開始引入直流電機(jī)供應(yīng)，布局相應(yīng)的品質(zhì)型號，G電機(jī)公司的市場份額的快速擴(kuò)大對供應(yīng)商的管理提出了更高的要求，更穩(wěn)定的供貨量，更優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量，更低的成本控制及更強(qiáng)的風(fēng)控能力。從直流電機(jī)需要的主輔材供方看，其核心部件部分可以實(shí)現(xiàn)自制，避免供應(yīng)壓力。除此之外，直流電機(jī)所必需使用到的電控類元器件，比如功率芯片，電容、電阻、三級管等均采用外國進(jìn)口，國產(chǎn)化還不具備相應(yīng)能力或者導(dǎo)入后產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性差，在實(shí)現(xiàn)市場份額的快速提升的同時，也對這類物料供方的管理提出明確要求。

供方成本管控導(dǎo)致品質(zhì)問題?，F(xiàn)有制造業(yè)，尤其靠以產(chǎn)量為主體目標(biāo)的制造業(yè)中，管理人員很容易出現(xiàn)輪崗或者離職的情況，而G電機(jī)公司目前供應(yīng)方的品質(zhì)管控流程中，靠人員技能的情況居多，當(dāng)某一關(guān)鍵崗位人員離職后管控出現(xiàn)斷層失效，進(jìn)而造成品質(zhì)問題多發(fā)。特別是在上量期間，受限于日常的成本控制，淡季生產(chǎn)線的員工較少，在旺季開始后出現(xiàn)大批量的進(jìn)新人，新人多意味著風(fēng)險大，新人對于產(chǎn)品的操作要領(lǐng)，控制要點(diǎn)均不熟悉，在快速上量的壓力下很容易出現(xiàn)各種錯漏，最終造成產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性的差異。

解決供應(yīng)商管理問題的方案

優(yōu)化供應(yīng)商布局

G電機(jī)公司目前采購的芯片、電容、電阻、三極管等電控類元器件均由國外廠家獨(dú)家供貨，導(dǎo)致交期、品質(zhì)難以受控，由于這類物料存在技術(shù)上的壁壘，國內(nèi)難以找到替代的生產(chǎn)廠家，供應(yīng)鏈對開發(fā)此類供應(yīng)商的積極性表現(xiàn)不足、進(jìn)程緩慢。G電機(jī)公司需要進(jìn)一步加大核心物料供應(yīng)商的開發(fā)力度，集中資源，實(shí)施“破獨(dú)家供貨”計(jì)劃。具體而言，G電機(jī)公司可以通過以下三個途徑來破除此類物料的獨(dú)家供貨：

一是尋找國外備選供應(yīng)商。對于芯片、電容、電阻、三極管等核心物料電控類元器件盡管存在一定的技術(shù)壁壘，但絕非壟斷性市場，G電機(jī)公司應(yīng)從長遠(yuǎn)角度考慮，充分分析供應(yīng)市場、同行業(yè)制造商選擇的供應(yīng)商品牌，整合企業(yè)資源，對有條件爭取的物料積極開發(fā)國外備選供應(yīng)商，合理分布物料配比。

二是發(fā)展國內(nèi)代理商。尋找國內(nèi)代理商也是提高跨國采購的效率和效益的重要途徑，面對國外強(qiáng)勢供應(yīng)商，靠個別企業(yè)單打獨(dú)斗往往較為困難，而國內(nèi)大型代理商集聚量的優(yōu)勢，且易于溝通達(dá)成，依靠發(fā)展國內(nèi)代理商來保障此類物料的供應(yīng)不失為一種方案選擇。

提高對供應(yīng)商的品質(zhì)管控

目前，G電機(jī)公司針對供應(yīng)商的品質(zhì)管控主要在于導(dǎo)入后的供應(yīng)商供貨質(zhì)量表現(xiàn)分析，而對前期供應(yīng)商導(dǎo)入環(huán)節(jié)的品質(zhì)管控力度不足，同時其公司對后期供應(yīng)商品質(zhì)異常改善的追蹤的力度也較弱。以上，導(dǎo)致供應(yīng)商的品質(zhì)管控讓位于降低成本，以及供應(yīng)鏈急于求成而快速導(dǎo)入新供方，后期的品質(zhì)表現(xiàn)差強(qiáng)人意。

G電機(jī)公司應(yīng)建立全流程的品質(zhì)管控體系，從供應(yīng)商的前期管理、持續(xù)管理到加強(qiáng)管理全方位深入，提高供應(yīng)商品質(zhì)管控覆蓋面。

1.前期管理

供應(yīng)商選擇環(huán)節(jié)：當(dāng)前對供應(yīng)商選擇環(huán)節(jié)的工廠審查，雖有質(zhì)量體系和質(zhì)量管控方面的審查，但僅做初期的準(zhǔn)入判定，而沒有結(jié)合日常品質(zhì)管理要求加以評判，建議G公司將質(zhì)量協(xié)議、質(zhì)量目標(biāo)、溝通渠道提前到供應(yīng)商選擇環(huán)節(jié)，并告知供應(yīng)商，以明確品質(zhì)要求。

新物料認(rèn)可環(huán)節(jié)：目前G電機(jī)公司的新物料認(rèn)可環(huán)節(jié)主要由開發(fā)部門（含研發(fā)和工程）主導(dǎo)，負(fù)責(zé)供應(yīng)商送樣確認(rèn)，品質(zhì)部門并未參與，導(dǎo)致后期量供應(yīng)商交付質(zhì)量與送樣有出入。建議公司品質(zhì)部門介入新物料認(rèn)可環(huán)節(jié)，明確產(chǎn)品規(guī)格和品質(zhì)要求，及時指導(dǎo)和把關(guān)供應(yīng)商整個生產(chǎn)流程的品質(zhì)監(jiān)管，防止小批量和批量生產(chǎn)過渡環(huán)節(jié)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，同時邀請供應(yīng)商參與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開發(fā)，讓供應(yīng)商充分了解產(chǎn)品質(zhì)量的要求，同時供應(yīng)商也可結(jié)合自身專業(yè)優(yōu)勢提出合理改善建議。

2.持續(xù)管理

G電機(jī)公司在供應(yīng)商品品質(zhì)的日常監(jiān)控中，需要持續(xù)做好供貨質(zhì)量表現(xiàn)評分，運(yùn)用精益管理工具做好品質(zhì)監(jiān)控與分析。具體來說，一是加強(qiáng)進(jìn)貨品質(zhì)的監(jiān)管，要分析異常問題的原因與風(fēng)險性，對于重復(fù)的異常、風(fēng)險性較大的異常要及時追蹤供應(yīng)商進(jìn)行改善；二是注重過程品質(zhì)環(huán)節(jié)，特別是工程下線不良，屬于供應(yīng)商原材料質(zhì)量問題的要聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行分析解決；三是加大日常供應(yīng)商稽查力度，品質(zhì)部門要對問題多發(fā)、問題風(fēng)險大的供應(yīng)商加強(qiáng)供方現(xiàn)場稽查，特別是在量產(chǎn)期、人員變動頻繁期做好預(yù)警預(yù)防措施。