楊笛

摘要：近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，我國石油鉆井技術(shù)得到了創(chuàng)新發(fā)展，原油儲(chǔ)量呈現(xiàn)直線上升的趨勢。作為原油的重要存儲(chǔ)容器，也是管道運(yùn)輸中的輸油管的油源接口，油罐內(nèi)部材料的質(zhì)量和罐外的防腐質(zhì)量工作就顯得尤其重要。其次，原油儲(chǔ)罐也是煉化企業(yè)生產(chǎn)安全工作的重要基礎(chǔ)，原油儲(chǔ)罐本身的腐蝕情況較為嚴(yán)重，對相關(guān)企業(yè)人員的生命健康造成很大的威脅，因此，一定要加強(qiáng)原油儲(chǔ)罐的防腐施工質(zhì)量控制。

關(guān)鍵詞：原油儲(chǔ)罐;防腐施工;質(zhì)量控制

前言：

在煉化企業(yè)中，原油儲(chǔ)罐是重要的存儲(chǔ)設(shè)施，往往承載著一些易燃易爆炸的危險(xiǎn)物品，給油罐的安全運(yùn)行埋下極大的隱患，對儲(chǔ)油罐本身具有很強(qiáng)的腐蝕性，很容易發(fā)生泄露問題。往往原油儲(chǔ)罐的周邊環(huán)境較為惡劣，腐蝕引發(fā)的穿孔會(huì)嚴(yán)重影響油罐的存儲(chǔ)能力。因此，要做好儲(chǔ)罐外防腐措施工作，通過提高相關(guān)技術(shù)和專業(yè)水平，避免原油的泄露導(dǎo)致煉化企業(yè)發(fā)生火災(zāi)、自燃等難以控制的人為和自然災(zāi)害現(xiàn)象的發(fā)生。

一、原油儲(chǔ)罐外防腐施工的原因

（一）外底板防腐的原因

目前，我國大多數(shù)原油儲(chǔ)罐的壽命在二十年左右，但是安全無維修使用期限均在三到五年之間，一些油品添加劑的使用也加劇了原油的腐蝕性，導(dǎo)致儲(chǔ)罐底板在使用七年后便出現(xiàn)各種各樣的腐蝕問題。當(dāng)前的原油儲(chǔ)罐外底板防腐蝕工作多是在完成基本的混凝土施工后，在與原油儲(chǔ)罐進(jìn)行直接接觸的地方鋪設(shè)一層瀝青砂，但是由于底板的面積較大，在施工時(shí)很難用一張板對其鋪設(shè)瀝青砂，在實(shí)踐中，儲(chǔ)罐底板下一般也是沒有進(jìn)行防腐工作的，而是用切割的小塊對其拼接電焊完成的。隨著長時(shí)間的工作使用，儲(chǔ)油罐的外底板與瀝青砂所接觸的地方是最容易受到水汽的侵蝕，再加上通風(fēng)條件不好的情況，便會(huì)加速外底板的腐蝕狀況，一方面影響儲(chǔ)油罐的使用壽命，另一方面還會(huì)導(dǎo)致原油的泄露問題。

（二）外壁防腐的原因

環(huán)渤海灣地區(qū)屬北溫帶海洋性氣候，季風(fēng)會(huì)將潮濕的空氣和懸浮顆粒物吹向內(nèi)陸，增加了大氣中和土壤中的腐蝕物質(zhì)，破壞原油儲(chǔ)罐本身的防腐結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致儲(chǔ)油罐的防腐施工質(zhì)量大大降低。春秋兩季早晚溫差大，導(dǎo)致空氣中的濕氣加重，致使大量的水汽凝結(jié)在油罐表面，在極大的程度上破壞了油罐外壁的防腐層。天氣的變化導(dǎo)致原油儲(chǔ)罐的防腐工作出現(xiàn)了一系列的問題，因此，急需相關(guān)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新防腐施工的技術(shù)和設(shè)備，提高油罐本身的抗腐蝕能力，確保原油儲(chǔ)罐的安全使用。

二、原油儲(chǔ)罐外防腐施工的重點(diǎn)

（一）油罐外底板

油罐的外底板作為原油儲(chǔ)罐的重要組成部分，其防腐工作的質(zhì)量也需要引起人們的廣泛重視。由于原油儲(chǔ)罐的外底板是與地面直接接觸，自然會(huì)引起土壤和水汽的多方面腐蝕，并且在水分集中的時(shí)候也很難擴(kuò)散，因此，油罐外底板的防腐工作存在著相當(dāng)程度的困難。我國近海地區(qū)獨(dú)特的地理環(huán)境，高含量的水份使得油罐的腐蝕程度較其他地方略高。防腐施工人員在選取材料時(shí)，要盡可能的選取耐水性以及抗腐蝕性較強(qiáng)的材料，在選取涂料時(shí)可以采用環(huán)氧類的涂料，根據(jù)原油儲(chǔ)罐的使用年限以及當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，控制好涂料的厚度，增強(qiáng)油罐的使用壽命。

（二）油罐的外壁

油罐的外壁作為與空氣接觸面積較大的地方，其防腐工作的質(zhì)量也關(guān)系到儲(chǔ)油罐的使用年限和安全保障。在油罐外壁的防腐施工中，防腐層需要具有良好的防銹功能、良好的附著力、優(yōu)異的耐水性、強(qiáng)耐候性以及良好的抗沖擊力等功能，這些嚴(yán)格的要求就需要施工人員在選材和施工時(shí)，具有專業(yè)的技術(shù)和判斷標(biāo)準(zhǔn)，提高儲(chǔ)油罐的防腐質(zhì)量。施工人員可以采用環(huán)氧云鐵中間漆、環(huán)氧富鋅底漆、丙烯酸聚氨酯面漆配套使用的形式加強(qiáng)防腐效能。這些涂料的配合使用，能夠在一定程度上保障日后維修工作的便利性以及抵抗溫度、大氣、強(qiáng)風(fēng)對原油儲(chǔ)罐的侵蝕。

三、原油儲(chǔ)罐外防腐施工質(zhì)量控制的舉措

（一）防腐涂層的慎重選擇

儲(chǔ)油罐的防腐工作主要包括油罐的外壁、底板、消防噴淋、呼吸閥、相關(guān)儀表儀器等其他附屬設(shè)施，防腐工作的質(zhì)量事關(guān)儲(chǔ)油罐的整體使用年限。在進(jìn)行防腐施工時(shí)，通過對原油儲(chǔ)罐本身的使用情況的分析，制定出合理的防腐涂層體系，為油罐防腐工作的開展提供基礎(chǔ)保障。防腐涂層體系的完整性和科學(xué)性能夠有效緩解油罐的腐蝕性，提高油罐表面的抗腐能力和抗?jié)B透的能力。防腐施工人員一定要因地制宜，根據(jù)原油儲(chǔ)罐所處的不同地理環(huán)境，考慮防腐工作的相關(guān)重點(diǎn)內(nèi)容，從而做出合理的防腐涂層體系。

（二）油罐表面的處理

儲(chǔ)油罐外部表面的防腐工作主要是對氧化金屬、毛刺以及金屬顆粒等地方進(jìn)行清潔保護(hù)。由于儲(chǔ)油罐底板與空氣和地面的接觸最深，因此在防腐工作時(shí)要重點(diǎn)對底板進(jìn)行深層次的清潔工作。防腐施工人員可以采用多層次的涂層體系進(jìn)行防腐工作，選取耐久性、抗腐蝕性強(qiáng)的材料，也可以采用無溶劑型的涂料，使防腐施工更加便捷和有效。面對被氧化層，可以采用砂輪、噴砂等手工或動(dòng)力機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清潔工作，使其恢復(fù)到原本的功能，最后進(jìn)行去除毛刺以及金屬顆粒雜質(zhì)等工作，通過一系列的防腐施工，提高油罐的抗腐蝕能力。

（三）加強(qiáng)施工質(zhì)檢工作

防腐工作的落實(shí)與質(zhì)量的提高，離不開有效的質(zhì)檢監(jiān)督工作。質(zhì)檢人員的專業(yè)性是質(zhì)檢工作有效開展的基礎(chǔ)，因此，要加強(qiáng)對相關(guān)質(zhì)檢人員的標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)，提高他們油罐防腐工作相關(guān)技術(shù)的專業(yè)程度以及相關(guān)的職業(yè)素質(zhì)能力，為防腐施工的質(zhì)檢工作增強(qiáng)可信度。質(zhì)檢人員還需要采取嚴(yán)格的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，對于不達(dá)標(biāo)的防腐施工絕不姑息，可以要求其進(jìn)行返工處理，直至達(dá)標(biāo)才能通過驗(yàn)收。質(zhì)檢人員還需要一定的預(yù)判能力，對防腐施工的完成情況，進(jìn)行科學(xué)的、合理的分析，將一些潛在的安全隱患扼殺在搖籃里，提高防腐施工的質(zhì)量控制。最后，相關(guān)質(zhì)檢人員一定要定期對原油儲(chǔ)罐的防腐施工進(jìn)行安檢，及時(shí)解決油罐外部的腐蝕問題，提高原我國油儲(chǔ)蓄的安全性。

結(jié)語：

綜上所述，隨著近年來我國原油儲(chǔ)量的上升，油儲(chǔ)罐的質(zhì)量以及使用性成為當(dāng)前的熱門話題。原油儲(chǔ)罐本身的特點(diǎn)以及所處的惡劣環(huán)境，導(dǎo)致在實(shí)際的運(yùn)用中會(huì)受到各種因素的侵蝕，油罐內(nèi)外的腐蝕性也隨之加強(qiáng)。本文從防腐涂層的選擇、油罐表面的處理以及施工之間的工作三方面闡述油罐防腐質(zhì)量控制的重要舉措，通過有效的油罐防腐工作，提高原油儲(chǔ)罐的使用性和安全性，促進(jìn)我國原油產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

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