劉建國
摘要:本文通過分析蘇里格氣田DPC-2803壓縮機(jī)運(yùn)行中的典型故障,通過分析其原因,找出分析依據(jù),提出整改措施,降低故障發(fā)生率,進(jìn)而減少故障帶來的生產(chǎn)影響,并得出結(jié)論、提出建議。
關(guān)鍵詞:壓縮機(jī);故障;DPC-2803;蘇里格氣田
概況
DPC-2803壓縮機(jī)是低速重型固定式天然氣壓縮機(jī)組,該壓縮機(jī)組的動(dòng)力部分和壓縮機(jī)部分為對(duì)稱平衡布置,動(dòng)力缸的動(dòng)力通過十字頭和曲軸連桿機(jī)構(gòu)傳遞給壓縮機(jī)缸作功。該機(jī)組的主要作用是對(duì)單井來氣進(jìn)行集中增壓后進(jìn)入集氣干線,提高外輸壓力增產(chǎn)氣量,降低井口及干管壓力、增加氣井生產(chǎn)壓差、提高氣井?dāng)y液能力并在冬季生產(chǎn)中降低系統(tǒng)壓力、防止管線凍堵具有重要的作用。而壓縮機(jī)常常因?yàn)槟承┰虬l(fā)生故障,影響氣田生產(chǎn)安全,同時(shí)也會(huì)影響氣田產(chǎn)量,所以壓縮機(jī)運(yùn)行狀況是否良好是氣田開采生產(chǎn)過程中的重要事項(xiàng)。
1 集氣站壓縮機(jī)典型故障分析
天然氣壓縮機(jī)主機(jī)主要由機(jī)體、曲軸、中體、氣缸、十字頭、活塞、活塞桿和氣閥等組成。在日常生產(chǎn)中由于操作或檢修維護(hù)不當(dāng),造成壓縮機(jī)故障。以下就壓縮機(jī)主機(jī)幾種典型故障著重分析并提出解決方法。
2 十字頭和滑道磨損
十字頭是連接連桿和活塞桿的零件,它把連桿的平面運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng),在工作中承受著活塞力、連桿力和側(cè)向力等力的作用。十字頭常見故障為十字頭及滑道磨損,其引起的原因是多種多樣的,如:動(dòng)力缸十字頭與滑道之間間隙過小,十字頭膨脹間隙不夠,導(dǎo)致十字頭與滑道粘黏,造成十字頭或者滑道的損壞。(冷車狀態(tài)間隙:動(dòng)力缸十字頭與滑道間隙在0.28—0.37mm之間),有雜質(zhì)或防凍液進(jìn)入潤滑造成潤滑不良造成十字頭磨損,環(huán)境溫度較低時(shí)未充分暖機(jī),在機(jī)組沒有均勻升溫的情況下,迅速加載,造成動(dòng)力缸十字頭升溫較快,而十字頭滑道升溫較慢,十字頭體積膨脹,十字頭間隙迅速減小,導(dǎo)致十字頭無法有效潤滑,十字頭與滑道磨損拉傷等,在這里我們尤其要注意冬季啟機(jī)時(shí)必須啟用該系統(tǒng)預(yù)潤滑泵給潤滑油預(yù)加熱,待油溫升至20攝氏度時(shí)停止工作,此時(shí)方可啟動(dòng)機(jī)組。此后按照操作規(guī)程必須充分暖機(jī)(怠速300r/min無負(fù)荷暖機(jī))及停機(jī)熱傳遞,待油溫高于30攝氏度,水溫高于54攝氏度時(shí)方可輕載運(yùn)行并逐漸加載。
2.1 預(yù)防措施
針對(duì)上述十字頭和滑道磨損主要有以下預(yù)防措施:
(1)做好潤滑油檢測(cè)工作;
(2)嚴(yán)格按冬季啟機(jī)操作規(guī)程,做好啟機(jī)前的預(yù)潤滑及空載暖機(jī),嚴(yán)禁野蠻操作;
3 活塞積碳
檢修壓縮機(jī)組的動(dòng)力缸活塞及活塞組件時(shí),常發(fā)現(xiàn)缸蓋、活塞冠內(nèi)、活塞環(huán)及環(huán)槽內(nèi)、火花塞上有很多積碳。積碳對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命、功率、零部件有很大危害,因此了解積碳成因、清除及預(yù)防措施很有必要?;钊e碳形成的原因主要包括三個(gè)方面。一是動(dòng)力缸內(nèi)燃燒不充分,二是潤滑有餾分重,溫度高,油量大。三是刮油環(huán)密封性不好,造成過量的潤滑油進(jìn)入動(dòng)力缸內(nèi)參與燃燒。四是燃料氣帶液帶雜質(zhì)。
3.1 危害及預(yù)防措施
由于積碳在燃燒室內(nèi)形成高溫顆粒,使混合氣提前點(diǎn)火,造成動(dòng)力缸爆震。積碳脫落形成外來磨料,使摩擦表面受到機(jī)械損傷。積碳形成在活塞環(huán)與環(huán)槽之間,減小了活塞環(huán)間隙,降低了活塞環(huán)的靈敏度,發(fā)生粘連現(xiàn)象,造成活塞環(huán)密失去彈性,甚至折斷活塞環(huán)而拉缸。積碳沉積在火花塞電極之間,會(huì)使火花塞發(fā)生短路引起功率下降和燃?xì)庀牧吭龃?。在平時(shí)檢修時(shí)一般手工刮除法和柴油清洗兩種配合使用,同時(shí)檢查活塞加強(qiáng)筋有無斷裂,巴氏合金脫落情況,活塞桿直徑。預(yù)防主要有燃料氣要干凈,盡量減少帶液,帶雜質(zhì)。潤滑油油品要符合技術(shù)規(guī)范,潤滑油油品中的灰分含量高是形成積碳的首要因素,如果油品不合適,長期運(yùn)行將引起一系列問題。潤滑油要適當(dāng)油量過大或刮油環(huán)漏油會(huì)導(dǎo)致過量潤滑油參與燃燒,同樣可以導(dǎo)致積碳。
4 氣閥故障
氣閥在壓縮機(jī)的進(jìn)氣排氣通道上起單向閥的作用。進(jìn)氣閥在吸氣沖程中打開,讓氣體進(jìn)入氣缸,而在壓縮沖程中關(guān)閉,以防止氣體倒流回進(jìn)氣通道。排氣閥在壓縮沖程中打開,被壓縮的氣體從氣缸排出,而在吸氣沖程中關(guān)閉,防止排氣道內(nèi)的壓縮機(jī)氣體返回氣缸。
在日常生產(chǎn)運(yùn)行中,經(jīng)常出現(xiàn)的故障為氣閥損壞,其中進(jìn)氣閥損壞的頻率要遠(yuǎn)高于排氣閥,進(jìn)氣閥故障主要由氣閥螺釘斷裂為主,其故障現(xiàn)象主要表現(xiàn)為:壓縮機(jī)缸排氣溫度升高。由熱力學(xué)知排氣溫度為Td=Ts?kl(k-1)式中Ts為吸氣溫度,?壓力比,k為壓縮指數(shù),由公式可知,如進(jìn)、排氣閥損壞,造成漏氣,會(huì)使Ts增加從而造成排氣溫度增加。其主要原因是在吸氣過程中,使得由活塞壓出氣缸且溫度已有升高的天然氣,沒有經(jīng)過冷卻,又有部分重新竄回到氣缸內(nèi),在再一次壓縮時(shí)又一次使該天然氣溫度再一次升溫,這樣循環(huán)反復(fù),會(huì)使氣缸的排氣溫度不斷上升。
經(jīng)過分析其主要原因應(yīng)歸結(jié)為產(chǎn)氣量不大的集氣站,機(jī)組壓力機(jī)組壓力一般不會(huì)超過1.0MPa,在外輸壓力相對(duì)較高的情況下,機(jī)組的壓力比會(huì)隨之升高,氣閥的開啟與關(guān)閉強(qiáng)度會(huì)隨之升高,導(dǎo)致氣閥螺釘損壞。其次單井多采用排水采氣助產(chǎn),工藝氣中帶有粘性液體,會(huì)粘結(jié)在氣閥蘑菇以及閥面之上,使得開啟難度提高,在氣閥蘑菇與彈簧開啟的幅度難以保持一致的的情況下,就會(huì)導(dǎo)致氣閥面受力不均勻,導(dǎo)致氣閥與螺釘?shù)膿p壞。
4.1 預(yù)防及處理方法
在日常巡檢中因注意排氣溫度的變化,如果某壓縮缸的排較另一缸溫度有所升高,因用測(cè)溫槍檢查氣閥蓋溫度,確定損壞氣閥的位置,停機(jī)檢查,更換相應(yīng)的壞損零配件,清洗氣閥上的附著物,排出排氣緩沖罐內(nèi)積液,調(diào)節(jié)壓縮機(jī)余隙,檢查緩沖罐進(jìn)口錐形濾網(wǎng),清除堵塞物,必要時(shí)更換錐形濾網(wǎng)。預(yù)防措施:及時(shí)排液,對(duì)氣閥螺釘區(qū)分安裝,不可混裝,及時(shí)更換損壞零件,避免磨損其他零配件。
(1)啟動(dòng)球閥關(guān)閉不嚴(yán),內(nèi)漏造成啟動(dòng)氣不斷進(jìn)入馬達(dá)內(nèi),最終將驅(qū)動(dòng)頭推出,導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)頭齒輪及滾針軸承損壞;
(2)未定期清理過濾器及保養(yǎng)馬達(dá)內(nèi)部齒輪。
5 結(jié)論及建議
從目前來看通過上述方法可以適當(dāng)延長DPC-2803壓縮機(jī)組配件的磨損周期,其經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)還有待于進(jìn)一步考察。在集氣站生產(chǎn)中,天然氣壓縮機(jī)是核心設(shè)備,在日常管理、保養(yǎng)和維修過程中因一定要善于總結(jié)經(jīng)驗(yàn),細(xì)致深入的分析其故障原因,進(jìn)而增強(qiáng)壓縮機(jī)的操作與維護(hù)水平。文章通過對(duì)DPC-2803壓縮機(jī)所出現(xiàn)的典型故障進(jìn)行了研究與分析,提出針對(duì)性的改進(jìn)措施,希望增強(qiáng)壓縮機(jī)的管理水平,推動(dòng)DPC-2803壓縮機(jī)的正常運(yùn)行,以期待有所幫助。
參考文獻(xiàn):
[1]? DPC2803天然氣壓縮機(jī)組操作手冊(cè)
[2]? 李德祿.油氣田用往復(fù)活塞式天然氣壓縮機(jī)組使用與維護(hù).北京.石油工業(yè)出版社,2014.6
[3]? 伍春江.往復(fù)式壓縮機(jī)常見故障分析及解決方法.烏審旗.第三采氣廠,2017.3
[4]? 陳可堅(jiān).活塞式天然氣壓縮機(jī)使用與維護(hù).北京.石油工業(yè)出版社,2012.8