摘要：油田技術(shù)的日益完善，提高了我國采油效率。特別是油田開采過程中容易受到三類油層采集方面的問題，導(dǎo)致采油效率不高。由此，務(wù)必對(duì)該技術(shù)的應(yīng)用效果進(jìn)行探究，使用相應(yīng)改善方法進(jìn)行優(yōu)化。因此，工作人員務(wù)必結(jié)合現(xiàn)階段大慶油田壓裂技術(shù)的應(yīng)用趨勢進(jìn)行深度評(píng)測，提高技術(shù)的應(yīng)用效果?；诖耍恼路治隽爽F(xiàn)階段壓裂驅(qū)油技術(shù)在大慶油田采收過程所存在的問題，并提出綜合應(yīng)用策略。

關(guān)鍵詞：三類油層；大慶油田；壓裂；驅(qū)油

引言

三類油層的基本特征主要表現(xiàn)為河流三角洲的沉淀形式，油層滲透率≤210μm2，且油田在空氣中的滲透率≤504μm2；且油層的含砂量相對(duì)較為細(xì)密，各層級(jí)油層之間的穩(wěn)定性較好。在這類油層的開采過程中，需采用壓裂驅(qū)油技術(shù)進(jìn)行項(xiàng)目優(yōu)化，提高油層的滲透功能，這對(duì)于提高產(chǎn)業(yè)技術(shù)的應(yīng)用效率有積極地作用。同時(shí)，工作人員還需對(duì)油水井的補(bǔ)救措施進(jìn)行改善，優(yōu)化設(shè)計(jì)注入頻率，提高壓裂驅(qū)油項(xiàng)目的精準(zhǔn)度。

1 壓裂驅(qū)油技術(shù)在大慶油田采收過程所存在的問題

1.1 常規(guī)工藝技術(shù)問題

壓裂驅(qū)油技術(shù)應(yīng)用過程中，會(huì)受制于材料、環(huán)境方面的影響，導(dǎo)致工藝精準(zhǔn)度不高，出現(xiàn)各類實(shí)踐性問題。如傳統(tǒng)工藝實(shí)踐中驅(qū)油劑的使用、配比效率不高，且引液技術(shù)不連貫，導(dǎo)致油體注入泵站的過程中存在液壓功能參數(shù)問題。

1.2 巖層裂縫問題

受不規(guī)模水平應(yīng)力的影響，可能會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力功能不協(xié)調(diào)，進(jìn)而引發(fā)不同廣度的支撐性裂縫。在此過程中，巖體會(huì)受制于油層特性（儲(chǔ)油效率、砂體類型、沉淀功能）的影響，導(dǎo)致油體的采注環(huán)節(jié)、發(fā)育環(huán)節(jié)和增壓修效果不佳。同時(shí)，后期油層規(guī)劃使用過程中，使油體夾層功能受到損害，后期調(diào)整工作不協(xié)調(diào)，都會(huì)出現(xiàn)挖潛技術(shù)方面的問題。

2 大慶油田壓裂驅(qū)油技術(shù)應(yīng)用策略分析

2.1 基本應(yīng)用方法

壓裂驅(qū)油技術(shù)主要借助如圖1所示的應(yīng)用流程進(jìn)行水平壓裂。首先，該技術(shù)需借助驅(qū)油劑進(jìn)行輔助操作，確保引入層邊縫的穩(wěn)定性，使油層能夠在壓裂狀態(tài)下提高加密油水井大規(guī)模補(bǔ)孔壓裂工作的可靠性。其次，需定額時(shí)間范圍內(nèi)進(jìn)行油層注入和油層配比參數(shù)，能提高油層內(nèi)的驅(qū)油效率，促使油體能夠在較短時(shí)間內(nèi)形成較好的支撐作用，提高通道的核心功能。再者，工作人員需采用相應(yīng)乳化劑進(jìn)行輔助操作，結(jié)合常規(guī)注入方法提高設(shè)備內(nèi)部的前置段塞功能的有效性，使驅(qū)油操作過程中實(shí)現(xiàn)洗滌效用。特別需要注意采用對(duì)應(yīng)技法引導(dǎo)設(shè)備進(jìn)行補(bǔ)壓控制，達(dá)到挖潛的效果。

通過上述的應(yīng)用思路進(jìn)行整合設(shè)計(jì)，促使主/非流線工作方式能夠提高驅(qū)油的效果。由此，需注意以下兩方面的功能設(shè)定：需采用相應(yīng)設(shè)備分析斷層邊部井口的功能性和使用效果，并采用相應(yīng)控制技術(shù)將所有注采方式進(jìn)行整合融入，使剩余油得到排除。特別需要注意采用彈性優(yōu)化的方法增加井內(nèi)的液壓功能，使斷層邊油體能夠形成一種孤立的趨勢。其次，需聯(lián)合反向驅(qū)油的方法進(jìn)行整合設(shè)計(jì)，結(jié)合采油井功效進(jìn)行整合探索，促使油井的功能得到鞏固。

2.2 操作工藝

（1）采樣測試（2）材料選擇（3）泵送設(shè)計(jì)。

2.3 重點(diǎn)工藝控制

（1）供排水優(yōu)化：供排水設(shè)計(jì)中，需要根據(jù)供排水的設(shè)計(jì)方法進(jìn)行實(shí)踐分析，采用超聲波解堵方法對(duì)當(dāng)?shù)氐乃础⒃O(shè)備應(yīng)用方法等內(nèi)容進(jìn)行探索，根據(jù)不同情況的壓力條件進(jìn)行注入設(shè)計(jì)，且注入過程中需保證注入泵內(nèi)的水體能夠隨著注入液體形成平衡的狀態(tài)。同時(shí)，需采用注（出）水閥進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，根據(jù)閥門的排量情況進(jìn)行流量控制，確保所有供水方向均在指定要求之中。再者，需深入探索井口、泵站之間的距離，采用打淺水源的注入流量在指標(biāo)之內(nèi)，確保其出儲(chǔ)水量參數(shù)在3500m3左右。

（2）混合配置：混合配置操作中需根據(jù)注水、液壓功能情況進(jìn)行整合設(shè)計(jì)，確保藥劑的濃度比在制定要求之中[3]。同時(shí)，需根據(jù)現(xiàn)場管理辦辦法進(jìn)行深度優(yōu)化，采用額定濃度配比法方法和配比原則進(jìn)行轉(zhuǎn)化與攪拌，促使通入壓力車設(shè)備的油體功能的穩(wěn)定。特別需要主體對(duì)藥物使用情況進(jìn)行分類，根據(jù)藥劑使用方法進(jìn)行探索，提高配即注工作方式的效果。

3 結(jié)束語

綜上所述，通過不斷完善壓裂驅(qū)油的方法，采用相應(yīng)工藝進(jìn)行優(yōu)化整改和優(yōu)化設(shè)計(jì)，能夠全面高工藝的可行性，有利于提高儲(chǔ)油、采油效率。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉巖.連續(xù)油管無限級(jí)高效壓裂技術(shù)在大慶油田的應(yīng)用[J].化學(xué)工程與裝備，2017（11）：148-150.

[2]王金成.大慶油田直井高效坐壓多段工藝技術(shù)研究與應(yīng)用[J].海洋石油，2016，36（4）：51-55.

[3]智宏亮，趙曉英.不動(dòng)管柱多層壓裂技術(shù)在大慶油田的應(yīng)用[J].油氣井測試，2015，24（5）：62-63.

作者簡介：

趙楊，女，1990年3月27，漢，黑龍江省牡丹江市林口縣，在大慶油田有限責(zé)任公司第五采油廠第三油礦從事地質(zhì)動(dòng)態(tài)管區(qū)工作。