楊旭 白哲銘

摘 要：伴隨著國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展和社會的不斷進步，我國的冶金工程也在不斷發(fā)展，我國相關(guān)行業(yè)不斷推陳出新，許多新的冶金機械設(shè)備不斷涌現(xiàn)、新的創(chuàng)新技術(shù)不斷研發(fā)。再此基礎(chǔ)上，我國冶金行業(yè)對冶金機械的要求也越來越高，不僅是在安裝精度和安裝要點上，更多的行業(yè)人員要求機械更加自動化和智能化、規(guī)范化。

關(guān)鍵詞：冶金工程；機械設(shè)備；安裝維護

1 冶金工程中機械設(shè)備安裝施工特點

冶金工程機械設(shè)備主要安裝根據(jù)設(shè)計要求，確保機械安裝在正確的位置，以確保冶金工程設(shè)備正常運行，設(shè)備安裝施工具有以下主要特點：首先，由于設(shè)備必須保證項目的持續(xù)運作，所以給安裝位置的精度提出了更高的標準，必須嚴格按照規(guī)定，確保平整、對齊、尋找高精度更高的工作標準。其次，由于設(shè)備的重量較大，在生產(chǎn)過程中會承受較大的影響，所以必須在設(shè)備安裝時，保證墊鐵、地腳螺栓和連接螺栓固定可靠的設(shè)備。另外，在高溫、耐腐蝕、強振動的條件下，會產(chǎn)生許多機械設(shè)備。基于這種不利的環(huán)境因素，安裝質(zhì)量也被提出，以滿足特殊環(huán)境的要求。

2 冶金工程中機械設(shè)備的安裝施工要點

2.1設(shè)置高精度的基準點與中心標板

在冶金機械的安裝過程中，施工人員必須依據(jù)具體的施工要求和設(shè)計圖紙進行安裝，由于冶金機械安裝施工具有特殊性，必須保障機械的準確性和可靠性。

因此，在冶金機械設(shè)備的安裝過程中一定要重視中心標版和基準點位置的設(shè)置，在設(shè)置時還要考慮施工的具體需要和周邊的自然環(huán)境，保障其設(shè)置合理準確，并在施工圖紙上具體標明。在進行中心標版和基準點的埋設(shè)時，最基本的是保障其牢固穩(wěn)定，并在施工期間經(jīng)常檢查，保障其高度等符合施工要求，如發(fā)現(xiàn)問題、及時解決，避免導(dǎo)致嚴重的后果，影響冶金機械設(shè)備的施工進度。

2.2進行墊板施工

在進行冶金機械設(shè)備的安裝過程中，需要進行墊板設(shè)置。墊板處在施工的基礎(chǔ)操作層面和機械的底座之間，起到傳輸和調(diào)整的作用，可以在施工中調(diào)整機械的高度以及將施工中產(chǎn)生的能量傳給地面。在現(xiàn)階段的冶金機械施工過程中，最主要的墊板施工方法包括研磨法和座漿法等。目前，我國主要采用座漿法，因為它具有實用性強、精度高、安裝方便等特點。在材質(zhì)選擇上，墊板主要選擇鋼板類材料。

2.3設(shè)備的調(diào)整定位

在工程即將完工時，要進行設(shè)備的調(diào)整定位。由于冶金工程具有特殊性，對機械的水平度、標高等都具有十分嚴格的要求，因此在進行施工過程中一定要設(shè)立一個表混的中心線，并將此中心線與設(shè)計圖紙中的基準線保持一致，確保其偏差在最小范圍內(nèi)，此最小范圍不可超過精度范圍。一般情況下，中心線的材質(zhì)應(yīng)選擇鋼絲線，且鋼絲線的粗細應(yīng)在0.3mm-0.75mm之間。如若中心線與基準線之間的偏差超過精度范圍，要及時的進性調(diào)整，找出偏差原因，并進行修正，將其偏差修正到基準范圍內(nèi)，才可以完工。

2.4調(diào)試試運工作

冶金機械設(shè)備安裝完成后，不能立刻投入使用，必須經(jīng)過一段時間的調(diào)試試運才能夠正式啟用設(shè)備。在試運行階段，也要由專人負責(zé)檢查，保證經(jīng)過一段時間后仍然運行正常，才能整體投入使用，減少發(fā)生故障的可能性。

3 冶金機械設(shè)備維護方法與標準設(shè)置

3.1冶金機械的維護方法

在冶金機械設(shè)備的使用過程中，機械設(shè)備的維護工作十分重要，只有做好冶金家機械設(shè)備的維護工作才能夠確保冶金機械在使用過程中有效避免機械故障，保障機械的運行效率。第一，要對機械設(shè)定一個例行性的維護周期，每周一小檢、每月一大檢，保證能夠及時發(fā)現(xiàn)機械在運行過程中的問題，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決，不可忽視小問題。第二，要進行適當(dāng)?shù)念A(yù)防維修，即在機械使用一定周期后，要對機械進行故障排除和零部件清洗工作，排除可能導(dǎo)致機械故障的因素，維護機械的穩(wěn)定運行。第三，要進行改善維護，機械的技術(shù)是在不斷創(chuàng)新的，而且根據(jù)冶金工程的具體需求，對機械的使用要求也是不同的，在新的需求出現(xiàn)時，技術(shù)維護人員應(yīng)該對機械進行改善維護，以提高機械的運行效率和運轉(zhuǎn)能力。當(dāng)然，在進行冶金機械的維護過程中不能僅僅關(guān)注以上三點，還應(yīng)該多進行機械維護的的創(chuàng)新性活動，多多研究如何提高機械性能，提高冶金機械的無故障期，提高冶金機械的使用效率。

3.2冶金機械的維護標準設(shè)置

在冶金機械的維護過程中，一定要設(shè)置一個具體的維護標準，讓機械的維護工作有據(jù)可循。在維護標準的設(shè)置過程中，一定要考慮機械的具體需求和單位的具體環(huán)境，不可盲目設(shè)置。主要應(yīng)參考以下幾個方面：（1）設(shè)定具體的維護周期，維護周期的設(shè)定要考慮本單位的具體情況，符合本單位的施工周期。（2）制定具體的維護檢測指標，統(tǒng)計故障發(fā)生的次數(shù)、周期、具體現(xiàn)象等。（3）制定具體的維護機制和維護方法，在操作過程中維護人員應(yīng)該能夠根據(jù)具體問題找出影響和潛在的問題，不能只進行表面的維護工作。當(dāng)然，在具體的維護工作中，還應(yīng)當(dāng)具體問題集體分析，但是維護標準的設(shè)定是勢在必行的。

4 冶金機械設(shè)備的未來發(fā)展趨勢

4.1 提升技術(shù)標準

工作人員在進行冶金機械設(shè)備安裝的過程中，需要嚴格地按照標準進行。然而，隨著冶金行業(yè)的發(fā)展，對冶金機械設(shè)備的安裝提出較高要求，與此同時，對安裝的技術(shù)標準提出較高要求，一方面可以提高冶金機械設(shè)備的安裝質(zhì)量，另一方面，提高確保冶金機械設(shè)備的精度，促進冶金機械設(shè)備安裝工作的進步與發(fā)展。

4.2大部件安裝法的應(yīng)用

大部件的安裝法具有多種優(yōu)勢，例如：縮短工期、降低成本等，一方面，提高冶金機械設(shè)備安裝效率，另一方面，提高冶金機械設(shè)備安裝的準確性，將會有非常廣泛的應(yīng)用前景。

5 結(jié)語

隨著我國的冶金工程的發(fā)展，冶金機械設(shè)備同樣獲得顯著提高。其中，需要格外注意冶金機械設(shè)備的安裝問題，避免出現(xiàn)不必要的安全事故，危機人們的人身財產(chǎn)安全，促進我國的冶金工作的健康的、穩(wěn)定的、可持續(xù)的發(fā)展。

參考文獻

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