李建強

摘要：在進行機械焊接施工時，為使機械在使用過程中的安全得到保障，讓機械能夠更長時間的使用，就需嚴格按照施工設(shè)計的要求操作，保證焊接質(zhì)量。若焊接缺陷等問題發(fā)生于焊接工藝中，既會引發(fā)諸多安全隱患，也會大大浪費資源，讓諸多財力、人力和物力被浪費。為此，本文著重探討了機械焊接質(zhì)量的控制措施，希望能為大家提供有效參考。

關(guān)鍵詞：機械;焊接質(zhì)量;焊接材料

不斷提高的生產(chǎn)力水平，讓機械化已在我國各行業(yè)的生產(chǎn)工作中實現(xiàn)，大幅提高了生產(chǎn)效率與質(zhì)量。焊接工作是機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程中十分關(guān)鍵的一道步驟，機械產(chǎn)品的最終質(zhì)量直接取決于焊接質(zhì)量，其會直接影響到產(chǎn)品的工作效率、穩(wěn)定性以及工作壽命。因此，相關(guān)工作人員應(yīng)對機械焊接質(zhì)量控制措施展開深入研究，進而讓機械焊接質(zhì)量得到有效保證。

一、焊接資格的控制

汽車焊接的主體是焊接工人，因而若要讓汽車的焊接質(zhì)量得到保證，就必須以焊接工人為著手點，對焊接工作提出更高的要求，即專業(yè)知識水平和技能必須要高，工作經(jīng)驗豐富，上崗前一定要取得專業(yè)機構(gòu)頒發(fā)的資質(zhì)認證證書。同時焊接工人在具體操作中，還必須嚴格遵循規(guī)定要求，如此方可讓汽車的焊接與規(guī)定的要求相符，促進機械產(chǎn)品焊接質(zhì)量的顯著提高。

二、焊接設(shè)備的控制

電焊機是機械焊接過程中最不能少的一個設(shè)備，缺少了焊機，則無法順利進行整個焊接施工。電焊機可將焊接施工使的電流準確的顯示出來，而保證焊接質(zhì)量好壞的一項核心要素就是控制電流強弱。在控制電焊機方面，最重要的就是對電流的顯示予以控制，避免偏差和超標的出現(xiàn)，一定要檢定電焊機電流、電壓的顯示裝置后，方可讓其進入到施工環(huán)節(jié)中。

三、焊接工藝控制

焊接工序的內(nèi)容非常復(fù)雜，在實際焊接時必須對焊接工序合理應(yīng)用，建立健全包括工藝參數(shù)、焊接操作、焊接順序、焊接設(shè)備、焊接材料和焊接方法等在內(nèi)的焊接施工體系，如此方可使機械的優(yōu)質(zhì)得到保證。同時，在實際焊接過程中，還應(yīng)對預(yù)熱溫度進行有效控制，若裂紋越來越大，則將其溫度控制在400℃內(nèi)，但不能低于250℃。另外，還要有效控制破口形式與工藝參數(shù)，焊接選擇堿性焊條，如此方可保證與相關(guān)焊接要求相符。

四、環(huán)境控制

機械焊接的施工環(huán)境也是影響焊接質(zhì)量的重要因素，需加強控制：第一，由于焊熱循環(huán)受到空氣溫度的直接影響，所以通常焊接施工的溫度應(yīng)超過20℃，不然過低的溫度就是過快冷卻金屬，使之表面組織發(fā)生變化，對焊接接頭十分不利;第二，空氣濕度和焊接質(zhì)量之間有著十分緊密的聯(lián)系，因而焊接施工的濕度不應(yīng)超過90%，由于氫氣多從水中而來，若熔池中有水分進入，則會導(dǎo)致氫氣孔出現(xiàn);第三，在雨雪季節(jié)嚴禁野外作業(yè)或露天作業(yè)，一定要把相關(guān)防護措施做好，以讓焊接質(zhì)量得到充分保證。

五、機器人自動焊接

根據(jù)焊裝車間的用途，可把機器人分為六種，包括螺柱焊機器人、涂膠機器人、點焊機器人、裝配及持件機器人、激光焊接機器人以及弧焊機器人[3]。所謂點焊機器人主要是由機器人對各種電焊焊鉗進行操作，將電焊焊接展開。機器人能夠?qū)Υ笮秃搞Q予以操作，電焊地板等零件。其優(yōu)點眾多，如高焊點質(zhì)量、快焊接速度、質(zhì)量穩(wěn)定等?；『笝C器人是通過機器人對孤焊焊距予以操控，可十分便利的焊接各種位置，包括仰焊、立焊等。其能夠發(fā)揮傳感器的作用來跟蹤焊縫，以對弧長予以有效控制。但這一技術(shù)對零件匹配具有非常高的要求，若零件存在不均勻的間隙又或是不平整，均會導(dǎo)致焊接缺陷的發(fā)生。涂膠機器人是由機器人對涂膠槍進行控制，在多個位置（地板、車頂天窗、四門兩蓋、側(cè)圍和總拼調(diào)整工位）涂敷折邊膠、點焊膠、密封膠及減振膠，如此就能夠精確的控制膠的流量，在各種復(fù)雜的形狀與空間位置的涂敷時適合采用這一方法，其優(yōu)勢表現(xiàn)為速度非?？?，且質(zhì)量也很高。螺柱焊機器人是由機器人對螺柱焊槍進行操作，實現(xiàn)全方位的螺柱焊接，如此能夠讓定位螺柱焊的導(dǎo)套夾具得到大大節(jié)省，高精讀和良好的工藝質(zhì)量為其優(yōu)勢所在。裝配及持件機器人是由機器人對工件進行抓取，并在車身精確地裝配，激光焊接機器人是利用機器人對激光加工鏡組予以操縱，展開激光焊接，CO2激光器或者YAG激光器均可作為激光源，這需要機器人達到非常高的重復(fù)精度。通過機器人的應(yīng)用成本相比，我國勞動力成本明顯偏低，所以并未普遍應(yīng)用機器人，很多時候都是在具有較大人工勞動強度以及難以保證人工焊接質(zhì)量的工位上應(yīng)用。

六、提高技術(shù)人員的焊接水平

在機械焊接工作中，技術(shù)人員自身的焊接水平至關(guān)重要，而這就對技術(shù)人員的焊接技術(shù)提出了非常高的要求，如此方可有力保障機械焊接的質(zhì)量[4]。其中，若要促進技術(shù)人員焊接水平的提高，就必須做到以下幾點：

（1）針對機械焊接經(jīng)常組織培訓(xùn)，輔導(dǎo)已有技術(shù)人員的焊接知識和技術(shù)。

（2）制定考核制度：組織兩次考核，如果技術(shù)人員第一次考核未通過，則可以再給一次機會，使之借助自主學習和企業(yè)培訓(xùn)的方式，學習機械焊接的知識和技能，之后再參加第二次考核，如果仍然還是沒有通過，則可將其調(diào)離至其它崗位。

（3）將新鮮血液注入機械焊接工作中，技術(shù)人員必須素質(zhì)、技能要高，且焊接工作經(jīng)驗一定要豐富。

七、結(jié)語

如今，因為機械設(shè)備具有不同的精密度與材質(zhì)，所以也讓機械焊接的技術(shù)要求變得越來越復(fù)雜，讓機械焊接的質(zhì)量和效果受到極大影響。因而針對機械焊接質(zhì)量問題，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)全面分析與研究是何因素誘發(fā)焊接質(zhì)量問題，并把有效控制這些因素的辦法給找出來，再保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)上，嚴格控制這部分因素。只有如此方可促進機械焊接質(zhì)量的顯著提高，讓機械設(shè)備的安全性能得到進一步提升。

參考文獻

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