劉吉祥

摘要：煤炭產(chǎn)業(yè)作為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵部分，由于煤炭開采的不斷發(fā)展，煤炭開采的難度也隨之加大。為了在煤炭開采的過程中提高開采效率和保障施工人員的生命安全，自動(dòng)化技術(shù)被廣泛的應(yīng)用到煤炭開采中?，F(xiàn)在，在煤炭開采的各個(gè)部門都可以見到自動(dòng)化機(jī)電設(shè)備工作的身影，自動(dòng)化技術(shù)在提升設(shè)備的使用技能的基礎(chǔ)上也強(qiáng)化了設(shè)備的實(shí)時(shí)通訊作用。

關(guān)鍵詞：煤礦;機(jī)電設(shè)備;自動(dòng)化技術(shù);應(yīng)用

一、自動(dòng)化技術(shù)相關(guān)概述

自動(dòng)化技術(shù)屬于一種綜合性比較強(qiáng)的科學(xué)技術(shù)，融合了很多技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，具有非常明顯的復(fù)雜性、多功能性，在融合一些人工智能技術(shù)以后，還表現(xiàn)出來一定的智能化特點(diǎn)?？偟膩碚f，當(dāng)前我們所應(yīng)用的自動(dòng)化技術(shù)主要涉及到信息技術(shù)、傳感技術(shù)、控制技術(shù)、人工智能技術(shù)等。利用自動(dòng)化技術(shù)，我們目標(biāo)已經(jīng)可以對(duì)控制對(duì)象實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，這對(duì)于煤礦企業(yè)而言是大大的“福音”。我們知道，煤礦企業(yè)中應(yīng)用到非常多的大型設(shè)備，而這些設(shè)備一旦出現(xiàn)問題，那么不僅會(huì)使生產(chǎn)中斷，給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失，而且在排查故障時(shí)也相當(dāng)?shù)刭M(fèi)時(shí)費(fèi)力。但是利用自動(dòng)化技術(shù)就能有效處理這些問題，可以在一些設(shè)備出現(xiàn)問題以后能夠自行排查，在最短的時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。在這個(gè)過程中，自動(dòng)化技術(shù)不僅大大提升了工作效率，同時(shí)也降低了維修成本，能夠讓這些出故障的設(shè)備早日投入生產(chǎn)。在國(guó)內(nèi)一些煤礦企業(yè)中，它們應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)的方式略有不同，更多的是應(yīng)用于運(yùn)輸設(shè)備以及釆挖設(shè)備上，至于其他設(shè)備則應(yīng)用比較少，仍然以人工為主，而且對(duì)于國(guó)內(nèi)一些小型企業(yè)而言，自動(dòng)化技術(shù)普及程度較低，應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)比較少。

二、煤礦機(jī)電設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用必要性

1、促進(jìn)生產(chǎn)效率的提高。隨著現(xiàn)在煤礦開采技術(shù)的逐漸成熟，我國(guó)煤礦對(duì)機(jī)電設(shè)備自動(dòng)化的要求也越來越高。自動(dòng)化的機(jī)電設(shè)備可以大大解放勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)工作的效率。煤礦能夠利用機(jī)電設(shè)備的自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行大批量的生產(chǎn)。工作人員只需要監(jiān)督機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行是否正常，對(duì)于機(jī)電設(shè)備進(jìn)行一些調(diào)整和維修。

2、安全可靠。每年，在我國(guó)的煤礦開采上依然會(huì)有一些事故的發(fā)生，這無疑說明著煤礦開采的危險(xiǎn)性。事故的發(fā)生會(huì)造成人員的傷亡和經(jīng)濟(jì)的損失，給社會(huì)帶來一些不良的影響。這也是我國(guó)目前一直在強(qiáng)調(diào)的要注意的煤礦開采的安全性問題。在煤礦中，機(jī)電設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用能夠大大地減少人工的工作，對(duì)于發(fā)生的問題也能夠通過軟件的方式及時(shí)制止，從而減少事故的發(fā)生，提高煤礦開采的安全性。

3、節(jié)省人力資源。煤礦機(jī)電設(shè)備當(dāng)中，融入自動(dòng)化技術(shù)，能夠極大節(jié)省人力資源。在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，可以進(jìn)行自動(dòng)化管理，不需要過多人力參與直接操作。例如針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)煤礦進(jìn)行開采，使用自動(dòng)化設(shè)備，大大減少了人力資源需求，僅需要進(jìn)行遠(yuǎn)程操控，從而實(shí)現(xiàn)具體煤礦開采，有效升高煤礦效益。

三、自動(dòng)化技術(shù)在煤礦機(jī)電設(shè)備中的具體應(yīng)用

1、自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)電設(shè)備中提升機(jī)的應(yīng)用。在過去，煤礦企業(yè)的提升機(jī)的正常運(yùn)作是利用交變電流來實(shí)現(xiàn)的，而對(duì)升降速度的控制往往需要依賴于內(nèi)置電阻。當(dāng)然，在實(shí)際工作中往往還需要應(yīng)用一些輔助設(shè)備來對(duì)速度進(jìn)行精準(zhǔn)控制，而在這個(gè)過程中對(duì)電流的利用率非常低，存在非常嚴(yán)重的電能浪費(fèi)現(xiàn)象，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本。不僅如此，由于提升機(jī)隨時(shí)運(yùn)行，而且在不同的時(shí)候可能需要運(yùn)輸?shù)奈锪腺|(zhì)量不同，所以在工作中對(duì)于設(shè)備的質(zhì)量有著較高的要求，如果這些設(shè)備質(zhì)量存在問題或者沒有做好日常的檢修工作，那么其一旦出現(xiàn)事故，那往往都是災(zāi)難性的。這就要求煤礦企業(yè)能夠借助于其他科學(xué)技術(shù)手段優(yōu)化該工作，通過優(yōu)化工作路線來避免此類事故的發(fā)生，同時(shí)給企業(yè)員工創(chuàng)造更安全的工作條件。在當(dāng)前的社會(huì)背景下，通過將自動(dòng)化技術(shù)融入其中，達(dá)到數(shù)控的要求，不僅可以實(shí)現(xiàn)智能化精準(zhǔn)控制升降速度的目標(biāo)，而且還有效增加了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。在一些人眼中，將自動(dòng)化技術(shù)融入其中就意味著設(shè)備更新，而這就增加了企業(yè)成本，但是將目光放長(zhǎng)遠(yuǎn)一些就會(huì)發(fā)現(xiàn)，雖然從表面上來看企業(yè)設(shè)備成本上升，但是對(duì)于電能的節(jié)約以及對(duì)事故的預(yù)防所帶來的貢獻(xiàn)卻是十分客觀的。融入自動(dòng)化技術(shù)以后，技術(shù)人員還可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，而且當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)還可以及時(shí)自動(dòng)檢測(cè)出故障產(chǎn)生的原因，給后續(xù)的維修工作提供參數(shù)，提高維修效率和質(zhì)量，同時(shí)也使維修難度大大降低。

2、在采掘設(shè)備中的應(yīng)用。煤礦井下作業(yè)環(huán)境異常惡劣，無論是地質(zhì)條件、瓦斯氣體，還是涌水或者粉塵，都可能對(duì)煤礦的開采產(chǎn)生巨大影響，稍有不慎就可能出現(xiàn)嚴(yán)重的安全事故。將自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用到采掘設(shè)備中，能夠在充分保證作業(yè)安全的情況下，促進(jìn)煤礦開采效率的提高，同時(shí)也可以有效降低人工消耗。在不斷的發(fā)展過程中，越來越多的煤礦企業(yè)開始關(guān)注自動(dòng)化技術(shù)在采掘設(shè)備中的應(yīng)用，并且借助大型的采掘設(shè)備實(shí)現(xiàn)了煤礦綜采自動(dòng)化。以電力牽引采煤機(jī)為例，對(duì)比傳統(tǒng)的液壓牽引機(jī)，電力牽引采煤機(jī)的牽引特性更加優(yōu)越，自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用使得設(shè)備能夠依照實(shí)際采煤進(jìn)程進(jìn)行自主調(diào)整，當(dāng)檢測(cè)到采煤機(jī)出現(xiàn)下滑現(xiàn)象時(shí)，借助相應(yīng)的控制系統(tǒng)，設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)發(fā)電制動(dòng)，啟動(dòng)制動(dòng)器來防止下滑，保證采煤工作的順利實(shí)施。不僅如此，電力牽引采煤機(jī)還可以在傾斜角40°～50°的煤層中進(jìn)行直接開采，而不需要設(shè)置相應(yīng)的防滑裝置，在提升煤炭開采效率的同時(shí)，也可以有效降低人工成本。

3、煤礦檢測(cè)監(jiān)控中的應(yīng)用。目前，我國(guó)對(duì)煤炭進(jìn)行開采期間，因?yàn)閯趧?dòng)強(qiáng)度比較高，因此會(huì)面臨各種風(fēng)險(xiǎn)，特別是一些重大事故，給工作人員和煤礦企業(yè)發(fā)展帶來嚴(yán)重影響。煤礦開采過程中，安全問題逐漸受到人們的關(guān)注。因此，在實(shí)際開采期間，對(duì)自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用在煤炭煤礦監(jiān)測(cè)以及系統(tǒng)中，通過這種方式促使煤礦監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)一步發(fā)展和創(chuàng)新，逐漸向著自動(dòng)化方向發(fā)展。自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用，能夠?qū)γ旱V進(jìn)行全方位的監(jiān)控，這樣為工作人員的人身安全提供保護(hù)。自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用比較多的地方有人員定位系統(tǒng)、移動(dòng)通訊系統(tǒng)、電網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)以及安全監(jiān)控系統(tǒng)等。對(duì)于自動(dòng)化技術(shù)而言，如網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)、自動(dòng)化監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等，其均屬于設(shè)備的心臟，可以對(duì)煤礦進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，不漏掉任何角落，不漏掉任何安全隱患，這樣促使煤炭生產(chǎn)工作效率得到有效提升，并且還提升人們工作安全性。針對(duì)上述系統(tǒng)的使用而言，對(duì)其進(jìn)行使用，可以針對(duì)煤礦井下具體情況進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)測(cè)，并且還可以相對(duì)準(zhǔn)確的繪制井下環(huán)境分布情況，若發(fā)現(xiàn)其中有突發(fā)事件，則需要在第一時(shí)間查找工作人員信息，并且可以對(duì)工作人員身份進(jìn)行識(shí)別，同時(shí)針對(duì)事故人員地理位置做出相對(duì)準(zhǔn)確的定位。

4、在運(yùn)輸設(shè)備中的應(yīng)用運(yùn)輸設(shè)備同樣是煤礦生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備之一，主要負(fù)責(zé)煤炭的運(yùn)輸工作。以往煤礦生產(chǎn)中，運(yùn)輸設(shè)備一般都是采用膠帶運(yùn)輸機(jī)，不僅工作效率較低，而且在運(yùn)行過程中很容易出現(xiàn)相應(yīng)問題和故障，在影響煤礦開采效率的同時(shí)，也會(huì)對(duì)生產(chǎn)安全造成一定影響。自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用，能夠?qū)\(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行改善，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)行，提升傳輸效率，增大傳輸量，切實(shí)保證傳輸?shù)倪B續(xù)性。以全自動(dòng)帶式傳輸機(jī)為例，其可以說是當(dāng)前技術(shù)條件下，煤礦生產(chǎn)中應(yīng)用最為廣泛的自動(dòng)化設(shè)備之一，但是因?yàn)楦鞣N因素的影響，全自動(dòng)帶式傳輸機(jī)在運(yùn)行過程中，存在安全系數(shù)偏低的問題，連續(xù)作業(yè)情況下，容易導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)隱患的增大，嚴(yán)重時(shí)甚至可能對(duì)煤礦井下作業(yè)的實(shí)施產(chǎn)生阻礙。針對(duì)這樣的問題，技術(shù)人員應(yīng)該做好對(duì)于自動(dòng)化傳輸設(shè)備的研究工作，改善設(shè)備的工作性能，確保設(shè)備能夠更好地適應(yīng)時(shí)代發(fā)展要求。

總結(jié)

煤礦企業(yè)中機(jī)電設(shè)備的自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用具有非常重要的價(jià)值。煤礦企業(yè)機(jī)電設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)的水平?jīng)Q定著煤礦企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的地位。對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)備的自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行革新，能夠有效地提高煤礦企業(yè)的開采質(zhì)量和效率，同時(shí)減少煤礦工作人員的生命危險(xiǎn)，有利于煤礦企業(yè)的長(zhǎng)足發(fā)展。希望本文對(duì)于煤礦機(jī)電設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用探討對(duì)于以后的研究有一定的幫助。

參考文獻(xiàn)

[1]柳向歷.自動(dòng)化技術(shù)在煤礦機(jī)電設(shè)備方面的應(yīng)用研究[J].山東工業(yè)技術(shù)，2018，20（10）12-13.