段俊濤

摘要：本文主要以過程控制級模擬軋鋼系統(tǒng)的研制及在熱軋?jiān)囓囍械倪\(yùn)用為重點(diǎn)進(jìn)行闡述，結(jié)合當(dāng)下過程控制級模擬軋鋼系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)為依據(jù)，首先分析過程控制級模擬軋鋼系統(tǒng)的研制，其次從過程控制級模擬軋鋼系統(tǒng)模擬器的研制、綜合模擬試驗(yàn)兩個(gè)方面深入說明并探討過程控制級模擬軋鋼系統(tǒng)的研制在熱軋?jiān)囓囍械那擅钸\(yùn)用，進(jìn)一步強(qiáng)化過程控制級模擬軋鋼系統(tǒng)在熱軋?jiān)囓囍械倪\(yùn)用效率，旨意在為相關(guān)研究提供參考資料。

關(guān)鍵詞：過程控制級 模擬軋鋼系統(tǒng) 研制 熱軋?jiān)囓?有效運(yùn)用

軋鋼行業(yè)發(fā)展的特征具備一定的持續(xù)性和實(shí)時(shí)性，現(xiàn)階段在軋鋼行業(yè)的自動(dòng)化控制研制呈現(xiàn)日新月異的發(fā)展趨勢，以往大量的作業(yè)操作都可以借助體系的控制加以實(shí)現(xiàn)。模擬軋鋼針對現(xiàn)場的調(diào)試工作和熱負(fù)荷生產(chǎn)試驗(yàn)產(chǎn)生積極影響，不僅能夠在軋鋼生產(chǎn)涉及的模擬軋鋼作業(yè)中設(shè)置生產(chǎn)參數(shù)，便于生產(chǎn)工藝的順利實(shí)施，包括每一個(gè)機(jī)架的軋制功以及軋制力，減小試軋的損失;還能夠在任一種情況下檢驗(yàn)現(xiàn)場設(shè)備的運(yùn)行效果，保證軋鋼條件足夠充分。如今過程控制級模擬軋鋼系統(tǒng)的研制受到諸多人士的關(guān)注，怎樣將過程控制級模擬軋鋼系統(tǒng)運(yùn)用在熱軋?jiān)囓囍惺切聲r(shí)期下軋鋼行業(yè)發(fā)展的主題。

1.過程控制級模擬軋鋼系統(tǒng)的研制

所謂的模擬軋鋼系統(tǒng)地就是依據(jù)模擬信號替換外界的真實(shí)信號，促使應(yīng)用性能依據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)涉及的工藝和生產(chǎn)邏輯加以實(shí)現(xiàn)，體現(xiàn)檢測作業(yè)的準(zhǔn)確性和統(tǒng)一性。模擬軋鋼系統(tǒng)并沒有確切的概念，可以站在模擬軋鋼存有的模擬功能以及工藝兩個(gè)視角下加以分析。

其一，功能區(qū)分。模擬軋鋼系統(tǒng)呈現(xiàn)局部性能模擬、單層面性能模擬以及多層面性能模擬等形式，其中局部性能模擬是基于某個(gè)信號的模擬以及報(bào)文加以形成的模擬系統(tǒng)。針對軋鋼工廠的控制技術(shù)[1]，抽鋼模擬以及加熱爐裝鋼模擬也是局部性能模擬的范疇;單層面性能模擬便是在較為全面的系統(tǒng)視角下，依據(jù)多種地區(qū)局部模擬理念，綜合模擬模擬軋鋼系統(tǒng)的一種方式，體現(xiàn)出現(xiàn)代化軋鋼系統(tǒng)的完整性;多層面性能模擬便是把兩個(gè)以及兩個(gè)以上單層面性能模擬進(jìn)行結(jié)合，之后組建成大規(guī)模的控制體系[2]。其二，工藝區(qū)分。模擬軋鋼系統(tǒng)可以被理解為單區(qū)域模擬以及多區(qū)域模擬，其中單區(qū)域模擬也包含熱軋粗鋼和精軋單獨(dú)模擬，將兩個(gè)區(qū)域和兩個(gè)以上區(qū)域模擬模式進(jìn)行結(jié)合組成多區(qū)域模擬，包括卷曲和精軋和粗軋相互結(jié)合的模擬體系。

2.過程控制級模擬軋鋼系統(tǒng)的研制在熱軋?jiān)囓囍械那擅钸\(yùn)用

2.1過程控制級模擬軋鋼系統(tǒng)模擬器的研制

其一，明確過程控制級模擬軋鋼系統(tǒng)的軋鋼形式。以正確的區(qū)別正?；堜撋a(chǎn)以及模擬化軋鋼生產(chǎn)為前提，計(jì)算機(jī)體系的設(shè)計(jì)中需要設(shè)置生產(chǎn)情況標(biāo)志，也就是通過正?；纳a(chǎn)模式以及模擬化的軋鋼生產(chǎn)模式，掌握整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況。

同時(shí)基于模擬軋鋼的具體手段，將模擬區(qū)域按照真實(shí)情況加以組合，可以制定出經(jīng)常使用的組合模式為：扎線基礎(chǔ)自動(dòng)化粗軋單區(qū)域模擬軋鋼、扎線基礎(chǔ)自動(dòng)化精軋單區(qū)域模擬軋鋼、扎線基礎(chǔ)自動(dòng)化卷曲單區(qū)域模擬軋鋼、扎線基礎(chǔ)自動(dòng)化單層面模擬軋鋼、扎線過程控制級單層面模擬軋鋼、基礎(chǔ)自動(dòng)化以及過程控制級聯(lián)合形式的多層面模擬軋鋼、基礎(chǔ)自動(dòng)化以及過程控制級和生產(chǎn)管理計(jì)算機(jī)聯(lián)合的多層面模擬軋鋼[3]。

其二，明確過程控制級模擬軋鋼系統(tǒng)模擬器的設(shè)計(jì)內(nèi)容?？傮w來說，過程控制級的軋鋼系統(tǒng)模擬器可以由計(jì)劃類型、抽鋼類型、事件自動(dòng)發(fā)生類型的模擬器組成。首先計(jì)劃類型的模擬器設(shè)計(jì)，軋鋼計(jì)劃中涉及若干個(gè)板坯信息，相應(yīng)的計(jì)劃報(bào)文數(shù)據(jù)之后存有諸多鋼卷信息報(bào)文。鋼卷最初數(shù)據(jù)報(bào)文信息含有板坯信息、鋼卷數(shù)據(jù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等;計(jì)劃管理模擬器的作用制定生產(chǎn)管理計(jì)算機(jī)管理計(jì)劃：第一個(gè)角度是軋制計(jì)劃狀態(tài)、最初時(shí)間、最初順序號碼等;第二個(gè)角度是鋼卷起始信息報(bào)文[4]。其次抽鋼類型的模擬器設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)的目標(biāo)是通過加熱爐獲取的報(bào)文，制作扎線部位的追蹤指針，之后增加最初事件，促使自動(dòng)化服務(wù)機(jī)制穩(wěn)定執(zhí)行。第一個(gè)角度是設(shè)計(jì)單塊板坯抽鋼，借助抽鋼模擬器在對應(yīng)的畫面中進(jìn)行處理，每一次抽取單塊板坯，操作較為簡便。第二個(gè)角度是設(shè)計(jì)定周期板坯抽鋼，借助抽鋼模擬器判斷抽鋼周期，基于周期方式進(jìn)行處理，且將周期的時(shí)間設(shè)置為大于等于一百秒的范圍。最后事件自動(dòng)發(fā)生類型的模擬器設(shè)計(jì)。事件作為較為重要的詞匯，任何一個(gè)事件都表示過程控制計(jì)算機(jī)接收現(xiàn)場報(bào)文的信息效果，引起相關(guān)程序的運(yùn)作，換言之現(xiàn)場以及系統(tǒng)中設(shè)置的事件發(fā)生模擬器可以伴隨著多種功能同時(shí)進(jìn)行。此外可以適當(dāng)?shù)膶Υ周堃约熬埡途砣〉淖鳂I(yè)時(shí)間進(jìn)行推遲。在精軋部位中存有卷曲時(shí)，不可以在精軋板卷中增加卷取，由此需要設(shè)置一定的許可標(biāo)識(shí)，全面對標(biāo)識(shí)數(shù)值進(jìn)行初始化和變更化處理和監(jiān)督。

2.2綜合模擬試驗(yàn)

其一單塊板坯模擬軋制在抽鋼模擬器以及畫面中抽出單一板坯，在板坯抽鋼的起始階段，經(jīng)歷粗軋以及精軋和卷曲等環(huán)節(jié)，最后達(dá)到稱重結(jié)束的目標(biāo)[5]，檢測事件自動(dòng)化發(fā)生模擬器實(shí)際運(yùn)行情況。明確項(xiàng)目涉及到事件出發(fā)的可能性、推遲時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)性等，結(jié)合輸出的信息進(jìn)行全方位辨認(rèn)，若整體運(yùn)行想過不佳，相關(guān)人員要對事件區(qū)域推遲時(shí)間進(jìn)行調(diào)整確定最終的單塊板坯模擬軋制試驗(yàn)整體設(shè)計(jì)有效性。

其二，多塊板坯持續(xù)化模擬軋制試驗(yàn)。結(jié)合抽鋼模擬器執(zhí)行的持續(xù)化抽鋼現(xiàn)狀，主要的目標(biāo)是辨認(rèn)連鎖效應(yīng)，現(xiàn)階段主要思考精軋、粗軋以及卷取區(qū)域產(chǎn)生的連鎖效應(yīng)，之外應(yīng)該明確目前和之后材料運(yùn)輸?shù)綑C(jī)器中的時(shí)間點(diǎn)，同時(shí)全面呈現(xiàn)當(dāng)前材和后續(xù)材信息切換的具體時(shí)間。

其三，作業(yè)冷負(fù)荷模擬軋制試驗(yàn)。針對冷負(fù)荷模擬測試，包含數(shù)字控制儀、過程控制級的綜合試驗(yàn)環(huán)節(jié)，結(jié)合產(chǎn)品多種屬性，模擬不同的軋制計(jì)劃，若出現(xiàn)加熱爐和聯(lián)合模擬體系不想適應(yīng)的情況，應(yīng)該模擬裝剛以及抽鋼試驗(yàn)。針對扎線的區(qū)域中，基礎(chǔ)自動(dòng)化體系模擬信號和軋件軋制的真實(shí)數(shù)值，包括溫度和厚度等，之后配合一些設(shè)備運(yùn)行的數(shù)據(jù)，完成綜合模擬軋制實(shí)驗(yàn)工作。此試驗(yàn)活動(dòng)的目標(biāo)是優(yōu)化熱負(fù)荷之前的熱連軋機(jī)器，同時(shí)組織操作工作者綜合了解現(xiàn)場操作技術(shù)[6]。此外試驗(yàn)的范圍還涉及到加熱爐抽鋼、精軋以及粗軋軋制和卷取輸送鏈等區(qū)域，由此提升現(xiàn)場冷負(fù)荷測試的效率。

結(jié)束語

綜上所述，開展過程控制級模擬軋鋼系統(tǒng)的研制及在熱軋?jiān)囓囍械倪\(yùn)用研究課題具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義和價(jià)值，依據(jù)過程控制級模擬軋鋼系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)，相關(guān)人員要全面的分析過程控制級模擬軋鋼系統(tǒng)的研制，準(zhǔn)確的對過程控制級模擬軋鋼系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，制定切實(shí)可行的過程控制級模擬軋鋼系統(tǒng)模擬運(yùn)用計(jì)劃，不斷提升過程控制級模擬軋鋼系統(tǒng)的綜合體系運(yùn)作質(zhì)量，加快軋鋼行業(yè)的前進(jìn)和生產(chǎn)速度，獲取最大化的經(jīng)濟(jì)效益。

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