周宴標

（湖南省水利投地方電力有限公司，湖南 長沙 410000 ）

在水電站中，機電設備為重要組成部分，其安裝是否到位，是否滿足設計與規(guī)范的要求，決定水電站能否安全、穩(wěn)定運行。同時在設備運行中，還應通過檢修來進一步保證運行的安全性與可靠性。

1 水電站機電設備安裝

水電站水輪機與發(fā)電機安裝流程如圖1和圖2所示。

圖1 水電站水輪機安裝流程

圖2 水電站發(fā)電機安裝流程

1.1 導水機構預裝

座環(huán)灌漿施工并檢查確認合格后對導水機構進行預裝，預裝目的包括：對底環(huán)進行調整，使頂蓋保持同心；對導葉上的間隙大小進行調整；對底環(huán)與頂蓋進行調整，使圓度符合要求。上述調試均互相影響，需以測量數(shù)據(jù)為依據(jù)，結合實際情況進行分析，為同時滿足相關要求，應反復且認真的調整，到以上要求都達到要求后設置定位銷[1]。

（1） 底環(huán)組裝。

對底環(huán)上的組合面與所有附件進行清洗檢查，將毛刺清除干凈，然后用刀口尺檢查合縫面，當發(fā)現(xiàn)高點時立即去除。在臨時支墩上吊裝底環(huán)，吊裝到位后用楔子板將其調平，設置密封條，然后對另外一個底環(huán)進行吊裝，和前一個底環(huán)對裝。在兩個組合面之間的距離為100 mm左右時，對螺孔和螺栓進行調整，將其對稱擰緊。組裝過程中應主要不可強力，以免對定位銷造成損傷，導致組裝質量達不到要求。

（2） 頂蓋與筒閥組裝。

對頂蓋組合面與各附件進行清洗檢查，將毛刺清理干凈，然后用刀口尺檢查所有合縫面，發(fā)現(xiàn)高點后立即去除。在臨時燉上吊裝頂蓋，吊裝到位后用楔子板將其調平，同時設置密封條，之后對另一個頂蓋進行吊裝，和之前一個對裝。在兩個組合面之間的距離為100 mm左右時，對螺孔和螺栓進行調整，將其對稱擰緊。組裝過程中應主要不可強力，以免對定位銷造成損傷，導致組裝質量達不到要求[2]。

筒閥組拼工位周圍應設置六個臨時支墩，然后在支墩上放好楔子板，同時把它的頂面調整平整；確認板面保持平整后，對筒閥進行吊裝，并設置銷釘，之后檢測并調整水平度。在分瓣面不能存在高點、油污與毛刺，做好檢查與清除。利用專門的吊具將第一瓣吊裝到位后實施組拼，組拼時注意對水平進行調整，不可強力導致銷釘損壞。完成對筒閥的組拼后，對螺栓進行安裝，然后初步擰緊，對水平度圓度進行測量。

（3） 底環(huán)安裝。

在吊入底環(huán)之前，對基礎環(huán)法蘭面進行清掃，然后對底環(huán)墊片所在位置準確編號，檢測并記錄好所在位置平面高程。

對底環(huán)厚度進行測量，經(jīng)測量確認達到高程和水平要求后，對各墊片厚度進行計算，然后根據(jù)計算結果對墊片進行加工。

墊片成型后，按照其編號設于相應位置，對墊片頂面實際水平度與高程進行復測，確認是否滿足設計要求，再將墊片焊接于基礎環(huán)表面[3]。

在底環(huán)與基礎環(huán)間，往往設有橡皮條，待其下料安裝完成后，把底環(huán)吊裝到機坑當中，在吊裝底環(huán)的過程中，方位應嚴格按照要求確定。

然后對求心器的橫梁進行吊裝，并設置重錘及求心器。對把合螺栓進行初步擰緊，并檢查座環(huán)和底環(huán)之間的縫隙，經(jīng)測量確定水平度與高程滿足設計要求后，鉆設銷孔，設置定位銷，并根據(jù)設計要求將每個螺桿把緊。

（4） 導葉吊入。

對底環(huán)的表面進行清洗，避免雜物殘留對導葉間隙造成影響。對求心器及其橫梁進行拆除，根據(jù)出廠編號，使用專門的工具把導葉吊裝到底環(huán)指定位置。再對導葉下端存在的間隙進行檢查，一般受自重作用后測量結果應等于零。若間隙過大，需將導葉吊出，打磨底環(huán)上高點，到每個導葉均滿足相關要求[4]。

1.2 轉動機構安裝

（1） 對尾水錐管進行安裝，并在平臺表面均勻鋪設一層木板，最后用鐵絲將其綁扎緊固。

（2） 將補氣管與轉輪都安裝到位前，先對它們的各部位進行沖洗，要求不得存在毛刺及雜質。

（3） 用專門的工具對轉輪進行吊裝，然后利用楔子板對法蘭面水平進行整體，由測量人員使用水平儀進行檢查，到水平度滿足設計要求為止。

（4） 對轉輪進行聯(lián)結前，需在主軸中穿過補氣管，設置好密封條，同時將螺桿設置到位，注意在工地對轉動機構螺桿進行安裝時應嚴格按照廠家提出的方法實施，以免松動。

（5） 將螺柱和銷子清洗干凈后將其安裝到位，并對稱用螺柱確保伸長量滿足廠家提出的要求，同時對整個過程進行記錄。

（6） 將銷子和螺柱都安裝到位后，利用塞尺對后宅鉤進行檢查，做好對垂直度的檢查與記錄。固定好銷蓋好，多螺柱進行鎖定和焊接，避免松動。

1.3 導水機構安裝

先對底環(huán)墊片和密封進行安裝，在安裝之前先對密封槽進行認真清掃，使密封安裝位置準確無誤。然后用橋機把導葉安裝到指定位置，在安裝過程中應按照相應的編號將其插入到軸套當中。需要注意的是，在插入導葉的過程中，密封圈的安裝不可遺漏，并在密封圈周圍均勻涂抹一層凡士林，避免對密封圈造成損傷[5]。

將導葉裝好后，對頂蓋和座環(huán)密封進行安裝，按照之前提到的預裝方法將頂蓋和筒閥設置到位后，安裝銷釘，并對稱設置好螺桿。對控制環(huán)和頂蓋之間的接觸處進行清洗，檢查確認沒有毛刺后，再對抗磨板上的螺釘進行檢查，要求不能比抗磨板高，將控制環(huán)吊起之后，根據(jù)正確的方位將其放在頂蓋表面。

對導葉中上套筒進行清掃，根據(jù)編號將其吊裝到各自的孔內。此時需要注意，需先按照圖紙對密封圈進行安裝，裝好后在其周圍涂上一層凡士林，以免對密封圈造成損傷。將分瓣銷都打設緊固后，對導葉端面進行檢查，確認是否沉入到導葉臂當中；由于導葉重量主要由端蓋上的螺釘來承受，所以當端蓋受到作用力后會出現(xiàn)一定下凹變形。

在安裝好接力器以后，對在頂蓋端設置限位塊，采用焊接的方式連接固定。預留導葉臂和限位塊間隙，將焊縫打磨平整。

2 水電站機電設備檢修

要做好對檢修技術人員的教育培訓，對每個檢修內容與安全問題予以重視，并對現(xiàn)有的管理體制進行完善。在條件允許的情況下，可在教育和培訓完成后，盡可能多地進行操作試驗，以此進一步加強人員綜合素質，而且還能對人員對相關知識的掌握狀況進行考核。除此之外，相關管理部門還應對檢修及管理方式予以動態(tài)優(yōu)化。

設備檢修過程中，應按照規(guī)范流程實施，并做好相關記錄，對所有零部件都應進行嚴格的檢測和維修處理。考慮到與預防性維修具備前瞻性，所以可將其作為工作重點。但需要注意檢修制度必須完善可行，只有這樣才能確保檢修順利完成。

3 結語

綜上所述，機電設備安裝質量在很大程度上決定了水電站能否正常、安全運行，對此，在實際工作中應嚴格按照設計與規(guī)范的要求進行機電設備安裝，并在實際工作中切實加強設備檢修，及時發(fā)現(xiàn)和處理潛在問題與隱患，使設備始終處在安全穩(wěn)定的狀態(tài)。