安文偉
(山西西山煤電股份有限公司西曲礦 ,山西 古交030200)
煤炭作為我國(guó)現(xiàn)階段主要的能源資源,對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、經(jīng)濟(jì)的高效快速增長(zhǎng)具有重要的影響?,F(xiàn)有的研究資料表明,我國(guó)煤炭資源儲(chǔ)存量豐富,在石化能源中占比高達(dá)94%[1]。雖然近年來(lái)其它新能源利用比率不斷提升,但在目前及今后一段時(shí)間內(nèi),煤炭仍將對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著極其重要作用[2-4]。在煤炭開采完成后,會(huì)出現(xiàn)許多空腔和空洞,形成規(guī)模不一的采空區(qū)。采空區(qū)的形成不僅對(duì)煤礦安全開采造成極大危險(xiǎn),也會(huì)對(duì)地面的建筑物、工程等造成潛在危害。因此,對(duì)煤礦采空區(qū)的準(zhǔn)確探測(cè),了解和掌握采空區(qū)及周邊的地質(zhì)構(gòu)造、巖層特征,確定采空區(qū)的深度大小、狀態(tài)等基本信息顯得尤為重要。
煤礦采空區(qū)會(huì)對(duì)原有的地質(zhì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響,采空區(qū)地基原有的應(yīng)力平衡被打破,由此引發(fā)采空區(qū)塌陷和持力層破壞等地質(zhì)問(wèn)題。煤炭采空區(qū)的類型可分為空洞型和塌陷型兩類[5],空洞型主要是由采煤過(guò)程中各種巷道的掘進(jìn)形成的;塌陷型采空區(qū)主要是由于大面積的采煤引發(fā)的煤層及上覆巖層塌陷造成的,主要由三部分組成:沉降帶、裂隙帶、冒落帶。
圖1 采空區(qū)三帶結(jié)構(gòu)圖
冒落帶上層通常為脆性巖,當(dāng)下部煤礦開采完成后,脆性巖層發(fā)生塌落,回填到采空區(qū)域,形成冒落帶;裂隙帶位于冒落帶上部,巖層主要在脆性與塑性之間,當(dāng)冒落帶發(fā)生崩落后,裂隙帶發(fā)生不完全塌落,主要是由于其橫向應(yīng)力大于豎向應(yīng)力,巖層發(fā)生大量變形,形成裂隙;沉降帶位于最上層,主要以塑性巖層為主,受下部巖層變化,沉降帶也發(fā)生了下沉,但沒(méi)有塌落,巖層性質(zhì)沒(méi)有發(fā)生根本變化,其變形特點(diǎn)為下部變形大,范圍??;上部變形小,范圍大。
影響采空區(qū)穩(wěn)定性四大因素為[6-7]:地質(zhì)因素、水文因素、環(huán)境因素和工程因素,造成采空區(qū)塌落的原因是上述因素的隨機(jī)共同作用結(jié)果。其中地質(zhì)因素主要包括巖體結(jié)構(gòu)、巖石性質(zhì)以及巖石的RQD質(zhì)量指標(biāo);水文因素主要對(duì)巖體產(chǎn)生力學(xué)作用和物理作用,它與巖體相互作用,在改變地下水自身物理、力學(xué)性質(zhì)的同時(shí)改變了巖體的物理、化學(xué)及力學(xué)性質(zhì);環(huán)境因素主要包括相鄰采空區(qū)以及上覆松散堆積層的影響等;工程因素主要考慮采空區(qū)的埋藏深度和采空區(qū)面積的影響,一般情況下,采空區(qū)埋藏深度越深,頂板暴露面積越大,穩(wěn)定就越差。
采空區(qū)頂板承受著采空區(qū)上部所有載荷,因此采空區(qū)頂板穩(wěn)定性對(duì)采空區(qū)穩(wěn)定性具有重要作用。本文通過(guò)不同方法對(duì)采空區(qū)安全厚度的合理值進(jìn)行分析。分析過(guò)程中頂板巖層密度取2.36g/cm3,單軸抗壓和抗拉強(qiáng)度分別為6.1MPa和0.34MPa,內(nèi)摩擦角為36.5°,凝聚力為 0.6MPa,外部載荷q=0,安全系數(shù)K=1.5。
1)厚跨比法。
厚跨比法認(rèn)為當(dāng)采空區(qū)頂板厚度與頂板跨度的比值大于0.5時(shí),即認(rèn)為采空區(qū)頂板是安全的,得出計(jì)算公式如下:
式中:K為安全系數(shù);W為采空區(qū)頂板的跨度,單位m;H為采空區(qū)頂板安全厚度,單位m。
2)載荷傳遞線交匯法。將頂板上方載荷簡(jiǎn)化為一條與豎直方向呈30°-35°的傳遞線,通過(guò)與頂板與洞壁交點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比,若傳遞線在交點(diǎn)外側(cè),則認(rèn)為洞壁可以承受頂板上外載荷及巖石自重,頂板是安全的。頂板安全厚度計(jì)算公式為:
式中:θ為擴(kuò)散角,去θ=32°;b為采空區(qū)跨度,單位為m;H為采空區(qū)頂板安全厚度,單位m。
3)普氏拱理論法。
此計(jì)算方法的前提是采空區(qū)在發(fā)生破壞前處于自然平衡狀態(tài),上部巖體及外載荷全部由拱承擔(dān),即采空區(qū)要形成自然壓力拱。為了形成自然壓力拱,采空區(qū)上方必須要有足夠厚度的穩(wěn)定巖層,本次計(jì)算中取穩(wěn)定巖層厚度等于壓力拱拱高厚度:
式中:Hy為壓力拱拱高,單位為m;Φ為內(nèi)摩擦角,取φ=36.5°;h為采空區(qū)最大高度,取h=15m;b為采空區(qū)跨度一半,單位為m;f為頂板巖層強(qiáng)度系數(shù)為單軸抗拉強(qiáng)度,單位為MPa)。
4)K.B.佩魯涅伊特法。
在綜合考慮巖體強(qiáng)度、地質(zhì)特征、采空區(qū)跨度、作業(yè)設(shè)備等因素的基礎(chǔ)上,根據(jù)疊加原理和獨(dú)立作用原則,根據(jù)頂板最大拉應(yīng)力計(jì)算得安全厚度,其計(jì)算公式如下:
其中:H為采空區(qū)頂板安全厚度,單位m;K為安全系數(shù);γ為頂板巖層容重,單位為kN/m3;采空區(qū)跨度,單位為m;σB為頂板強(qiáng)度極限;g為設(shè)備對(duì)頂板壓力,取g=0,單位為MPa;
5)結(jié)構(gòu)力學(xué)梁理論法。
將采空區(qū)頂板兩端視為固定端,上部受巖層自重及外載荷作用,頂板按照受彎梁進(jìn)行考慮,巖層抗拉強(qiáng)度作為控制指標(biāo),安全厚度的計(jì)算公式如下:
其中:H為采空區(qū)頂板安全厚度,單位m;γ為頂板巖層容重,單位為kN/m3;b為采空區(qū)跨度,單位為m;g為設(shè)備對(duì)頂板壓力,取g=0,單位為MPa;ln為采空區(qū)寬度,單位為m;σt為單軸極限抗拉應(yīng)力,單位為kPa;
圖2 空區(qū)跨度與頂板安全厚度之間關(guān)系圖
根據(jù)上述不同方法計(jì)算得不同采空區(qū)跨度對(duì)應(yīng)采空區(qū)頂板安全高度如圖2所示。
從圖2可以看出,五種計(jì)算方法計(jì)算結(jié)果較為一致,其中厚跨比法和載荷傳遞交匯法具有明顯的線性性質(zhì);結(jié)構(gòu)力學(xué)梁理論法和K.B.佩魯涅特法考慮因素較多,兩者的曲線變化趨勢(shì)較為接近。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),參照已有資料,選取地層物理參數(shù)主要值見表1。
表1 模擬地層主要物理參數(shù)表
本文通過(guò)采用三維離散單元法軟件FLAC3D建立采空區(qū)模型,在綜合考慮模型邊界效應(yīng)的影響以及工作面各圍巖特性的基礎(chǔ)上,設(shè)置模型大小為長(zhǎng)150m×寬10m×厚160m,取重力加速度g=9.81m/s2,該場(chǎng)地松散堆積物厚度約為70m,巖層厚度30m,煤層厚約26m;模型底邊界定位全約束邊界,上邊界定位自由邊界,地基自重應(yīng)力為模型的初始應(yīng)力,圖3所示為數(shù)值計(jì)算模型圖。
圖3 數(shù)值模擬計(jì)算模型圖
圖4 、圖5所示為采空區(qū)開挖后水平位移和垂直位移云圖,從圖可以發(fā)現(xiàn),采空區(qū)在煤層開采完成后,采空區(qū)周邊發(fā)生了明顯變形,主要產(chǎn)生在采空區(qū)上部?jī)蓚?cè)及采空區(qū)兩端,采空區(qū)水平位移量最大值發(fā)生在其上部,位移量為2.82cm;在頂板發(fā)生沉降后,其豎向最大位移量達(dá)36.8cm。
圖6、圖7所示為采空區(qū)開挖后最大最小主應(yīng)力圖,從圖可以發(fā)現(xiàn),采空區(qū)底板由于在煤層開挖后出現(xiàn)上隆,而頂板在外載荷作用下下沉,使得主應(yīng)力最大處發(fā)生在采空區(qū)角點(diǎn)處,應(yīng)力集中較為明顯,并且以壓應(yīng)力為主,最小值為-6.71×106Pa,最大主應(yīng)力為-1.42×106Pa。
圖4 采空區(qū)開挖水平位移云圖
圖5 采空區(qū)開挖垂直位移云圖
圖6 采空區(qū)開挖最大主應(yīng)力圖
圖7 采空區(qū)開挖最小主應(yīng)力圖
本文通過(guò)對(duì)采空區(qū)形成機(jī)理進(jìn)行研究,并用不同方法對(duì)采空區(qū)頂板安全厚度進(jìn)行了分析計(jì)算,其中厚跨比法和載荷傳遞交匯法具有明顯的線性性質(zhì);結(jié)構(gòu)力學(xué)梁理論法和K.B.佩魯涅特法因考慮因素較多,兩者的曲線變化趨勢(shì)較為接近,分析對(duì)比后提出了不同跨度對(duì)應(yīng)的頂板厚度值。在應(yīng)用FLAC3D數(shù)值模擬分析后發(fā)現(xiàn),煤層采空區(qū)角點(diǎn)處應(yīng)力集中較為明顯,并且以壓應(yīng)力為主,通過(guò)仿真結(jié)果得出頂板最大位移量,從而為采空區(qū)穩(wěn)定性的研究提供依據(jù)。