趙 云
(山西蘭花集團(tuán)東峰煤礦有限公司,山西 晉城 048000)
隨著我國煤炭開采技術(shù)與裝備的發(fā)展,采煤工作面高度不斷加大,工作面配備的采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)以及液壓支架運(yùn)輸尺寸增大的同時(shí),工作面煤炭產(chǎn)量也在不斷升高,工作面皮帶尺寸加大,工作面需風(fēng)量增大[1]。這就對巷道的斷面提出了新的要求,必須在巷道寬度與高度方面有一定的拓展[2]。在巷道跨度增加之后,圍巖應(yīng)力增大,圍巖失穩(wěn)破壞,嚴(yán)重影響巷道安全使用。眾多學(xué)者針對這一問題,進(jìn)行了廣泛的研究。學(xué)者王成[3]針對成莊礦5312工作面大斷面回風(fēng)巷受工作面動壓擾動失穩(wěn)問題,利用數(shù)值模擬與理論分析的方法,對大斷面巷道圍巖的失穩(wěn)破壞與巷道圍巖運(yùn)移非對稱性機(jī)理進(jìn)行了分析,并提出了新的錨索網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)方案,縮短了錨桿、錨索間排距,增加了錨索的長度。改進(jìn)支護(hù)方案在該巷道進(jìn)行應(yīng)用之后,巷道圍巖得到了良好的控制,保障了巷道的安全高效應(yīng)用。學(xué)者李雪佳[4]基于上灣礦12105大采高工作面大斷面回風(fēng)順槽支護(hù)的工程實(shí)際,采用FLAC3D數(shù)值模擬軟件對大斷面巷道跨度影響進(jìn)行了研究,結(jié)合理論分析提出了新的合理的支護(hù)方案,并得到現(xiàn)場應(yīng)用,取得成功。但現(xiàn)有研究主要集中于理論與數(shù)值模擬部分,不能夠產(chǎn)生普適結(jié)論,在解決具體礦井問題時(shí),還必須針對具體生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行研究。
本文依托東峰煤礦生產(chǎn)實(shí)際,實(shí)地調(diào)研巷道地質(zhì)與巷道斷面該礦。理論分析巷道跨度與巷道煤層強(qiáng)度對巷道圍巖穩(wěn)定性的影響,并對錨桿、錨索的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì),并進(jìn)行了現(xiàn)場應(yīng)用。并通過現(xiàn)場鉆孔窺視與巷道表面位移監(jiān)測,對支護(hù)形式進(jìn)行效果判定。
東峰煤礦3#煤厚平均厚度5.93m,局部有1~2層塊狀夾矸。該工作面煤層為近水平、厚煤層、穩(wěn)定煤層,傾角為1°~7°,煤層構(gòu)造整體為單斜構(gòu)造,斷層與陷落柱零星分布,煤層地質(zhì)與水文地質(zhì)條件簡單。該煤層最大埋深為391m,最小埋深為248m。煤層頂?shù)装迩闆r,見表1。
表1 煤層頂?shù)装迩闆r表
3201軌道順槽沿3號煤層底板掘進(jìn),為有效保障綜采放頂煤工作面支架以及可伸縮皮帶運(yùn)輸機(jī)的順利安裝,設(shè)計(jì)該巷道為矩形斷面,凈寬為5.0m,凈高3.3m,斷面積16.5m2;掘進(jìn)寬度5.2m,掘進(jìn)高度3.4m,掘進(jìn)斷面積17.68m2,為全煤巷道。
開挖巷道之后,破壞了巷道周圍圍巖的地應(yīng)力原有分布,引起地應(yīng)力的再分布。當(dāng)巷道埋深較小,水平應(yīng)力不明顯,這時(shí)巷道收到水平應(yīng)力有限,巷道頂板受到明顯拉破壞作用,巷道頂板極易形成散體垮落拱結(jié)構(gòu),如圖1所示。頂板破壞高度計(jì)算見式(1)、式(2)、式(3)、式(4)。
圖1 拱線與巷道力學(xué)模型
通過式(1)和式(2)可以看出,跨落拱隨巷道跨度增大而升高,故頂板需要的支護(hù)強(qiáng)度增大。
由于3#煤層厚度較大,導(dǎo)致巷道頂板以及兩幫圍巖全部為煤層,由于煤層強(qiáng)度較弱,在巷道開掘后引起巷道周圍應(yīng)力重新分布后以及工作面回采時(shí)的采動應(yīng)力影響。煤層失穩(wěn)破壞后,殘余應(yīng)力過小,難以形成穩(wěn)定的承載結(jié)構(gòu),巷道頂板中部與巷道兩角等應(yīng)力集中部位,極易發(fā)生拉破壞與剪破壞,對巷道穩(wěn)定產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。
為有效減小巷道跨度加大后帶來的影響,結(jié)合相鄰礦井3#煤層巷道支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí),巷道間排距過大,導(dǎo)致支護(hù)失效的失敗經(jīng)驗(yàn)。必須適當(dāng)減少巷道支護(hù)時(shí)錨桿的間排距,同時(shí)應(yīng)當(dāng)將錨桿與錨索錨固段固定于穩(wěn)定巖層中,防止錨桿與錨索失效。初步設(shè)計(jì)巷道支護(hù)參數(shù)為:頂部每排采用六根高強(qiáng)錨桿支護(hù),兩根錨索補(bǔ)強(qiáng)。錨桿型號Φ20~2200mm,間距900mm,排距1000mm,兩頂角錨桿與巷道輪廓成10°~30°角,中間四根與巷道頂板垂直,每根錨桿使用2支錨固劑,先安裝一支K2335型錨固劑,再安裝一支Z2360型錨固劑,錨桿預(yù)緊力矩不小于100N·m,錨固力不小于 100kN。錨索型號 Φ17.8~8400mm,間距2200mm,排距2000mm,距兩幫1400mm,每根采用三支錨固劑,先安裝一支K2335型錨固劑,再安裝兩支Z2360型錨固劑,預(yù)緊力為120kN;巷道兩幫采用五根普通錨桿進(jìn)行支護(hù),錨桿型號Φ16-1800mm,間距750mm,排距1000mm。兩上幫錨桿與巷道水平成10~15°角,兩下幫錨桿與巷道水平成-10°角,每根錨桿使用一支Z2360型錨固劑,錨桿預(yù)緊力矩不小于100N·m,錨固力不小于100kN。巷道具體支護(hù)形式見圖2。
圖2 3201工作面軌道順槽支護(hù)方案
為檢測巷道支護(hù)效果,在3201工作面軌道順槽掘進(jìn)完成后,進(jìn)行了鉆孔窺視,對巷道圍巖狀況進(jìn)行了觀測,見圖3。在3201工作面回采期間,對工作面前方巷道表面位移進(jìn)行了監(jiān)測見圖4。
圖3 3201工作面軌道順槽頂板窺視
在圖3中,可以看出,巷道表面0~2m范圍之內(nèi),圍巖整體性較好,可見錨桿錨索與圍巖形成了一定的穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu),保障了巷道的安全高效使用。
由圖4(a)巷道頂?shù)装逑鄬σ平繄D,可以看出,軌道順槽頂?shù)装遄畲笠平繛?28.5mm;由圖4(b)巷道兩幫移近量可以看出,巷道軌道順槽兩幫移近量最大為31.7mm。巷道變形量均在巷道安全使用范圍之內(nèi),由此可見,該種支護(hù)方式對東峰礦3201工作面軌道順槽大斷面巷道圍巖穩(wěn)定性起到了控制作用。
大斷面巷道以其高效率與高通風(fēng)量受到煤礦的歡迎。在大斷面全煤巷道掘進(jìn)后,由于受到原巖應(yīng)力集中與采動擾動影響,其大跨度與圍巖強(qiáng)度較弱的原因,增加了巷道圍巖失穩(wěn)的可能性。在適當(dāng)減少巷道錨桿、錨索間排距并增加長度后,設(shè)計(jì)了巷道支護(hù)方案,在現(xiàn)場應(yīng)用后,巷道表面0~2m圍巖穩(wěn)定,在工作面回采時(shí)巷道頂?shù)装遄畲笠平?28.5mm,兩幫最大移近量31.7mm滿足巷道安全使用要求,巷道支護(hù)方案起到了作用。