文 / 圖_貴州日?qǐng)?bào)當(dāng)代融媒體記者 / 劉駿嬌

經(jīng)濟(jì)全球化，為全球企業(yè)的成長帶來無數(shù)機(jī)遇的同時(shí)，也帶來了不可回避的挑戰(zhàn)。通過競爭，企業(yè)才能超越自我、取得成功，為此，貴州西南工具（集團(tuán)）有限公司始終堅(jiān)定培育創(chuàng)新這片沃土。

你可曾想過，格力、美的、松下等知名品牌家用空調(diào)，壓縮機(jī)里的精密零部件，有一部分是來自貴州西南工具（集團(tuán)）有限公司（以下簡稱西南工具）。

一片小巧的空調(diào)壓縮機(jī)葉片，從貴陽出廠，走向國內(nèi)知名電器廠商和日本、美國、德國等國際市場。目前，西南工具空調(diào)壓縮機(jī)葉片的全球市場份額達(dá)40%左右。

5月23日，西南工具上榜我國第一批專精特新“小巨人”企業(yè)名單。專攻現(xiàn)代高效刀具、空調(diào)壓縮機(jī)精密零部件的西南工具，憑借53 年如一日的工匠精神，向?qū)崿F(xiàn)更精湛、高標(biāo)準(zhǔn)的行業(yè)目標(biāo)而努力著。

專注做優(yōu)產(chǎn)品

1966 年，在國家“三線”建設(shè)浪潮中，從各大航空主機(jī)企業(yè)抽調(diào)的業(yè)務(wù)骨干，積極響應(yīng)號(hào)召，分別在清鎮(zhèn)設(shè)立了以精密刀具、精密量具、精密夾具為主產(chǎn)品的三家軍工企業(yè)。1991 年后，原國營清平刃具廠、國營清化量具廠、國營清陽夾具廠三家企業(yè)，搬遷至貴陽市小河經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，合并成立為現(xiàn)在的西南工具。

6 月26 日，記者走進(jìn)西南工具辦公大樓。大廳里的玻璃展示柜里，排滿了大大小小的器具。高速鋼立銑刀、航空發(fā)動(dòng)機(jī)拉刀、卡尺、空調(diào)壓縮機(jī)葉片等產(chǎn)品，無一不在向外界訴說著西南工具取得的成績。

“我們起始于精密器具的研制，從建廠開始就一直專注于做好、做細(xì)這個(gè)活兒。”西南工具副總經(jīng)理史彪告訴記者，企業(yè)研制出了眾多出口產(chǎn)品，并占有一定的市場份額。

過去，以高速鋼材料為主的立銑刀，是企業(yè)最主要的刀具產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于一般傳統(tǒng)機(jī)械加工。隨著現(xiàn)代制造業(yè)的快速發(fā)展，航空、航天、汽車、磨具加工等工業(yè)制造行業(yè)，對(duì)高強(qiáng)度鋼、鈦合金、復(fù)合材料等難加工材料需求增加。如何突破高效切削技術(shù)，成為擺在西南工具面前的難題。

“那個(gè)時(shí)候，在企業(yè)，高效切削技術(shù)是個(gè)熱話題，一幫技術(shù)人員幾乎每天輪班工作，對(duì)刀具角度、如何切削、排削系列問題進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)、反復(fù)試驗(yàn)，保證產(chǎn)品有較好的加工精度和質(zhì)量?！笔繁胝f。

正是這股對(duì)刀具做工精益求精的干勁，讓產(chǎn)品性能逐步提升，西南工具的刀具產(chǎn)品在國內(nèi)工業(yè)制造行業(yè)占據(jù)了一席之地，也走出了國門。在高效切削技術(shù)的鉆研中，西南工具開拓創(chuàng)新取得20 多項(xiàng)專利技術(shù)。

同樣，作為西南工具產(chǎn)品名片之一的空調(diào)壓縮機(jī)配套產(chǎn)品，也面臨著市場的高要求。面對(duì)空調(diào)壓縮機(jī)向變頻、小體積、低噪聲、無級(jí)調(diào)速方向轉(zhuǎn)變，西南工具也隨之研制出高硅鋁合金滑片、渦旋壓縮機(jī)動(dòng)靜渦旋盤等新產(chǎn)品。以品質(zhì)和鉆研取勝，西南工具獲得了格力、松下、美的等知名企業(yè)的青睞。

科技提升效率

西南工具的加工車間，嗡嗡的機(jī)械聲此起彼伏，新的訂單正催促著工人們加快生產(chǎn)。在這繁忙的車間里，有兩條截然不同的生產(chǎn)線十分搶眼。

車間的一邊，幾乎是全手工操作的舊式生產(chǎn)線技藝嫻熟的技術(shù)人員在各自的工作臺(tái)前，忙著加工手中的空調(diào)壓縮機(jī)葉片；車間的另一邊，則是全機(jī)械化操作，每名工人往返在多臺(tái)機(jī)器間，有序地加工和檢測機(jī)器上的零件。

2015 年，乘著貴州大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展東風(fēng)，西南工具以智能裝備和產(chǎn)品制造關(guān)鍵技術(shù)結(jié)合為中心，從生產(chǎn)技術(shù)到質(zhì)量管理進(jìn)行了智能化生產(chǎn)線改造，大大縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)制造的周期。

西南工具以智能裝備和產(chǎn)品制造關(guān)鍵技術(shù)結(jié)合為中心，從生產(chǎn)技術(shù)到質(zhì)量管理進(jìn)行了智能化改造。圖為空調(diào)壓縮機(jī)葉片新生產(chǎn)線一角。

“以前，一條舊式生產(chǎn)線需要工人50 多人，現(xiàn)在，新的生產(chǎn)線只需要10 人就可以完成同樣的工作量，有效提升了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。”西南工具信息中心主任張立紅說。

在西南工具工作近30 年的張立紅，對(duì)企業(yè)進(jìn)行智能化改造感觸頗深。就拿盤點(diǎn)庫房來說，在過去，這一直是讓張立紅頭疼的難題，每次盤點(diǎn)貨物，總是需要好幾個(gè)部門一起盤點(diǎn)，即使拼盡全力，貨物的準(zhǔn)確率也只能達(dá)到95%。

在庫房智能化的改造中，西南工具采用RFID（無線射頻技術(shù)）進(jìn)行管理，并在每盒產(chǎn)品包裝袋上安裝電子芯片?！艾F(xiàn)在，盤點(diǎn)庫房只需一個(gè)人便可完成，準(zhǔn)確率達(dá)到100%?！睆埩⒓t一邊介紹，一邊拿著機(jī)器掃描貨物，短短幾秒鐘，幾千盒產(chǎn)品的規(guī)格、所在貨架、數(shù)量等信息全部顯示出來。

隨著生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，目前，西南工具的空調(diào)壓縮機(jī)葉片年產(chǎn)量達(dá)到了7000 萬片，活塞年產(chǎn)量達(dá)1000 萬件，轉(zhuǎn)向泵葉片年產(chǎn)量達(dá)4000 萬件。

培育創(chuàng)新沃土

在西南工具廠的車間和辦公樓里，隨處可見“變革、創(chuàng)新、快速、領(lǐng)先”的標(biāo)語。簡短的字詞詮釋著西南工具的企業(yè)精神。這種精神激勵(lì)著工人們在變革中不斷成長、超越。

“經(jīng)濟(jì)全球化，為所有企業(yè)的成長帶來無數(shù)機(jī)遇，但也帶來不可回避的挑戰(zhàn)。通過競爭，企業(yè)才能超越自我、取得成功，因此，西南工具堅(jiān)定培育創(chuàng)新這片沃土?！笔繁胝f。

向內(nèi)，西南工具選擇加強(qiáng)員工技術(shù)能力培訓(xùn)，時(shí)常在員工內(nèi)部開展一些“小發(fā)明、小設(shè)計(jì)、小建議”活動(dòng)，并給予一定的技術(shù)創(chuàng)新成果獎(jiǎng)勵(lì)，激發(fā)員工的創(chuàng)新熱情。

向外，西南工具努力汲取外部資源，以產(chǎn)學(xué)研合作的形式，與北京航空航天大學(xué)、貴州大學(xué)、貴州師范大學(xué)、安徽理工大學(xué)等高等院校、科研機(jī)構(gòu)建立合作關(guān)系，吸納先進(jìn)技術(shù)。

在空調(diào)壓縮機(jī)精密零部件以及難加工材料刀具設(shè)計(jì)制造水平上，西南工具經(jīng)過不斷試錯(cuò)、不斷改進(jìn)、不斷創(chuàng)新，研制出的工藝技術(shù)，已經(jīng)走在了國際的前列。

對(duì)于國家科技支撐項(xiàng)目，以及省、市、區(qū)的科研項(xiàng)目，西南工具從來不會(huì)缺席。截至目前，西南工具廠獲得有效的授權(quán)專利有128 項(xiàng)，其中，發(fā)明專利30 項(xiàng)，實(shí)用新型專利96 項(xiàng)，外觀設(shè)計(jì)專利2 項(xiàng)。

“接下來，我們會(huì)緊跟我國現(xiàn)代化制造業(yè)發(fā)展的步伐，提高制造業(yè)的生產(chǎn)效率，讓產(chǎn)品的質(zhì)量再上一個(gè)臺(tái)階，員工們正朝著‘替代進(jìn)口’的目標(biāo)而努力?！笔繁虢榻B說，到2020 年，西南工具的轉(zhuǎn)型升級(jí)將會(huì)取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。