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        一種新型綜掘超前支護(hù)裝置在工程中的實(shí)踐與應(yīng)用

        2019-09-03 08:14:53曹華
        鋒繪 2019年6期

        曹華

        摘 要:針對(duì)綜掘工作面超前支護(hù)的現(xiàn)狀,研制出一種新型綜掘超前支護(hù)裝置,并闡述了一種新型綜掘超前支護(hù)裝置的工作原理和使用注意事項(xiàng),在內(nèi)蒙古某煤礦031604綜掘工作面進(jìn)行了試驗(yàn)應(yīng)用,收到了良好的使用效果,杜絕了綜掘工作面超前支護(hù)不穩(wěn)現(xiàn)象的發(fā)生,保障了綜掘工作面的安全、高效地生產(chǎn)。

        關(guān)鍵詞:綜掘;超前支護(hù)裝置;實(shí)踐與應(yīng)用

        0 引言

        目前,礦井主要的掘進(jìn)工藝分為炮掘和綜掘兩個(gè)種類(lèi)。由于綜掘技術(shù)相對(duì)于炮掘來(lái)講,其優(yōu)點(diǎn)在于不僅大大降低掘進(jìn)施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,進(jìn)一步提升礦井的掘進(jìn)速度,而且在安全管理方面能夠跨上了一個(gè)新的臺(tái)階,為煤礦井下現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的安全操作提供了更為可靠的保障,與此同時(shí),綜掘技術(shù)的廣泛應(yīng)用大大降低了煤礦安全生產(chǎn)材料的投入,降低了掘進(jìn)進(jìn)米的生產(chǎn)投入成本,增加了礦井產(chǎn)量的經(jīng)濟(jì)效益。

        當(dāng)下綜掘技術(shù)廣泛應(yīng)用全國(guó)88%的生產(chǎn)礦井,綜掘技術(shù)的應(yīng)用使得礦井機(jī)械化程度的不斷攀升,礦井的掘進(jìn)速度得到提升的同時(shí),煤炭產(chǎn)量得到了大幅度的增加,同時(shí)為礦山的生產(chǎn)安全插上了一雙騰飛的翅膀。當(dāng)今的綜掘技術(shù)走向安全、可靠、穩(wěn)定的大方向。在綜掘技術(shù)得到廣泛應(yīng)用的今天,伴隨著使用的同時(shí)發(fā)現(xiàn)了一些新的問(wèn)題。例如:礦井綜掘機(jī)(如圖1所示)在掘進(jìn)施工期間超前支護(hù)的問(wèn)題成為了一個(gè)受到關(guān)注的焦點(diǎn),由于綜掘技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展,人們?cè)谑褂弥袑⒕C掘機(jī)本身經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)改造,將綜掘機(jī)機(jī)身上加裝四個(gè)單體液壓支架,將單體液壓支架四個(gè)頂部連接在一塊鋼板上(如圖2所示),這樣比較有效的提高了綜掘機(jī)超限支護(hù)的安全問(wèn)題。但是隨著改造后綜掘機(jī)的使用過(guò)程中又出現(xiàn)了新的問(wèn)題,由于改造后綜掘機(jī)超前支護(hù)頂部為平面鋼板,在梯形巷道內(nèi)施工時(shí),經(jīng)過(guò)改造后的綜掘機(jī)超前支護(hù)裝置可以與上部頂板完全接頂(如圖3所示),當(dāng)遇到在拱形巷道內(nèi)施工時(shí),這種改造后的綜掘機(jī)超前支護(hù)裝置就存在了接頂不實(shí)的問(wèn)題,經(jīng)過(guò)數(shù)次測(cè)試、研究,只能在施工時(shí)將改造后的綜掘機(jī)超前支護(hù)裝置上部平面鋼板上搭設(shè)木垛(如圖4所示),由此可以暫時(shí)性的解決接頂不實(shí)的問(wèn)題。與此同時(shí),每一次向前推進(jìn)的時(shí)候,施工人員需要對(duì)平面鋼板上方的木垛進(jìn)行重新搭設(shè),綜掘推進(jìn)時(shí),需要反復(fù)進(jìn)行此項(xiàng)操作。針對(duì)這種情況我們積極探索綜掘技術(shù)超前支護(hù)裝置的改造新工藝、新技術(shù),終于研制成功一種新型綜掘超前支護(hù)裝置,并在神華烏海能源公司內(nèi)蒙古某煤礦031604運(yùn)輸順槽北翼綜掘工作面進(jìn)行了多次的試驗(yàn)和應(yīng)用,取得了較好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益,保證了采煤工作面安全、高效、穩(wěn)定地生產(chǎn)。

        1 提出問(wèn)題

        該種新型綜掘超前支護(hù)裝置主要應(yīng)用于煤礦井下綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道,確保在巷道掘進(jìn)施工期間,掘進(jìn)機(jī)頂端不會(huì)因?yàn)榭枕敾蚪禹敳粚?shí)而引起的頂板垮落,導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷亡的一種具有穩(wěn)定性和可靠性的一種設(shè)備。該種新型綜掘超前支護(hù)裝置的研制技術(shù)重點(diǎn)在于突破原始綜掘機(jī)上部無(wú)頂板支護(hù)或支護(hù)形式單一的技術(shù)瓶頸,有效地對(duì)綜掘機(jī)上部頂板進(jìn)行準(zhǔn)確接頂,從而大大減小了因綜掘超前無(wú)支護(hù)或支護(hù)單一接頂不實(shí)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷亡事故,為綜合機(jī)械化掘進(jìn)工藝提供了更為可靠的技術(shù)支持,同時(shí)為礦井的安全生產(chǎn)構(gòu)筑起一道牢固的安全防線。該技術(shù)屬于煤礦“綜掘機(jī)械”的技術(shù)領(lǐng)域,重點(diǎn)在于對(duì)礦井綜合機(jī)械化工藝技術(shù)的深化研究。

        2 分析問(wèn)題

        該種新型綜掘超前支護(hù)裝置的研究的目的就是解決礦井綜掘機(jī)在拱形巷道內(nèi)施工時(shí)超前支護(hù)空頂或者不能完全接頂,造成綜掘機(jī)上部頂板出現(xiàn)的各種問(wèn)題,主要特點(diǎn)如下:

        (1)該種新型綜掘超前支護(hù)裝置利用物理定位技術(shù),從根本上解決了拱形巷道內(nèi)綜掘機(jī)施工時(shí)超前支護(hù)空頂或者不能完全接頂這一問(wèn)題,從而大大降低因掘機(jī)施工時(shí)超前支護(hù)空頂或者不能完全接頂造成的設(shè)備的損壞及人員傷亡等問(wèn)題。

        (2)該種新型綜掘超前支護(hù)裝置工作原理簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)便于裝拆和運(yùn)輸,該種新型綜掘超前支護(hù)裝置使用起來(lái)比較方便。

        (3)該種新型綜掘超前支護(hù)裝置的使用成本低廉,效果顯著。

        3 解決問(wèn)題

        3.1 礦井及工作面概況

        斜井—立井混合式開(kāi)拓方式是內(nèi)蒙古某煤礦井田開(kāi)拓方式,該礦目前主采北三采區(qū)的16#煤層,在12#煤層已經(jīng)封閉完畢,16#煤層布置兩個(gè)綜放工作面。 礦井采用中央分列式通風(fēng),全礦有4個(gè)井筒,主、副井、北三風(fēng)井進(jìn)風(fēng),回風(fēng)立井回風(fēng)。2014年6月煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院鑒定該礦自燃傾向等級(jí)鑒定結(jié)果為12#、16#煤層均為Ⅱ類(lèi)自燃煤層;最短自然發(fā)火期分別為12#煤層:59天、16#煤層:63天。2018年礦井瓦斯等級(jí)鑒定的礦井瓦斯絕對(duì)涌出量為6.52m3/min,礦井相對(duì)涌出量2.48m3/t,屬于低瓦斯礦井。

        031604運(yùn)輸順槽北翼段掘進(jìn)工作面位于內(nèi)蒙古某煤礦北部第三采區(qū)的西南方向,031604運(yùn)輸順槽北翼段掘進(jìn)工作面東北與礦16#運(yùn)輸下山相毗鄰,該工作面位于16#煤層露頭以下700m位置。16#煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜屬比較穩(wěn)定的中厚煤層,16#煤層屬于北西走向煤層,16#煤層屬于北東傾向,該煤層的煤層厚度平均約為8.8m,該層煤的傾角約為8°~18°,16#煤層底板以細(xì)砂巖為主有一小部分礫巖,該煤層頂板以砂頁(yè)巖、頁(yè)巖為主也夾雜了一部分細(xì)砂巖。031604運(yùn)輸順槽北翼段掘進(jìn)工作面已經(jīng)掘進(jìn)了970m,該工作面采用了錨桿+金屬網(wǎng)+錨索聯(lián)合支護(hù)形式,該工作面設(shè)計(jì)的巷道形狀為切圓拱形,設(shè)計(jì)的巷道斷面的面積13m2,設(shè)計(jì)巷道為5.0m寬,巷道高度為3.9m高,拱高為1.7m,巷道墻高為2.2m。031604運(yùn)輸順槽北翼段掘進(jìn)工作面采用FBD-2×30KW的局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行壓入式局部通風(fēng),風(fēng)筒直徑為Φ1000mm,巷道實(shí)際供給風(fēng)量631m3/min,需要風(fēng)量為580m3/min,完全能夠滿足供給風(fēng)量的要求。該巷道采用綜掘掘進(jìn)施工方式,利用EBZ—150A綜掘機(jī)及相匹配的第一運(yùn)輸機(jī)、第二運(yùn)輸機(jī)。

        3.2 理論基礎(chǔ)

        在礦井拱形巷道綜掘工作面進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)時(shí),為了保障在施工期間綜掘機(jī)上部超前支護(hù)能夠與頂板完全接頂,不會(huì)造成超前支護(hù)接頂不實(shí)或空頂造成的機(jī)器損壞或人員傷亡的問(wèn)題,特制定了該種新型綜掘超前支護(hù)裝置。由于綜掘機(jī)上方超前支護(hù)為平面鋼板,而礦井拱形綜掘巷道內(nèi)這樣的超前支護(hù)方式無(wú)法滿足要求,結(jié)合井下綜掘巷道施工的實(shí)際需求,特發(fā)明了解決該問(wèn)題的支護(hù)裝置。該閉鎖裝置主要采用了物理定位技術(shù),在原來(lái)單一平面鋼板支護(hù)方式的基礎(chǔ)上,在鋼板上等距離加裝可調(diào)節(jié)3根U型鋼架,根據(jù)巷道上方的弧度進(jìn)行調(diào)節(jié)、固定(如圖5所示),然后將直鋼管跨鋼架的等距離的焊接在U型鋼架上,起到均勻受力的功能,保持超前支護(hù)與頂板完美接頂狀態(tài)(如圖6所示),當(dāng)遇到需要施工梯形巷道時(shí),可將此超前支護(hù)裝置由(如圖5所示)手動(dòng)連接銷(xiāo)子處進(jìn)行拆卸,恢復(fù)平面鋼板支護(hù)方式,這就是新型綜掘超前支護(hù)裝置工作原理的理論基礎(chǔ)和依據(jù)。

        3.3 工作原理

        首先,加工弧度為120°、跨度長(zhǎng)為5.5m,φ10cm的U型鋼架3根(如圖7所示),在U型鋼架的兩端等距離打3個(gè)φ6cm的圓孔;其次加工U型鋼管與平面鋼板間連接的彎管6個(gè),并且在彎管上端等距離打3個(gè)φ6cm的圓孔;然后加工8根長(zhǎng)度為5.5m、φ10cm的直鋼管(如圖8所示);接著加工長(zhǎng)度為40cm、φ5cm的插銷(xiāo)12根(如圖9所示);最后,將8根直鋼管均勻的焊接在3個(gè)U型鋼架(如圖10所示)。按照礦井拱形巷道上方的弧度進(jìn)行對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié),找到合適的位置后,將加工好的插銷(xiāo)對(duì)應(yīng)的插入鋼管與彎管的圓孔中,進(jìn)行準(zhǔn)確定位(如圖6所示)。這樣就可以將綜掘機(jī)上方的超前支護(hù)做到與頂板完美接頂(如圖11所示),由于該裝置經(jīng)過(guò)進(jìn)一步改裝后的應(yīng)用,超前支護(hù)上方的U型鋼管被插銷(xiāo)牢牢地被固定在指定區(qū)域內(nèi),無(wú)法進(jìn)行誤動(dòng)作,這樣就避免了綜掘機(jī)超前支護(hù)不接頂或接頂不實(shí)造成的各類(lèi)危險(xiǎn)因素,避免了采煤工作面設(shè)備損壞及人身傷害。

        新型綜掘超前支護(hù)裝置在施工期間應(yīng)用時(shí)的注意事項(xiàng):

        (1)新型綜掘超前支護(hù)裝置原則上在每一臺(tái)綜掘機(jī)布置一個(gè),這樣能夠從源頭上很好地控制綜掘工作面施工作業(yè)的各類(lèi)安全問(wèn)題。

        (2)新型綜掘超前支護(hù)裝置應(yīng)該安排專人對(duì)該裝置進(jìn)行定期檢查,發(fā)現(xiàn)該裝置有故障或損壞無(wú)法正常使用,必須立即進(jìn)行更換,確保該支護(hù)裝置能夠正常發(fā)揮作用。

        (3)應(yīng)該對(duì)新型綜掘超前支護(hù)裝置進(jìn)行掛牌管理,在管理牌上寫(xiě)明安放時(shí)間、負(fù)責(zé)人姓名等內(nèi)容,并建立規(guī)范的管理臺(tái)賬和巡回檢查記錄。

        (4)加強(qiáng)員工安全教育力度,使員工都能夠做到愛(ài)護(hù)新型綜掘超前支護(hù)裝置,嚴(yán)禁閑雜人員移作他用或者損壞該支護(hù)裝置,應(yīng)該建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度,對(duì)破壞新型綜掘超前支護(hù)裝置的人員進(jìn)行嚴(yán)懲。

        (5)新型綜掘超前支護(hù)裝置必須便于安裝和拆卸,且不用的時(shí)候,必須放置在妥善區(qū)域,防止該支護(hù)裝置丟失或被工作面煤塵掩埋。

        (6)損壞的新型綜掘超前支護(hù)裝置應(yīng)該及時(shí)回收上井進(jìn)行維修,嚴(yán)禁在井下亂扔亂放。

        4 應(yīng)用案例

        內(nèi)蒙古某煤礦031604運(yùn)輸順槽北翼綜掘工作面自2015年2月份進(jìn)行掘進(jìn)以來(lái),時(shí)常因?yàn)槌爸ёo(hù)問(wèn)題進(jìn)行反復(fù)木垛的搭設(shè)、拆裝,費(fèi)時(shí)費(fèi)力且投入材料成本較高,有效功率較低,且易造成超前支護(hù)與頂板接頂不實(shí)或空頂導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備損壞及人員傷亡事故,嚴(yán)重制約著礦井的安全生產(chǎn),2015年9月在031604綜掘工作面試驗(yàn)并使用了新型綜掘超前支護(hù)裝置,使用了新型綜掘超前支護(hù)裝置后,經(jīng)過(guò)監(jiān)測(cè)人員兩個(gè)多月的觀察發(fā)現(xiàn)該綜掘工作面原來(lái)超前支護(hù)存在的問(wèn)題和易導(dǎo)致的各種隱患一直沒(méi)有出現(xiàn)過(guò),由此可見(jiàn)使用了新型綜掘超前支護(hù)裝置對(duì)綜掘工作面的安全生產(chǎn)提供了可靠的保障。

        5 結(jié)語(yǔ)

        (1)該新型綜掘超前支護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,易上手,井下綜掘工作面操作人員無(wú)需專業(yè)學(xué)習(xí)即可上手。

        (2)該新型綜掘超前支護(hù)裝置在使用過(guò)程中,能夠大大降低井下綜掘超前支護(hù)不接頂或接頂不實(shí)造成的設(shè)備損壞或人員傷亡的概率。

        (3)該新型綜掘超前支護(hù)裝置工作原理簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)便于裝拆和運(yùn)輸,使用比較方便。

        (4)新型綜掘超前支護(hù)裝置便于生產(chǎn)和使用。

        (5)該新型綜掘超前支護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,使用效果顯著。

        (6)新型綜掘超前支護(hù)裝置具有很好的互換性能,對(duì)損壞的零部件可以及時(shí)進(jìn)行更換和維修,使用壽命長(zhǎng)。

        (7)該新型綜掘超前支護(hù)裝置可重復(fù)使用,所以會(huì)明顯地降低使用成本。

        參考文獻(xiàn)

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