索忠偉
(中國石化石油工程技術(shù)研究院,北京 100101)
涪陵頁巖氣田二開?311.1 mm直井段鉆遇的龍?zhí)督M、茅口組地層以灰?guī)r為主,夾碳質(zhì)泥巖、硅質(zhì)泥巖,局部含黃鐵礦,軟硬地層交錯(cuò),可鉆性差,通常需要2趟鉆才能鉆完該井段[1-4]。使用PDC鉆頭鉆進(jìn)軟硬交錯(cuò)地層時(shí),易造成PDC齒剪崩,影響鉆頭使用壽命,且機(jī)械鉆速通常為7.00~10.00 m/h,仍有很大的提速空間;使用牙輪鉆頭鉆進(jìn)時(shí)進(jìn)尺少、鉆速低,平均進(jìn)尺100.00 m左右,機(jī)械鉆速不到5 m/h。因此,需要探索適合涪陵頁巖氣田二開井段的鉆井提速技術(shù),以解決該井段硬地層機(jī)械鉆速低、鉆頭使用壽命短和進(jìn)尺少的問題。
旋沖鉆井技術(shù)用于油氣鉆井提速,已得到國內(nèi)外廣泛認(rèn)同,并日趨成熟[5]。目前,?177.8 mm射流沖擊器已成功推廣應(yīng)用,主要適用于?215.9~?241.3 mm井段的鉆井提速,但無法滿足?311.1 mm直井段的排量要求,因此,針對(duì)?311.1 mm直井段硬地層機(jī)械鉆速低、鉆頭使用壽命短等問題,進(jìn)行了與其相適應(yīng)的?228.6 mm射流沖擊器的研制。筆者分析了目標(biāo)層段的技術(shù)需求及射流沖擊器的優(yōu)勢(shì),進(jìn)行了結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì);開展了臺(tái)架性能試驗(yàn),得出了行程、沖錘質(zhì)量及排量對(duì)射流沖擊器單次沖擊功、沖擊力、沖擊頻率的影響規(guī)律;根據(jù)臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果,優(yōu)化了射流沖擊器的結(jié)構(gòu)性能參數(shù),并在焦頁109-1HF井進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),取得了顯著提速效果。
涪陵頁巖氣田二開?311.1 mm直井段鉆井僅靠研發(fā)新型鉆頭或僅靠?jī)?yōu)化鉆井參數(shù)已不能滿足提速要求,需要研究“新型高效破巖鉆頭+協(xié)同破巖工具+強(qiáng)化鉆井參數(shù)”的復(fù)合鉆井提速技術(shù)。旋沖鉆井技術(shù)是一種復(fù)合鉆井提速技術(shù),是在常規(guī)鉆井的基礎(chǔ)上加裝射流沖擊器,在常規(guī)旋轉(zhuǎn)破巖的同時(shí),給鉆頭施加高頻沖擊力,從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)與沖擊聯(lián)合破巖。尤其是對(duì)于硬脆性地層,當(dāng)沖擊功達(dá)到一定值后即可產(chǎn)生“體積破碎”,提高破巖效率,同時(shí)延長鉆頭使用壽命,降低井下故障的發(fā)生概率,提高鉆井速度。
射流沖擊器與PDC鉆頭配合使用,能有效發(fā)揮PDC鉆頭鉆速高、進(jìn)尺長的優(yōu)勢(shì),減少起下鉆次數(shù),縮短鉆井周期,從而降低鉆井成本。鉆進(jìn)過程中,射流沖擊器可以將鉆井液的能量轉(zhuǎn)化為低幅、高頻動(dòng)載沖擊,該沖擊的周向分力提供脈沖扭矩,與鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的穩(wěn)態(tài)扭矩疊加并傳遞給鉆頭;其軸向分力能夠輔助鉆頭吃入巖層,并造成巖石應(yīng)力集中,在剪切破巖的同時(shí)產(chǎn)生沖擊,壓碎破巖。而且,在鉆進(jìn)過程中高頻、有規(guī)律的沖擊動(dòng)載既能防止鉆頭憋卡或打滑,又有助于減少跳鉆等有害振動(dòng),進(jìn)而延長鉆頭的使用壽命,提高單只鉆頭的進(jìn)尺[6-10]。
?228.6 mm射流沖擊器的總體設(shè)計(jì)方案:優(yōu)選工具材料,優(yōu)化核心部件結(jié)構(gòu)參數(shù),優(yōu)化傳遞機(jī)構(gòu)參數(shù),軸向、徑向靜密封選用耐高溫、耐高壓及耐疲勞的橡膠密封件;運(yùn)動(dòng)副采用金屬環(huán)槽密封,優(yōu)選運(yùn)動(dòng)副表面處理技術(shù);為滿足不同層段的巖性要求,其性能參數(shù)要可調(diào),以確保不影響鉆頭使用壽命;進(jìn)行強(qiáng)度校核,以確保射流沖擊器的安全性和可靠性。
該射流沖擊器主要由控制機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和能量傳遞機(jī)構(gòu)等部分組成,其結(jié)構(gòu)如圖1所示(左端為上部)。
圖1 射流沖擊器結(jié)構(gòu)示意Fig. 1 Schematic diagram of the hydro-efflux hammer
?228.6 mm射流沖擊器既可以直接與鉆頭連接使用,也可放置在螺桿鉆具和MWD之間。
?228.6 mm射流沖擊器的工作原理是:鉆井液循環(huán)時(shí)經(jīng)過射流沖擊器上接頭、分流裝置,一部分鉆井液經(jīng)分流裝置兩側(cè)的分流孔直接流到井底,不參與做功;另一部分鉆井液流過射流元件(控制機(jī)構(gòu)),基于射流附壁原理,鉆井液流動(dòng)方向發(fā)生有規(guī)律的高頻切換,使鉆井液交替作用于缸體(動(dòng)力機(jī)構(gòu))的上、下腔。如果鉆井液首先從上腔流入,則從下腔排出,推動(dòng)活塞帶動(dòng)沖錘向下高速運(yùn)動(dòng)(沖程),直到?jīng)_錘沖擊到砧子(傳遞機(jī)構(gòu)),砧子將沖擊產(chǎn)生的能量以應(yīng)力波的形式傳遞給鉆頭,輔助鉆頭高效破巖,完成一次沖擊。同時(shí),鉆井液在控制機(jī)構(gòu)的作用下,完成流動(dòng)方向的切換,改變流動(dòng)方向,即鉆井液從下腔流入,從上腔排出,推動(dòng)活塞帶動(dòng)沖錘向上運(yùn)動(dòng)(回程),直到活塞運(yùn)動(dòng)到上死點(diǎn),完成一次回程?;爻掏瓿珊?,進(jìn)入下一輪的沖擊和回程,如此循環(huán)往復(fù),產(chǎn)生高頻連續(xù)沖擊。砧子與八方滑動(dòng)配合,可以同時(shí)傳遞軸向沖擊能量和周向扭矩,軸向傳遞高頻動(dòng)載沖擊,徑向帶動(dòng)鉆頭回轉(zhuǎn)切削復(fù)合破巖,從而提高破巖效率。
通過臺(tái)架試驗(yàn)分析射流沖擊器的性能參數(shù)(沖擊功、沖擊力和沖擊頻率)與結(jié)構(gòu)參數(shù)(行程和沖錘質(zhì)量)及水力參數(shù)(排量)之間的關(guān)系,進(jìn)而為射流沖擊器的結(jié)構(gòu)及性能參數(shù)優(yōu)化提供試驗(yàn)依據(jù)。臺(tái)架試驗(yàn)選取不同行程、不同沖錘質(zhì)量和不同水力參數(shù),通過系列試驗(yàn),分析?228.6 mm射流沖擊器不同條件下沖擊功、沖擊力及沖擊頻率的變化規(guī)律。
當(dāng)行程為55.0 mm、沖錘質(zhì)量為85 kg、分流直徑為15.0 mm時(shí),通過試驗(yàn),分析排量對(duì)?228.6 mm射流沖擊器性能參數(shù)的影響規(guī)律,試驗(yàn)結(jié)果見表1。
表1 排量對(duì)射流沖擊器性能參數(shù)的影響Table 1 Effect of flowrate on performance parameters of hydroefflux hammer
從表1可以看出,其他條件不變時(shí),?228.6 mm射流沖擊器的沖擊力、單次沖擊功、沖擊頻率隨排量增大呈近線性增大。
當(dāng)排量為50 L/s、沖錘質(zhì)量為85 kg、分流孔直徑為15.0 mm時(shí),通過試驗(yàn),分析行程對(duì)?228.6 mm射流沖擊器性能參數(shù)的影響規(guī)律,試驗(yàn)結(jié)果見表2。
表2 行程對(duì)射流沖擊器性能參數(shù)的影響Table 2 Effect of stroke on performance parameters of hydro-efflux hammer
從表2可以看出,其他條件不變時(shí),?228.6 mm射流沖擊器的沖擊力、單次沖擊功隨行程增大呈近線性增大,頻率呈近線性降低。
當(dāng)排量為50 L/s、行程為55.0 mm、分流孔直徑為15. 0 mm時(shí),通過試驗(yàn),分析沖錘質(zhì)量對(duì)?228.6 mm射流沖擊器性能參數(shù)的影響規(guī)律,結(jié)果見表3。
表3 沖錘質(zhì)量對(duì)射流沖擊器性能參數(shù)的影響Table 3 Effect of hammer mass on performance parameters of hydro-efflux hammer
從表3可以看出,其他條件不變時(shí),?228.6 mm射流沖擊器的沖擊力、單次沖擊功隨沖錘質(zhì)量增大呈近線性增大,頻率呈近線性降低。
?228.6 mm射流沖擊器的型號(hào)為YSC-228。依據(jù)臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果,結(jié)合其性能參數(shù)與巖石抗鉆特性參數(shù)的匹配關(guān)系,設(shè)計(jì)了其主要技術(shù)參數(shù):長度2 793.00 mm,沖擊功 120~660 J,沖擊頻率 6~20 Hz,壓降 1.0~3.8 Pa;上、下接頭的扣型均為API 630。
影響旋沖鉆井提速效果的主要因素有鉆壓、轉(zhuǎn)速、排量和沖擊功。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中,通常不改變常規(guī)鉆井參數(shù)(鉆壓、轉(zhuǎn)速、排量),因此旋沖鉆井參數(shù)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是沖擊功的優(yōu)化設(shè)計(jì)。鉆進(jìn)不同地層時(shí),破巖所需要的最優(yōu)沖擊功不同,依據(jù)巖石可鉆性、硬度或抗壓強(qiáng)度與沖擊器性能參數(shù)的匹配關(guān)系,確定合理的沖擊器結(jié)構(gòu)性能參數(shù),以滿足破巖所需的沖擊功[11-14]。
利用測(cè)井資料求取試驗(yàn)井段幾種典型巖石(泥巖、砂巖和頁巖)的抗壓強(qiáng)度,構(gòu)建了幾種巖石抗壓強(qiáng)度與沖擊功的匹配關(guān)系,結(jié)果見圖2。
圖2 泥巖、砂巖、頁巖抗壓強(qiáng)度與沖擊功的關(guān)系Fig. 2 Relationships between the compressive strength of mudstone, sandstone and shale and impact power
?228.6 mm射流沖擊器在與牙輪鉆頭配合使用時(shí),依據(jù)牙輪鉆頭的額定鉆壓,確定該沖擊器需要額外施加的鉆壓。例如:HJT637G型鉆頭的額定鉆壓為260 kN,常規(guī)鉆井鉆壓為180 kN,則?228.6 mm射流沖擊器需要額外施加的鉆壓應(yīng)小于80 kN,通常設(shè)為40 kN,即安全系數(shù)取2.0,以確保鉆頭不會(huì)受損。
?228.6 mm射流沖擊器與PDC鉆頭配合使用時(shí),依據(jù)PDC鉆頭額定抗沖擊功設(shè)計(jì),PDC鉆頭額定抗沖擊功為其所有單齒抗沖擊功的總和,其大小取決于單齒抗沖擊功及鉆頭冠部布齒數(shù)量。例如:FX65X3型鉆頭冠部共有49顆切削齒,單齒抗沖擊功為60 J,因此,理論上該型號(hào)鉆頭額定抗沖擊功為2 940 J,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于沖擊器設(shè)計(jì)的最大沖擊功,進(jìn)一步了證明沖擊器不會(huì)損害鉆頭。實(shí)際應(yīng)用中,考慮PDC齒的壽命,通常采用更高的安全系數(shù),目前安全系數(shù)采用5~10,推薦沖擊功在600 J以內(nèi)。
涪陵頁巖氣田志留系(嘉陵江組、飛仙關(guān)組)、二疊系(長興組、龍?zhí)督M、茅口組)地層巖石可鉆性級(jí)值為4~7級(jí),抗壓強(qiáng)度為80~210 MPa。
?228.6 mm射流沖擊器在涪陵頁巖氣田焦頁109-1HF井進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。焦頁109-1HF井為水平井,設(shè)計(jì)井深6 140.00 m,試驗(yàn)井段1 306.00~2 183.00 m,鉆遇地層為龍?zhí)督M、茅口組,地層巖性為碳質(zhì)泥巖、灰色灰?guī)r和生屑灰?guī)r?,F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)時(shí)不改變常規(guī)鉆井參數(shù),鉆壓60~80 kN,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速90 r/min,排量55 L/s。針對(duì)試驗(yàn)井段巖石抗壓強(qiáng)度,優(yōu)選了?228.6 mm射流沖擊器的性能參數(shù):沖擊功325~415 J,沖擊力 50~60 kN,沖頻率 11~12 Hz。優(yōu)選鉆具組合為:?311.1 mm PDC鉆頭+1.0°彎螺桿+穩(wěn)定器+止回閥+?228.6 mm射流沖擊器+MWD短節(jié)+無磁鉆鋌+鉆鋌+鉆桿。
?228.6 mm射流沖擊器試驗(yàn)井段與鄰井對(duì)應(yīng)井段機(jī)械鉆速對(duì)比情況如表4所示。
表4 焦頁109-1HF井與鄰井機(jī)械鉆速對(duì)比Table 4 Comparison on the ROPs of Well Jiaoye 109-1HF and adjacent wells
由表4可知,?228.6 mm射流沖擊器試驗(yàn)井段單只鉆頭進(jìn)尺與鄰井焦頁109-3HF井、焦頁109-4HF井相比分別增加259.00和250.00 m,機(jī)械鉆速分別提高122.8%和87.4%,與該平臺(tái)二開平均機(jī)械鉆速相比提高104.9%。出井后PDC鉆頭未見明顯損壞,表明射流沖擊器有效提高了機(jī)械鉆速,而且有利于消除鉆頭的蹩卡及跳鉆現(xiàn)象,延長鉆頭使用壽命。
?228.6 mm射流沖擊器試驗(yàn)井段與同平臺(tái)鄰井同井段鉆井進(jìn)程對(duì)比情況如圖3所示。
由圖3可知,?228.6 mm射流沖擊器試驗(yàn)井段與鄰井同井段相比,所用時(shí)間最短,縮短了鉆井周期,有利于降低鉆井成本,實(shí)現(xiàn)降本增效的目的。
圖3 試驗(yàn)井段與同平臺(tái)鄰井同井段鉆井進(jìn)程對(duì)比Fig. 3 Comparison on the drilling progression of the testing well section and the same well section in adjacent wells of the same platform
1)為了滿足涪陵頁巖氣田二開?311.1 mm直井段的提速需求,研制了適用于該尺寸井眼工況條件的?228.6 mm射流沖擊器。
2)臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果表明,?228.6 mm射流沖擊器的沖擊功隨行程和沖錘質(zhì)量增大呈近線性增大,沖擊頻率隨行程和沖錘質(zhì)量增大呈近線性降低;二者均隨排量增大呈線性增大。
3)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果表明,在保持現(xiàn)場(chǎng)鉆井參數(shù)不變的情況下,鉆具組合中增加?228.6 mm射流沖擊器可有效提高機(jī)械鉆速,增加單只鉆頭進(jìn)尺。
4)建議開展?228.6 mm射流沖擊器性能參數(shù)與鉆頭抗沖擊特性匹配研究,進(jìn)一步合理放大沖擊能量,強(qiáng)化提速效果。