趙全民, 何漢平, 何青水, 陳向軍, 王寶峰
(1. 中國石化集團(tuán)國際石油勘探開發(fā)有限公司,北京 100083;2. 中國石化石油工程技術(shù)研究院,北京 100101)
哈薩克斯坦中國石化集團(tuán)國際石油勘探開發(fā)有限公司油田項(xiàng)目(以下簡稱SIPC油田項(xiàng)目)位于我國“一帶一路”戰(zhàn)略合作帶上,是中國石化海外大型油田開發(fā)項(xiàng)目之一。SIPC油田項(xiàng)目開發(fā)年限較長,所屬油田地質(zhì)特征存在較大差異,在開發(fā)過程中存在注水效率低、儲(chǔ)層無法自然投產(chǎn)且改造難度大、儲(chǔ)層易受到傷害、出砂嚴(yán)重、鉆井速度低且成本高、環(huán)空帶壓等問題。為此,針對(duì)該油田油井水驅(qū)特點(diǎn),開展了周期注水、分層注水和聚合物調(diào)剖等高效注水技術(shù)適應(yīng)性評(píng)價(jià)與應(yīng)用;基于油井出砂情況,開展了水平井機(jī)械分段防砂和螺桿泵攜砂采油工藝分析與應(yīng)用;根據(jù)油田鉆遇地層非均質(zhì)性強(qiáng)特點(diǎn),開展了螺桿+單穩(wěn)定器鉆具組合防斜打直一趟鉆鉆井工藝應(yīng)用。此外,還進(jìn)行了智能儲(chǔ)層保護(hù)劑的研制、復(fù)雜砂巖可控穿層壓裂技術(shù)的研究與應(yīng)用。通過應(yīng)用上述成熟技術(shù)及研發(fā)新技術(shù),解決了該油田項(xiàng)目開發(fā)中存在的問題,提高了儲(chǔ)層壓裂改造效果,降低了鉆井成本,達(dá)到了低油價(jià)條件下降本增效的目的,推動(dòng)了海外油氣資源的高效開發(fā)。
SIPC油田項(xiàng)目包括SPC油田、KKM油田、KOA油田和NB油田等4個(gè)主力油田,采油井近2 000口。SPC油田和NB油田為淺層砂巖油藏,物性較好,屬高孔高滲邊底水油藏[1];KKM油田和KOA油田分別為中深砂巖油藏和碳酸鹽巖油藏,物性均較差,屬低壓低孔低滲邊底水油藏。各油田的油藏物性、開采方式與生產(chǎn)情況見表1。目前,4個(gè)油田均進(jìn)入開發(fā)中后期,單井產(chǎn)量較低,綜合含水率逐年上升,在穩(wěn)油、增效、降本等方面面臨諸多挑戰(zhàn)。
表1 各油田油藏物性、開采方式與生產(chǎn)情況Table 1 Reservoir physical properties, production methods and production states of each oilfield
SIPC油田項(xiàng)目在開發(fā)過程中存在的主要問題體現(xiàn)在2個(gè)方面:一是注水工藝、儲(chǔ)層物性等方面,具體表現(xiàn)為注水開發(fā)效率較低、儲(chǔ)層易受到傷害、無法自然投產(chǎn)且改造難度大和出砂嚴(yán)重等;二是鉆井效率和鉆井完井質(zhì)量方面,具體表現(xiàn)為鉆井速度低、成本高和環(huán)空帶壓等。
NB油田、KKM油田和SPC油田均采用注水方式開發(fā),單井含水率普遍較高,注水效果較差,產(chǎn)油量較低。NB油田油藏為淺層、層狀邊底水普通稠油油藏,主力區(qū)塊已基本實(shí)現(xiàn)全面注水開發(fā)。隨著注采比逐漸提高,累計(jì)注采比已經(jīng)接近0.9,取得了一定的水驅(qū)效果,但由于儲(chǔ)層非均質(zhì)性強(qiáng),大部分注水井仍采用籠統(tǒng)注水方式,縱向上水驅(qū)動(dòng)用程度僅有38%。2013年,KKM油田將注采井網(wǎng)從反九點(diǎn)井網(wǎng)調(diào)整為排狀井網(wǎng),地層能量得到補(bǔ)充,但仍處于相對(duì)虧空狀態(tài),地層壓力保持水平不足0.7;該油田采用籠統(tǒng)注水方式,縱向上吸水差異大,含水率上升快,造成產(chǎn)量下降較快,目前含水率升至90.0%左右。分析認(rèn)為,造成注水效率較低的原因?yàn)椋阂皇莾?chǔ)層存在優(yōu)勢滲流通道,注入水無效循環(huán);二是地層能量得不到補(bǔ)充。
由于開發(fā)前期對(duì)SPC油田和KKM油田儲(chǔ)層特性認(rèn)識(shí)不清,導(dǎo)致鉆井完井過程中儲(chǔ)層受到了嚴(yán)重的傷害,產(chǎn)量不能達(dá)到預(yù)期要求。SPC油田的儲(chǔ)層為非均質(zhì)高滲砂巖儲(chǔ)層,黏土礦物含量7%~10%,伊蒙混層占比高。鉆井完井過程中,由于屏蔽暫堵聚合物鉆井液的封堵效果較差,導(dǎo)致SPC油田儲(chǔ)層受到嚴(yán)重傷害。KKM油田儲(chǔ)層的巖性主要為細(xì)粒砂巖,屬于低壓低滲儲(chǔ)層,地層壓力系數(shù)0.9~1.0,泥質(zhì)含量高達(dá)15%,地層水礦化度高達(dá)(13~22)×104mg/L。鉆井過程中鉆井液對(duì)KKM油田儲(chǔ)層傷害嚴(yán)重,完鉆后表皮系數(shù)2~3。KKM油田所有井均需要進(jìn)行酸化解堵、壓裂后才能投產(chǎn)。此外,在用的清水修井液對(duì)儲(chǔ)層的傷害嚴(yán)重,多數(shù)油井修井后表皮系數(shù)由負(fù)值增大為高正值。
KKM油田和KOA油田均為低滲透油藏,需要進(jìn)行壓裂改造才能投產(chǎn),其中KKM油田儲(chǔ)層壓裂改造難度較大,壓裂效果較差。KKM油田縱向上發(fā)育10個(gè)油組37個(gè)小層,單層厚度2~3 m,巖性為含泥質(zhì)砂巖。該油田儲(chǔ)層改造面臨諸多難點(diǎn):多數(shù)儲(chǔ)層厚度小,水層及薄夾層多,縫高控制難度大;儲(chǔ)層巖性為細(xì)砂巖且泥質(zhì)含量高,支撐劑易嵌入地層;儲(chǔ)層地層壓力低(目前地層壓力系數(shù)小于1.0),壓裂后壓裂液返排困難。目前,KKM油田絕大多數(shù)井進(jìn)行了儲(chǔ)層壓裂改造,但產(chǎn)量未達(dá)到設(shè)計(jì)要求,多口井在壓裂過程中還出現(xiàn)了砂堵問題;壓裂液破膠后殘?jiān)啵蹬爬щy,對(duì)儲(chǔ)層造成的二次傷害較大。
NB油田和SPC油田屬淺層疏松砂巖油藏,油井完井方式主要為套管射孔完井,采用常規(guī)采油工藝開采。統(tǒng)計(jì)油井生產(chǎn)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),這2個(gè)油田在生產(chǎn)過程中均存在出砂問題,三分之一的油井一投產(chǎn)就存在出砂現(xiàn)象,含砂量0.1%~20%,出砂程度為中等—嚴(yán)重。從開發(fā)現(xiàn)狀看,油井出砂帶來了一些生產(chǎn)和維護(hù)問題:1)對(duì)于出砂嚴(yán)重的油井,在很短的生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)砂埋產(chǎn)層的情況,新井會(huì)因出砂嚴(yán)重影響投產(chǎn);2)出砂會(huì)增加修井作業(yè)工作量,影響油井正常生產(chǎn),增加油井維護(hù)成本。
KOA油田開發(fā)井的鉆井成本較高。該油田完鉆井深2 900.00~3 500.00 m,鉆遇的上二疊系地層巖性混雜,泥巖、砂巖、灰質(zhì)泥巖、礫巖、石膏等頻繁交替,部分井段夾層多,地層傾角大,蹩跳鉆嚴(yán)重;地層軟硬交錯(cuò),容易發(fā)生井斜。灰泥巖地層巖性為致密堅(jiān)硬的粉砂巖、鈣質(zhì)泥巖和泥板巖,地層可鉆性差,鉆頭使用壽命短,起下鉆頻繁,斷鉆具事故時(shí)有發(fā)生,機(jī)械鉆速較慢,嚴(yán)重影響了鉆井速度,鉆井周期為110~130 d(完鉆井深3 000.00~3 200.00 m),平均機(jī)械鉆速低于3.0 m/h。KOA油田平均鉆井生產(chǎn)時(shí)效為88.3%,非生產(chǎn)時(shí)間為11.7%,鉆井成本高。
NB油田和KKM油田的油井普遍存在環(huán)空帶壓的問題。NB油田縱向上發(fā)育侏羅系、白堊系2套含油氣系統(tǒng),其中,白堊系油層平均埋深350.00 m,油層較薄且飽含淺層氣,加之生產(chǎn)中注蒸汽和修井等因素的影響,環(huán)空帶壓問題突出,環(huán)空帶壓井占20%。KKM油田儲(chǔ)層埋深2 600.00~3 200 00 m,產(chǎn)出流體含有CO2,在開發(fā)后期造成套管腐蝕損壞,導(dǎo)致環(huán)空帶壓,嚴(yán)重影響了油井服役壽命和開發(fā)效果。
針對(duì)SIPC油田項(xiàng)目在開發(fā)過程中存在的主要問題,通過應(yīng)用成熟技術(shù)、研究新技術(shù)和采取相應(yīng)的技術(shù)措施,達(dá)到了穩(wěn)產(chǎn)、降低鉆井成本和保障井筒完整性的目的。
針對(duì)儲(chǔ)層非均質(zhì)性強(qiáng)、縱向上油層多的特點(diǎn),應(yīng)用周期注水[2-4]、分層注水[5-6]和聚合物調(diào)剖等注水技術(shù),調(diào)整注水剖面和油井的產(chǎn)液剖面,提高注水驅(qū)油效果。周期注水基于油藏?cái)?shù)值模擬和多參數(shù)敏感性分析,通過周期性改變注水量,在油層內(nèi)形成不穩(wěn)定的壓力場,促使高低滲透層間發(fā)生油水交換滲透,從而增大水驅(qū)波及體積和改善油井見效程度。
2009—2018年,NB油田64口注水井利用現(xiàn)有井網(wǎng)實(shí)施了周期注水,注水周期平均4 d,測試數(shù)據(jù)顯示周期注水區(qū)域內(nèi)75%的注水井吸水厚度增加6.0%~12.8%,階段累計(jì)增油18.9×104t。由于同心雙管分注可由地面準(zhǔn)確調(diào)節(jié)分層注水量,且管柱驗(yàn)封簡單直觀,NB油田136口注水井采用了同心雙管分注,分層注水實(shí)施有效率75%,累計(jì)增油122.8×104t。NB油田還針對(duì)注水開發(fā)中存在水竄嚴(yán)重的問題引進(jìn)了聚合物凝膠調(diào)剖技術(shù)。聚合物凝膠調(diào)剖是在低濃度聚合物溶液中加入適量交聯(lián)劑,使聚合物發(fā)生分子內(nèi)或分子間交聯(lián),從而大幅提高聚合物溶液黏度,對(duì)高滲透層形成封堵,使后續(xù)液流改向,增大水驅(qū)波及系數(shù)和波及體積。2006—2018年,NB油田先后進(jìn)行了50余井次聚合物凝膠調(diào)剖,對(duì)應(yīng)受效油井100余口,單井含水率平均下降9百分點(diǎn),單井平均日增油2.2 t,累計(jì)增油8.0×104t,取得了較好的控水增油效果。
針對(duì)部分油田因儲(chǔ)層非均質(zhì)性強(qiáng)、黏土礦物含量高、水敏性強(qiáng)等導(dǎo)致儲(chǔ)層傷害嚴(yán)重的問題,在分析儲(chǔ)層傷害機(jī)理和現(xiàn)有儲(chǔ)層保護(hù)技術(shù)[7-8]的基礎(chǔ)上,研發(fā)了智能儲(chǔ)層保護(hù)劑[9]。智能儲(chǔ)層保護(hù)劑具有在低礦化度鹽水中膨脹,在高礦化度鹽水及原油中溶解的特點(diǎn)。該保護(hù)劑在壓差作用下封堵儲(chǔ)層中的孔隙和微裂縫,減少固相顆粒和外來流體的侵入;在負(fù)壓返排過程中溶于高礦化度地層水或原油隨之排出,從而達(dá)到保護(hù)儲(chǔ)層的目的,其作用機(jī)理見圖1。室內(nèi)試驗(yàn)表明,加入智能儲(chǔ)層保護(hù)劑后,儲(chǔ)層巖心的滲透率恢復(fù)率達(dá)到95%。該保護(hù)劑在KKM油田多口井修井作業(yè)中進(jìn)行了應(yīng)用,封堵效果良好,能夠滿足修井作業(yè)需要,排水復(fù)產(chǎn)期縮短40.0%以上。現(xiàn)場應(yīng)用表明,該智能儲(chǔ)層保護(hù)劑的封堵和儲(chǔ)層保護(hù)效果良好,具有推廣應(yīng)用價(jià)值。
圖1 智能儲(chǔ)層保護(hù)劑作用機(jī)理示意Fig. 1 Schematic diagram of intelligent reservoir protection agent working mechanism
針對(duì)KKM油田儲(chǔ)層非均質(zhì)性強(qiáng)、有效厚度小、儲(chǔ)層隔層應(yīng)力差小和砂泥巖互層等儲(chǔ)層改造難題,研究了多薄層小跨度弱遮擋復(fù)雜砂巖可控穿層壓裂技術(shù)。該技術(shù)具有以下特點(diǎn):1)計(jì)算具體井壓裂層的地應(yīng)力差和刻劃地應(yīng)力剖面,建立不同層系多薄層儲(chǔ)層隔層應(yīng)力差圖版;2)在前置液中加入上浮劑或下沉劑,在裂縫的頂部或底部(頂?shù)撞客瑫r(shí))形成一定壓降的人工隔層,以控制裂縫高度的延伸;3)應(yīng)用適當(dāng)排量、快速起壓施工技術(shù),確保壓開多薄層儲(chǔ)層,使裂縫在橫向上延伸,實(shí)現(xiàn)多薄層儲(chǔ)層的有效穿層改造。另外,針對(duì)KKM油田的儲(chǔ)層特點(diǎn),研發(fā)了耐高溫、攜砂性能好的低傷害壓裂液。KKM油田30余口井應(yīng)用了多薄層小跨度弱遮擋復(fù)雜砂巖可控穿層壓裂技術(shù),有效率100%,設(shè)計(jì)平均單井產(chǎn)量23.7 t/d,投產(chǎn)初期平均單井產(chǎn)油量43.4 t/d,壓裂后平均產(chǎn)油量比設(shè)計(jì)提高50%以上,推動(dòng)了KKM油田的高效開發(fā)。
SPC油田部分區(qū)塊油井出砂嚴(yán)重,經(jīng)常砂埋井筒,需采取先期防砂措施?;趦?chǔ)層溫度(26.0~28.0 ℃)、砂粒粒度中值(0.15~0.20 mm)、黏土含量(3%~10%)和防砂井段長度(直井10.00~20.00 m,水平井150.00~200.00 m)等因素,結(jié)合室內(nèi)擋砂精度篩選動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)結(jié)果,形成了以獨(dú)立篩管為主體的直井機(jī)械防砂技術(shù)、獨(dú)立篩管配置遇油膨脹封隔器的水平井機(jī)械分段防砂技術(shù)。這2種防砂技術(shù)在SPC油田取得良好的應(yīng)用效果,尤其是水平井的防砂效果尤為明顯。統(tǒng)計(jì)表明,實(shí)施防砂技術(shù)的10余口水平井投產(chǎn)后穩(wěn)產(chǎn)期平均長達(dá)4 a,穩(wěn)定出砂量低于0.03%。
NB油田大部分油井出砂輕微,采用了攜砂采油技術(shù)[10-11]。攜砂采油技術(shù)是采用合適的完井工藝和人工舉升方式,在適當(dāng)壓差下通過液相將一定粒徑的砂粒攜帶出井筒,同時(shí)在近井和遠(yuǎn)井地帶形成穩(wěn)定的蚯蚓洞網(wǎng)絡(luò),保障油井長期正常生產(chǎn)。NB油田的直井采用套管射孔方式完井,采用中等孔密深穿透射孔,下入螺桿泵攜砂采油,出砂量主要在0.1%~5.0%,但絕大部分油井出砂不連續(xù)。
KOA油田存在開發(fā)井鉆井速度低、成本高的問題。該油田二疊系地層巖性混雜,部分井段夾層多,蹩跳鉆嚴(yán)重,機(jī)械鉆速慢?;贙KM油田地層可鉆性分析和破巖原理[12-13],設(shè)計(jì)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的四刀翼、?19 mm切削齒的大尺寸強(qiáng)攻擊性PDC鉆頭。與此同時(shí),結(jié)合鉆柱強(qiáng)穩(wěn)減振設(shè)計(jì),三開井段采用PDC鉆頭+雙穩(wěn)定器單彎螺桿+單穩(wěn)定器的鉆具組合進(jìn)行防斜打直。
KOA油田采用該鉆具組合實(shí)現(xiàn)了一趟鉆完成三開井段,平均機(jī)械鉆速24.3 m/h,較采用該鉆具組合前提高了115.4%;單位進(jìn)尺鉆完井費(fèi)用平均約578.0美元/ m,較采用該鉆具組合前降低了35.0%。
井筒完整性失效一般表現(xiàn)為環(huán)空帶壓[14-15],導(dǎo)致環(huán)空帶壓的因素包括固井質(zhì)量欠缺、完井設(shè)計(jì)不合理及生產(chǎn)過程中作業(yè)的影響等。針對(duì)NB油田和KKM油田等存在的環(huán)空帶壓問題,需要采取以下技術(shù)措施:1)對(duì)于老井,一方面通過流體成分分析、卸壓-壓力恢復(fù)測試、測井分析(包括電磁探傷、多臂和噪聲測井組合測井等)及完井工具可靠性分析等[16],確定壓力泄露來源;另一方面采取補(bǔ)救措施密封環(huán)空,達(dá)到減輕環(huán)空帶壓的目的,如采用可固化樹脂封隔環(huán)空或更換出現(xiàn)泄露的完井工具;2)對(duì)于新井,采用膠乳水泥漿固井增強(qiáng)防氣竄能力[17],采用合適的固井工藝如塞流頂替固井、環(huán)空加壓方式候凝等,以確保水泥漿凝固過程中水泥環(huán)的完整性。此外,完井和生產(chǎn)過程中采取針對(duì)性的防腐措施。
1)針對(duì)SIPC油田項(xiàng)目開發(fā)過程中的諸多挑戰(zhàn),通過應(yīng)用成熟技術(shù)、研究新技術(shù)、采取針對(duì)性的技術(shù)措施,提高了油田開發(fā)效果,降低了鉆井成本,保障了SIPC油田項(xiàng)目的順利運(yùn)行。
2)在增大SIPC油田項(xiàng)目勘探和生產(chǎn)投資的同時(shí),還應(yīng)依托國內(nèi)外成熟技術(shù),開展技術(shù)的適應(yīng)性評(píng)價(jià),進(jìn)行成熟技術(shù)的推廣應(yīng)用;依托大數(shù)據(jù)等手段提高管理水平,充分挖掘SIPC油田項(xiàng)目增效潛力,提高效率;強(qiáng)化工程技術(shù)同勘探、開發(fā)的一體化協(xié)同作用,以降低開發(fā)成本,提高油氣產(chǎn)量,保障SIPC油田項(xiàng)目開發(fā)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)和經(jīng)濟(jì)效益的最大化。