宋子健
當(dāng)今,在科技飛速發(fā)展的新時(shí)代,人們不僅關(guān)注那些獲得國(guó)家科學(xué)進(jìn)步獎(jiǎng)的院士、學(xué)者、專家、教授,也關(guān)注那些在普通崗位上以工匠精神做出貢獻(xiàn)的企業(yè)主體,成為先進(jìn)生產(chǎn)力的創(chuàng)造者和實(shí)踐者。鞍鋼實(shí)業(yè)冶金機(jī)械公司液壓作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)米松濤用他的實(shí)踐和先進(jìn)事跡做出了詮釋。他十年如一日工作在生產(chǎn)第一線,甘愿為企業(yè)搞攻關(guān),專撿企業(yè)難點(diǎn)和難題,以百折不撓的工匠精神攻克一道道難關(guān),為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的效益。就是這個(gè)高高的年輕人,用自己嫻熟的技藝制作了一件件精細(xì)的零件,用苛刻的自我要求突破一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難關(guān),用智慧和汗水詮釋了“工匠精神”的所在。
米松濤——一個(gè)普普通通的液壓作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng),竟然成為鞍鋼實(shí)業(yè)公司赫赫有名的人物之一,許多人投出驚詫的目光:這位作業(yè)長(zhǎng)難道真有過人之處?
不錯(cuò),他有自己的特點(diǎn)!
今年一月末,鞍鋼實(shí)業(yè)冶金機(jī)械公司液壓作業(yè)區(qū)接到該公司安排的一項(xiàng)176組新品液壓缸制作合同。眾所周知,新品液壓缸是鞍鋼煉鋼廠二工區(qū)連鑄生產(chǎn)線的關(guān)鍵部位,能否按工期完成制作,將會(huì)直接影響鞍鋼生產(chǎn)的大事。合同工期要求70天完成,期間,正值春節(jié),時(shí)間緊,工期短,工作量大,工人們看在眼里急在心上。米松濤在組織生產(chǎn)一開始就遇到了難題:一臺(tái)機(jī)床鉆直徑8毫米×650毫米的液壓缸內(nèi)孔,一天下來(lái)只能加工一個(gè)工件,按此進(jìn)度,就是工人連軸轉(zhuǎn)不休息地干,也無(wú)法保證合同工期。有人主張向上級(jí)打報(bào)告,說明原因,把活推出去外委算了。米松濤心急如焚。他思忖:“我是作業(yè)長(zhǎng),又是作業(yè)區(qū)的技術(shù)骨干,這塊硬骨頭,我不去啃,讓給誰(shuí)?”想到此,他下定決心,一定要攻下這一難關(guān),打勝降本增效保工期這一仗!
第二天,他找來(lái)幾名黨員技術(shù)骨干開會(huì),共同研究解決難題的辦法。會(huì)上,他首先宣讀機(jī)械公司“實(shí)施共產(chǎn)黨員立項(xiàng)攻關(guān),工匠人物要爭(zhēng)當(dāng)先鋒的動(dòng)員令”。講到激動(dòng)處,他把桌子拍的直響說:“如果這一難題解決不了,就得將‘活拿出去外委,無(wú)疑將給公司增加成本,今年的降本增效指標(biāo)會(huì)大大受到影響,如果我們自己干,就能提效降本!”
米松濤說到做到,他經(jīng)常利用業(yè)余時(shí)間跑圖書館查資料,找替代工具,同作業(yè)區(qū)技術(shù)骨干研究如何改進(jìn)工藝。功夫不負(fù)有心人。經(jīng)過多天的努力,他帶領(lǐng)王斌等幾名黨員骨干,將普通鉆頭改用合金鉆頭,米松濤又親自制作一手輪,將其安裝在機(jī)床尾座上。這“一改一做”,通過試驗(yàn),使加工效率提高一倍。之后,又實(shí)施了三個(gè)方案,通過多次的反復(fù)試驗(yàn),使加工速度提高了兩倍。大家非常高興。高興過后,一計(jì)算,照這樣的速度,還是無(wú)法保證合同的工期。大家發(fā)愁了,甚至有人想打退堂鼓。那些天來(lái),米松濤常熬夜,身上發(fā)燒,滿嘴也起了大泡。盡管這樣,他還是硬撐著上班。班上,他經(jīng)常對(duì)著車床觀察、琢磨。經(jīng)過幾天的觀察,他發(fā)現(xiàn)人工切削,就是發(fā)揮到極至也無(wú)法保證工期。只能走改進(jìn)設(shè)備工藝這條路。
如何改進(jìn)設(shè)備工藝,米松濤上班想,下班想,甚至下班回家吃飯時(shí)都在同妻子談?wù)撨@一話題。為了夯實(shí)自己的車工理論基礎(chǔ),他讀了許多專業(yè)書,家里的臺(tái)燈經(jīng)常伴他到天明。在他的指導(dǎo)下,作業(yè)區(qū)終于做出了決定:將原來(lái)的人工切削改為自動(dòng)切削,即通過安裝氣缸氣動(dòng)進(jìn)給裝置來(lái)替代人工外力。此舉,將加工時(shí)間大大縮短,由原來(lái)每天加工一個(gè)工件一下子提高到每天加工八個(gè)工件,這樣不僅降低了加工成本,而且保證合同工期,極大提高公司在鞍鋼的信譽(yù)度。難怪工人們都說:“米松濤就是有百折不撓工匠精神那個(gè)‘勁兒!”
米松濤經(jīng)常說:“別人干不了的活,我們能做!”他就憑著在實(shí)踐中練就一身的過硬功夫,在攻關(guān)路上創(chuàng)造一個(gè)又一個(gè)佳績(jī),讓我們從中再擷取一個(gè)感人至深的例子。
10多年來(lái),冶金機(jī)械公司干滑套加工活,只能靠外委,這是因?yàn)榛椎耐S度要求0.02mm,精度為0.016mm,是頭發(fā)絲的六分之一,不但精度要求極高,而且金屬的硬度也特別高,極難加工。技工誰(shuí)見誰(shuí)都打怵。冶金公司每年需加工1500件滑套,如按每件40元加工費(fèi)計(jì)算,一年下來(lái)就是6萬(wàn)元。不但成本高,供貨周期也不及時(shí)。從2006年起至2018年,公司嘗試加工多次都未成功。為了解決這一難題,2019年初,公司購(gòu)進(jìn)了一臺(tái)高精度數(shù)控機(jī)床。但在加工過程中,由于工件硬度太高,出現(xiàn)了刀具顫動(dòng),精度無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求的難題。遇著問題,米松濤不是繞道走,而是迎著困難上,他把這一切全記在“絕活兒”日記本上作為攻關(guān)課題。
今年4月份,米松濤一連花了幾個(gè)晚上在網(wǎng)上查找資料,終于有一天在網(wǎng)上找到一家賣防顫刀桿的,但由于工件太長(zhǎng),通過幾次與賣家溝通,賣家也無(wú)能為力。從此,米松濤開始了自己研究制作滑套防顫刀桿工匠之旅。打那天起,業(yè)余時(shí)間他一頭扎在網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)上,經(jīng)多處查找,他在德國(guó)一家科技公司找到有加工滑套的防顫刀桿。他非常高興,滿懷希望給對(duì)方打電話。不料,用量太少拒絕供貨。米松濤的心一下子涼了半截。正當(dāng)他一籌莫展時(shí),有人告訴他,德國(guó)一個(gè)機(jī)械加工展會(huì),新研究出一種防顫刀桿,在刀桿上加一個(gè)彈簧和頂絲等輔助原件。米松濤喜出望外,他同幾名技術(shù)骨干反復(fù)觀看視頻,照樣制作一個(gè)刀桿,模擬在車床上試驗(yàn),雖然能加工,但防顫效果不理想。無(wú)奈,他們向廠家求援,德國(guó)人以技術(shù)保密為由,不提供刀桿相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)。大家的情緒一下子低落下來(lái)。這時(shí),冶金機(jī)械公司的領(lǐng)導(dǎo)多次到現(xiàn)場(chǎng)給大家鼓勁,增強(qiáng)大家信心。“沒有過不去的火焰山。”領(lǐng)導(dǎo)這句話深扎在米松濤的心里,米松濤帶領(lǐng)液壓缸作業(yè)區(qū)的工人加班加點(diǎn),不分晝夜對(duì)刀桿、刀具進(jìn)行調(diào)試與安裝。經(jīng)過10多天時(shí)間,米松濤潛心鉆研,自制了一個(gè)刀桿,并在刀桿內(nèi)調(diào)整了彈簧的精細(xì)大小及彈簧在刀桿內(nèi)的位置和偏心,更主要是在刀桿上鉆了孔,消除了防顫,通過二十幾次的反復(fù)試驗(yàn),滑套防顫刀桿終于制作成功,不但能加工客戶圖紙滑套硬度要求的HB330,而且也能加工滑套硬度HB500,粗糙度0.8??蛻魧?duì)產(chǎn)品質(zhì)量百分之百的滿意。從此,冶金機(jī)械公司結(jié)束了十多年不能加工滑套的歷史,掀開加工滑套歷史新紀(jì)元。這就是米松濤師傅,一名液壓缸開路先鋒的風(fēng)采,他只是奮戰(zhàn)在鞍鋼實(shí)業(yè)冶金機(jī)械公司各作業(yè)區(qū)工人師傅的一個(gè)小小的縮影,從他身上我們看到了冶金機(jī)械公司再次崛起的希望。
“把項(xiàng)項(xiàng)攻關(guān)做出成效”是米松濤追求的目標(biāo)。在工作中無(wú)論遇到什么難題,他都百折不回,執(zhí)著向著這一目標(biāo)邁進(jìn)。大家說“只要米松濤在,我們心里就有底?!泵姿蓾掠诠リP(guān)的腳步始終與企業(yè)的生產(chǎn)管理、技術(shù)改造緊緊相隨。