侯方,呂瑞寧,王梓宇
(陜西化建工程有限責(zé)任公司,陜西楊凌712100)
目前鋼結(jié)構(gòu)連接方式主要是焊接及螺栓連接。高強(qiáng)度螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)以具有耐疲勞性,抗震性能好,便于制作、安裝、檢修,施工周期較短等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用到建筑行業(yè)及化工裝置的管廊及平臺(tái)等鋼結(jié)構(gòu)工程中。
高強(qiáng)度螺栓從外形上分為大六角頭及扭剪型,其連接從受力形式上分為摩擦型及承壓型,而從強(qiáng)度等級(jí)上分為8.8 及10.9 級(jí),扭剪型的高強(qiáng)螺栓只有10.9 級(jí)。
(1)高強(qiáng)度螺栓使用前,應(yīng)選擇合適的庫(kù)房進(jìn)行保管,避免雨水侵蝕,異物污染,若發(fā)生誤差現(xiàn)象,使用前應(yīng)進(jìn)行清理。
(2)安裝時(shí),應(yīng)該執(zhí)行限額領(lǐng)料。按照施工班組每日的施工計(jì)劃,進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的配發(fā),避免螺栓發(fā)生丟失。限額領(lǐng)料時(shí),需要經(jīng)過(guò)施工班組長(zhǎng)及相關(guān)技術(shù)員確認(rèn)。當(dāng)天未使用完的螺栓,應(yīng)妥善保管或做退庫(kù)處理。
(3)高強(qiáng)螺栓使用前,應(yīng)檢查螺栓的外觀,無(wú)泥沙、污漬及螺紋損壞等現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生。
(4)高強(qiáng)螺栓出庫(kù)前,需要仔細(xì)核對(duì)螺栓的規(guī)格、數(shù)量、強(qiáng)度等。
高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)在二次設(shè)計(jì)時(shí),設(shè)計(jì)人員一般會(huì)給出桿件安裝的螺栓規(guī)格、數(shù)量等信息。由于鋼結(jié)構(gòu)二次設(shè)計(jì)工作有時(shí)由一些鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠家進(jìn)行,無(wú)法提供準(zhǔn)確的螺栓安裝清單,所以螺栓安裝前,需要對(duì)螺栓的規(guī)格進(jìn)行計(jì)算及確認(rèn)。
成套的高強(qiáng)螺栓是由1 個(gè)螺栓、2 個(gè)平墊及1 個(gè)螺母組成。螺栓安裝完畢后,絲扣應(yīng)該外露2~3 個(gè)為合格。計(jì)算螺栓長(zhǎng)度時(shí),由以下公式計(jì)算:
螺栓長(zhǎng)度=板束厚度+附加長(zhǎng)度
板束長(zhǎng)度包括連接板的板材厚度、連接板的厚度等,附件長(zhǎng)度包括墊片、螺栓的厚度及外露長(zhǎng)度。
表1 高強(qiáng)螺栓的附加長(zhǎng)度(單位:mm)
扭剪型高強(qiáng)螺栓以梅花卡頭打斷為終擰值。
大六角頭的終擰扭矩值按照J(rèn)GJ 82-2011 計(jì)算,如下所示:
式中:Tc—施加到螺母的扭矩值,N·m;K—扭矩系數(shù),一般取平均值(10.9 級(jí)取0.110~0.150);Pc—施工預(yù)拉緊力值標(biāo)準(zhǔn)值,kN;d—螺栓公稱直徑,mm。
施工時(shí)應(yīng)該按照上述公式換算成扭矩值,作為螺栓安裝的控制因素,施工預(yù)緊力Pc如表2 所示。
表2 高強(qiáng)度大六角頭螺栓施工預(yù)拉力(kN)
高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí),應(yīng)該選擇合理的安裝工具,以便于提高安裝效率,減少操作難度。
穿引銷,用來(lái)定位螺栓孔,減少連接桿件間的移動(dòng)。穿引銷是由錐體部分和直筒部分構(gòu)成,錐形部分采用機(jī)加工,一般穿引銷材質(zhì)與鋼結(jié)構(gòu)桿件為同材質(zhì),同時(shí)穿引銷制作時(shí),應(yīng)考慮防墜落功能。
尖尾棘輪扳手,該扳手便于操作人員登高作業(yè)時(shí)攜帶,便于更改螺母緊固方向。螺栓安裝時(shí)手動(dòng)緊固,只需要采用尖尾棘輪扳手緊固到操作人員的最大力量即可。
電動(dòng)/氣動(dòng)扳手,螺栓的初擰、終擰都是采用電動(dòng)/氣動(dòng)扳手完成,該扳手種類很多,在螺栓安裝過(guò)程中,應(yīng)該選擇自身重量輕,力矩值準(zhǔn)確,便于監(jiān)測(cè)力矩的產(chǎn)品。減少螺栓緊固過(guò)程中發(fā)生螺栓終擰力矩值不足或者超擰的現(xiàn)象發(fā)生。
高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí),設(shè)計(jì)單位若在設(shè)計(jì)文件中規(guī)定了螺栓的安裝方向,螺栓安裝時(shí)應(yīng)該按照設(shè)計(jì)規(guī)定的方向進(jìn)行安裝。設(shè)計(jì)文件若無(wú)具體規(guī)定,高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)應(yīng)按照便于操作的原則進(jìn)行,且螺栓應(yīng)絕大部分處于同一安裝方向。少量螺栓因操作原因等,可以與同節(jié)點(diǎn)上方向相反,同時(shí)還應(yīng)注意螺母的安裝方向,螺母帶倒角的一側(cè)應(yīng)向外側(cè),螺栓頭下的墊片倒角應(yīng)朝著螺栓頭。
高強(qiáng)螺栓在緊固時(shí),鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)上每個(gè)螺栓連接組件都要達(dá)到初擰狀態(tài),但是不能擰得過(guò)緊。初擰狀態(tài),一般指一個(gè)成年男子使盡全力,用不加伸縮臂的標(biāo)準(zhǔn)扳手?jǐn)Q螺栓。如果使用敲擊扳手把緊,把這個(gè)點(diǎn)設(shè)為開(kāi)始敲打的點(diǎn),即擰緊的最大力的點(diǎn)。
為使螺栓群中所有螺栓都均勻受力,初擰和終擰都應(yīng)按一定順序進(jìn)行。應(yīng)逐個(gè)擰緊螺栓,按連接部件應(yīng)力從大到小的位置順序進(jìn)行。蓋板連接應(yīng)力最大在中間,端板連接應(yīng)力最大在接頭處。所以高強(qiáng)螺栓的緊固順序按照以下3 種方式進(jìn)行:
(1)一般接頭,應(yīng)從栓群中間順序向兩端進(jìn)行緊固,如圖1 所示。
圖1 鋼結(jié)構(gòu)一般接頭螺栓緊固順序
(2)箱型接頭,螺栓群A/B/C/D 的緊固順序如圖2箭頭所示。
圖2 鋼結(jié)構(gòu)箱型接頭螺栓緊固順序
(3)工字梁接頭,工字梁接頭上的螺栓群緊固順序按圖3 中①~⑥的順序進(jìn)行,即先翼緣后腹板(如順序1-2-3、4-5-6),先被連接件后連接件(如順序123-456)。
圖3 工字梁鋼接頭螺栓緊固順序
(4)工字型柱對(duì)接螺栓緊固順序?yàn)橄纫砭壓蟾拱濉?/p>
(5)兩個(gè)或多個(gè)接頭栓群的緊固順序應(yīng)先主要構(gòu)件接頭,后次要構(gòu)件接頭。
高強(qiáng)螺栓緊固采用氣動(dòng)或電動(dòng)扳手緊固時(shí),應(yīng)分為初擰、復(fù)擰和終擰。高強(qiáng)螺栓的初擰值是螺栓安裝的扭矩值的50%左右,復(fù)擰值與初擰值相同。復(fù)擰后,應(yīng)在螺栓上采用油性記號(hào)筆作出標(biāo)記。高強(qiáng)螺栓終擰采用2.2的計(jì)算值進(jìn)行。終擰結(jié)束后,使用另一種顏色的油性記號(hào)筆進(jìn)行標(biāo)識(shí)。高強(qiáng)度螺栓緊固時(shí),一定要分為初擰、復(fù)擰和終擰進(jìn)行,嚴(yán)禁一次性采用終擰力矩值進(jìn)行螺栓緊固。高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰及終擰應(yīng)在同一天內(nèi)完成。
高強(qiáng)螺栓緊固時(shí)采用電動(dòng)/氣動(dòng)扳手均應(yīng)經(jīng)過(guò)效驗(yàn),并在有效期內(nèi)使用。扳手的誤差不應(yīng)該超過(guò)±5%。
施工前,對(duì)所有參與施工、技術(shù)、質(zhì)量及操作人員進(jìn)行交底。推行全面質(zhì)量管理,把提高人員素質(zhì)和責(zé)任心作為工作重點(diǎn),實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)控制,將質(zhì)量目標(biāo)按照施工全過(guò)程的各個(gè)階段逐層分解,讓目標(biāo)值及實(shí)現(xiàn)期限落實(shí)到班組和個(gè)人。以質(zhì)量指標(biāo)控制為目的,以影響質(zhì)量指標(biāo)因素為手段。
根據(jù)施工個(gè)人分工,對(duì)參與施工各方進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審,充分了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)難點(diǎn),檢查圖紙是否有筆誤,各專業(yè)相互抵觸和不便于施工之處,做好圖紙會(huì)審記錄,及時(shí)澄清和變更,將問(wèn)題處理在施工前。編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)措施,結(jié)合工程特點(diǎn),根據(jù)對(duì)同類工程的施工經(jīng)驗(yàn),有針對(duì)性地開(kāi)展質(zhì)量意識(shí)教育和技術(shù)培訓(xùn)。
(1)檢查材料的出入庫(kù)檢驗(yàn)及報(bào)告制度。堅(jiān)持材料進(jìn)場(chǎng)檢查制度。依照材料的合格證或者材質(zhì)證明,對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收和復(fù)檢,材料合格后方可入庫(kù)。對(duì)入庫(kù)材料依照種類、材質(zhì)和規(guī)格分類擺放整齊,懸掛材料標(biāo)識(shí)牌。
材料發(fā)放實(shí)行限額領(lǐng)料制度,根據(jù)崗位分工,相應(yīng)人員應(yīng)在材料領(lǐng)用單上簽字確認(rèn),減少材料出庫(kù)后在施工崗點(diǎn)放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
材料在復(fù)檢過(guò)程中發(fā)生不合格項(xiàng),應(yīng)及時(shí)報(bào)告給質(zhì)量部門(mén)及材料采購(gòu)單位。
(2)落實(shí)“三檢制度”。施工過(guò)程中堅(jiān)持質(zhì)量管理的“三檢制度”。實(shí)行作業(yè)崗點(diǎn)自檢、班組互檢及質(zhì)量檢查員專檢制度。
(3)施工用測(cè)量工具管理。高強(qiáng)螺栓緊固施工計(jì)量器具有電動(dòng)/氣動(dòng)扳手、扭矩扳手、盒尺、游標(biāo)卡尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等。建立健全計(jì)量器具的臺(tái)賬,確保計(jì)量器具必須在校驗(yàn)合格期內(nèi)實(shí)用,對(duì)即將超過(guò)計(jì)量期的設(shè)備及時(shí)從施工現(xiàn)場(chǎng)收回并送往校驗(yàn)單位。建立計(jì)量器具施工規(guī)章,減少機(jī)具的正常損耗。施工過(guò)程中,對(duì)計(jì)量器具定時(shí)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)計(jì)量器具失準(zhǔn)的現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用該計(jì)量器具。
(1)檢查螺栓外露長(zhǎng)度,以2~3 個(gè)絲扣為宜,10%的螺栓可以外露1 或者4 個(gè)絲扣。
(2)采用0.3 kg 的小錘對(duì)所有的高強(qiáng)螺栓進(jìn)行檢查,不得有漏擰現(xiàn)象。
(3)鋼結(jié)構(gòu)單體檢查終扭矩值時(shí),至少檢查10%的節(jié)點(diǎn),每個(gè)節(jié)點(diǎn)抽檢10%的螺栓,且不少于2 套螺栓。檢查時(shí),在螺栓上畫(huà)出一條線,將螺栓松開(kāi)約60°,再用扭矩扳手重新將螺栓緊固,并使螺栓上標(biāo)識(shí)的線重合,此時(shí),螺栓的力矩值若在檢查值的0.9~1.1 倍內(nèi)為合格,若不符合規(guī)定,應(yīng)放大抽查比例。仍有不合格者,則該節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓應(yīng)該重新緊固。高強(qiáng)螺栓的扭矩檢查,應(yīng)在終擰的1 個(gè)小時(shí)后,24 小時(shí)前進(jìn)行。
(4)扭剪型高強(qiáng)螺栓的終擰,以尾部的梅花頭擰斷為合格。
施工檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品的處理方案如下:
(1)返修或者返工。二次安裝后進(jìn)行再次檢查驗(yàn)收。
(2)經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位鑒定,是否達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。若達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),予以驗(yàn)收;若經(jīng)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),但是經(jīng)過(guò)原來(lái)設(shè)計(jì)單位復(fù)核,滿足結(jié)構(gòu)安全需要,可以予以驗(yàn)收。
(3)返修或者加固。按照確定的技術(shù)文件或者協(xié)商方案進(jìn)行驗(yàn)收。
工程驗(yàn)收及交工按照子系統(tǒng)、系統(tǒng)進(jìn)行。驗(yàn)收及交工前,按照項(xiàng)目的要求,編制鋼結(jié)構(gòu)安裝的交工“包”,高強(qiáng)度螺栓緊固往往只占1 個(gè)檢查項(xiàng)。所有子系統(tǒng)整體合格后,系統(tǒng)驗(yàn)收合格,達(dá)到交工條件。
高強(qiáng)螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)廣泛應(yīng)用到市政工程、建筑工程等相關(guān)領(lǐng)域。實(shí)踐證明,關(guān)于高強(qiáng)度螺栓的尾項(xiàng)是栓接鋼結(jié)構(gòu)安裝工程中應(yīng)用最多的。施工過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行施工的程序文件,可以有效減少栓接鋼結(jié)構(gòu)安裝工程收尾成本,提高工程交工驗(yàn)收的效率。