文/海智在線

海智嘉賓 俞俊杰克諾爾集團商用車東亞區(qū)采購總監(jiān)

俞俊杰現(xiàn)任世界500強企業(yè)克諾爾集團商用車東亞區(qū)采購總監(jiān),他曾先后在博澤中國、SAP 、西門子、德爾福汽車系統(tǒng)和上海法雷奧汽車電器系統(tǒng)等多家知名企業(yè)任職，具有20年以上豐富的汽車行業(yè)工作經(jīng)驗，精通汽車供應(yīng)鏈管理，有扎實的質(zhì)量和工程背景，曾是德國西門子公司最年輕的經(jīng)理。

本期，俞俊杰將與企業(yè)分享如何通過柔性化生產(chǎn)模式實現(xiàn)技術(shù)性降本。

轉(zhuǎn)變盈利模式：銷售價格-成本＝利潤

俞俊杰所在的商用車領(lǐng)域主要針對卡車和大巴車，該行業(yè)始終充滿競爭，能夠生存下來的都是相對比較有競爭力的企業(yè)。通過專業(yè)化的采購技術(shù)實現(xiàn)降本，是企業(yè)贏得競爭優(yōu)勢的重要方式。

關(guān)于如何實現(xiàn)降本的問題，俞俊杰認為，關(guān)鍵是轉(zhuǎn)變企業(yè)的盈利模式。

“成本+利潤＝銷售價格”，是一般企業(yè)的報價模式。俞俊杰分析說，實際上這種盈利模式不太具有競爭優(yōu)勢，企業(yè)能否拿到訂單，很多時候取決于管理者自身如何通過維護客戶關(guān)系打通各個環(huán)節(jié)。因此，該盈利模式在很大程度上需要做出調(diào)整，轉(zhuǎn)變成一種新的盈利模式，即“銷售價格-成本＝利潤”的模式。

企業(yè)如果想要拿到訂單，只能做減法；減掉成本后，才是利潤。

在盈利模式的轉(zhuǎn)變過程中，企業(yè)不可避免地將遇到很多挑戰(zhàn)。俞俊杰表示，挑戰(zhàn)主要來自3個方面。

一是原材料價格的挑戰(zhàn)。在過去5年，生鐵和廢鋼的價格有很大的變化，生鐵價格翻了一番，廢鋼價格也上漲160%。在這種情況下，即便是客戶給予價格補償，最多也只能補償50%，很少有客戶能把價格補全。如果原材料占據(jù)生產(chǎn)總成本的35%，客戶只愿意補償50%，意味著該企業(yè)成本已經(jīng)憑空上升了15%。此種情況下，如果原企業(yè)還有15%的利潤，意味著現(xiàn)在的利潤空間已經(jīng)被抹平了。

二是用工成本的上升。目前全國城鎮(zhèn)居民人均可支配收入同比增長率幾乎是每年工資上漲的幅度。在杭州，用工成本已經(jīng)達到7000元/月，還不一定能招到工人。

三是客戶永無止境的降價要求。在原材料上漲如此猛烈的情況下，客戶依舊會要求價格保持不變，甚至還要繼續(xù)下浮，而這又是采購職業(yè)中必須要完成的任務(wù)。存量博弈的階段，競爭呈現(xiàn)白熱化。

自動化生產(chǎn)模式降本，并不適用中小企業(yè)

轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式，是企業(yè)從技術(shù)上實現(xiàn)降本的路徑。一個好的生產(chǎn)模式，能夠為企業(yè)贏得十分可觀的利潤空間，從而在眾多競爭者中脫穎而出。然而，通過自動化生產(chǎn)模式降本，適用所有的中小企業(yè)嗎？

俞俊杰拿出一張鋁壓鑄供應(yīng)商放在網(wǎng)站上的照片：6臺機器圍成一團，中間是機器人，機器人負責給這6臺機器喂料。這展現(xiàn)了當下最普通、最常見的自動化生產(chǎn)模式情景。此前，在機加工領(lǐng)域，1個工人看4臺機器已經(jīng)達到了極限?，F(xiàn)在，1個機器人看6臺機器，甚至實現(xiàn)了高大上的自動喂料。

這個看似完美的自動化模式，其實存在一定的問題。俞俊杰第一次去該工廠看到它的時候，心中就生出疑問：在這個模式下，生產(chǎn)過程中的換型需要多長時間？這樣能提高生產(chǎn)效率嗎？

按照那家鋁壓鑄供應(yīng)商的模式，經(jīng)過計算，如果6臺機加工機器每臺均有4個夾具，那么一共有24個夾位。假設(shè)一次調(diào)機成功的概率是90%（這已經(jīng)很高了），那么第一次調(diào)機可能只成功了20個夾位，剩下的4個夾位可能因為尺寸不合格，需要再做二次調(diào)機。最后，當兩次調(diào)機全部完成，28個零件已經(jīng)在機器“門口”排了半天時間。再考慮到換型的客觀需要，如果把6臺機器的夾具都抬出去，再把換型所需的新夾具搬進來，可能需要耗費整整1天的時間?？此瞥晒Φ哪Ｊ剑瑢崉t很難實現(xiàn)換型需要，也就難以達到提高生產(chǎn)效率、降低成本的目的。

毋庸置疑，以上生產(chǎn)模式顯然不適合小批量、多品種的產(chǎn)品。也許你會疑惑，那么它適合不用換型的產(chǎn)品嗎？深想一步，也不一定。假設(shè)1臺機器上1個刀具能加工600件零件，完成一個機加工產(chǎn)品生產(chǎn)項目需要12把刀，刀有一定的生產(chǎn)壽命，壽命結(jié)束后需要設(shè)備停機換刀，最后你會發(fā)現(xiàn)設(shè)備一直在停機，這種模式實際上“跑”不起來。

俞俊杰通過這個案例告訴工廠，那些投資很大、對工廠設(shè)備維護保養(yǎng)要求很高的所謂自動化生產(chǎn)模式，并不完全適合中小企業(yè)。

實現(xiàn)降本的最高境界：柔性化單件流生產(chǎn)模式

俞俊杰指出，柔性化單件流的生產(chǎn)模式，是機加工行業(yè)實現(xiàn)價值鏈的最高境界。

按照美國精益研究院編著的精益詞典中對“單件流”的定義：“每次生產(chǎn)或移動一個（或一個固定批量的）工件，使得工件盡可能連續(xù)地通過一系列的加工步驟，并且每一步都剛剛在下一步需要的時候完成，稱之為單件流。”從這個定義來看，單件流的運行模式包含了3個要素：每次生產(chǎn)或轉(zhuǎn)移一個或一個固定批量的工件；連續(xù)流動，沒有停滯；上下工序的銜接剛剛好。

以一家鋁壓鑄工廠來說，它的工序從毛坯開始，到銑床、加工中心，再到數(shù)控車、清洗、壓裝、測漏和外觀檢查，最后放到成品貨架上，即完成一個單件流。

以上的柔性化生產(chǎn)模式正是克諾爾公司一家供應(yīng)商的生產(chǎn)模式，俞俊杰對此非常欣賞，并建議向所有的鋁壓鑄供應(yīng)商進行推廣?？酥Z爾公司是卡車剎車系統(tǒng)的供應(yīng)商，避免鋁壓鑄件的“磕碰傷”對其至關(guān)重要。由于單件流生產(chǎn)模式不需要搬運或搬運距離短，就很好地避免了“磕碰傷”風險。

俞俊杰第一次去這家供應(yīng)商工廠檢查時，在生產(chǎn)線上仔細觀察了10分鐘，看看每道工序的節(jié)拍是否配合平衡。他知道，很多企業(yè)都嘗試過把生產(chǎn)設(shè)備搬到一起、連在一塊兒生產(chǎn)，但很少有企業(yè)能成功，其中最核心的問題就是不知道如何把生產(chǎn)線配平，因為不同產(chǎn)品的工藝時間完全不同。看過這家供應(yīng)商的生產(chǎn)線后，他發(fā)現(xiàn)這個工廠配平工作做得非常好。

能把工藝配平，就可以做到柔性化單件流生產(chǎn)模式，那么，供應(yīng)商就可以從小批量、多品種的訂單獲得利潤，減少對大客戶的依賴。

計件制是企業(yè)管理的毒瘤

俞俊杰告訴所有的供應(yīng)商：計件制是企業(yè)管理的毒瘤。計件制的唯一好處就是管理方便，俗稱懶人管理方式。他指出，如果想要做計件制，只能是操作工計件，但管理者不能計件。班組長、生產(chǎn)車間主任和生產(chǎn)經(jīng)理絕對不能計件。管理者需要考核其質(zhì)量和訂單的達成率。這兩個考核標準有矛盾，一個做得快，一個做得好，它們相互制衡，更加有利于企業(yè)管理。

精益生產(chǎn)需要應(yīng)對7種浪費

俞俊杰提到，作為機加工供應(yīng)商，有7種浪費需要認真對照看一看。

第一，等待浪費。它包括作業(yè)不平衡、安排作業(yè)不當、帶料和品質(zhì)不良。

第二，搬運浪費。它指車間采用批量化的模式，作業(yè)區(qū)集中水平布置，比如磨床堆在一塊、車床堆在一塊、銑床堆在一塊，來回搬動。

第三，不良品浪費。它包括工序生產(chǎn)無標準或未對照作業(yè)標準，管理不嚴、松懈。另外，零件搬來搬去，也容易產(chǎn)生磕碰傷、混料、漏工序等問題。

第四，動作的浪費。它包括場地不規(guī)劃，生產(chǎn)模式設(shè)計不周全，生產(chǎn)動作不規(guī)范，無效動作太多。

第五，加工的浪費。它指制造過程中加工程序動作不優(yōu)化，可省略、替代、重組或合并的，沒有及時檢查做出相應(yīng)的處理。

第六，庫存浪費。

第七，制造過早的浪費。它考驗供應(yīng)鏈的反應(yīng)速度。

降低庫存的7條建議

對于如何逐漸減少庫存、實現(xiàn)精益化生產(chǎn)，俞俊杰給出了7條建議。

第一，車間5S管理。即車間達到整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。

第二，快換工裝。即10分鐘實現(xiàn)整個生產(chǎn)線的換型。

第三，選擇可以共同組線的產(chǎn)品。

第四，按照客戶需求確定生產(chǎn)節(jié)拍。

第五，優(yōu)化機加工工藝，配平節(jié)拍。

第六，單臺機器小批量試加工，驗證生產(chǎn)節(jié)拍。

第七，實際組線，全線試運。

俞俊杰表示，“當你的競爭對手有利潤的時候，你有超額回報；當你競爭對手沒有利潤的時候，你有正常的回報；當你的競爭對手虧損的時候，你還可以生存。等到寒冬過去的時候，對手都倒了以后，你就成了下一個巨人?！?/p>

小知識

什么是柔性化生產(chǎn)？

柔性化生產(chǎn)是指主要依靠有高度柔性的以計算機數(shù)控機床為主的制造設(shè)備來實現(xiàn)多品種、小批量的生產(chǎn)方式。它是在柔性制造的基礎(chǔ)上，為適應(yīng)市場需求多變和市場競爭激烈而產(chǎn)生的市場導向型的按需生產(chǎn)的先進生產(chǎn)方式，其優(yōu)點是增強制造企業(yè)的靈活性和應(yīng)變能力，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高設(shè)備利用率和勞動生產(chǎn)率，改善產(chǎn)品質(zhì)量。因此，它是一種具有旺盛需求和強大生命力的生產(chǎn)模式。