康興,李維波,余萬祥,徐聰,何凱彥
武漢理工大學(xué)自動(dòng)化學(xué)院,湖北武漢430070
艦船電力系統(tǒng)通常包括艦船電站、配電裝置、電力網(wǎng)和用電負(fù)載這4個(gè)部分,其中艦船電站的核心部件——變壓器,負(fù)責(zé)整個(gè)電力系統(tǒng)的電力變換,是艦船電力系統(tǒng)安全運(yùn)行的重要前提。在復(fù)雜的艦船環(huán)境中,變壓器在線監(jiān)測(cè)與故障診斷系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性及經(jīng)濟(jì)性對(duì)于艦船生命力與戰(zhàn)斗力而言具有重要意義。
艦用變壓器一般為干式變壓器,其最常見的故障是溫度過高或局部放電導(dǎo)致的繞組形變,可以采用阻抗分析法、頻率響應(yīng)法等傳統(tǒng)的變壓器故障診斷方法[1-2]。如果配置非實(shí)時(shí)的設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng),則艦員將難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)變壓器故障。目前,應(yīng)用人工智能的變壓器實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)與故障診斷系統(tǒng)備受青睞[3],但其檢測(cè)類型和診斷方法都過于簡(jiǎn)單,而僅依靠單一的、不全面的檢測(cè)項(xiàng)目和不成熟的診斷方法,并不能準(zhǔn)確診斷故障性質(zhì)。同時(shí),艦用變壓器的工作環(huán)境一般較為惡劣,將影響普通在線監(jiān)測(cè)與故障診斷系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
因此,本文擬構(gòu)建基于高級(jí)精簡(jiǎn)指令集計(jì)算機(jī)(Advanced RISC Machine,ARM)的艦用變壓器在線監(jiān)測(cè)與故障診斷系統(tǒng),通過多種抗干擾保護(hù)措施來實(shí)時(shí)可靠地采集設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)數(shù)據(jù),用以為控制中心和管理部門提供決策支持;通過分析變壓器的潛在故障并進(jìn)行故障處理,以保證變壓器的戰(zhàn)技性能和可靠性,從而確保艦船電力系統(tǒng)平穩(wěn)、安全、高效運(yùn)行。
在線監(jiān)測(cè)與故障診斷系統(tǒng)應(yīng)具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集、分析與處理能力,能夠?qū)崟r(shí)采集并挖掘分析大量變壓器的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù),從而實(shí)現(xiàn)變壓器健康狀態(tài)評(píng)估與故障診斷預(yù)警。為了克服傳統(tǒng)采集系統(tǒng)測(cè)量精度低、易受干擾、反應(yīng)速度慢等缺陷,本系統(tǒng)設(shè)計(jì)了濾波放大模塊和差分隔離模塊,用于處理傳感器實(shí)時(shí)采集的變壓器運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù),從而使ARM完全與采集通道外界隔離。該系統(tǒng)的總體框架如圖1所示,A/D轉(zhuǎn)換器(模數(shù)轉(zhuǎn)換器)將采集數(shù)據(jù)傳送至信號(hào)處理單元(MCU),經(jīng)ARM處理之后的數(shù)據(jù)將傳輸至存儲(chǔ)器,并通過雙冗余RS485通信模塊傳送至上位機(jī)實(shí)時(shí)顯示。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),通過故障診斷系統(tǒng)即可明確故障類型與故障定位,上位機(jī)將顯示數(shù)據(jù)并報(bào)警,相應(yīng)的控制指令將傳送至控制設(shè)備,用以對(duì)變壓器實(shí)施控制保護(hù)。
圖1 系統(tǒng)總體框圖Fig.1 System block diagram
變壓器故障一般分為突發(fā)性故障和漸發(fā)性故障2種。其中,漸發(fā)性故障是指在變壓器使用過程中的絕緣老化、觸頭磨損、局部短路等狀態(tài)參數(shù)漸近規(guī)律性變化,導(dǎo)致性能逐漸下降而發(fā)生的故障;突發(fā)性故障是指在無明顯征兆情況下變壓器狀態(tài)參數(shù)的突變。一般來說,每種故障都具有伴隨性、復(fù)雜性和多樣性的特點(diǎn),隨之也就決定了故障診斷的不確定性和模糊性。根據(jù)調(diào)研,變壓器運(yùn)行狀態(tài)的異常現(xiàn)象[4-5]可以分為聲音異常、運(yùn)轉(zhuǎn)異常、溫度異常、氣味異常等類別,可以根據(jù)故障的嚴(yán)重性對(duì)艦船變壓器故障進(jìn)行等級(jí)劃分,從而確定故障處理優(yōu)先級(jí),構(gòu)成如表1所示的三級(jí)故障分類表。需注意的是,當(dāng)出現(xiàn)三級(jí)故障時(shí),必須對(duì)變壓器進(jìn)行停機(jī)處理,以防止故障擴(kuò)大化。
本系統(tǒng)將根據(jù)艦船電站變壓器的特點(diǎn)和需求,開展變壓器診斷保護(hù)研究,通過采用智能化的在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),判斷變壓器的空載特性、負(fù)載特性、電氣性能、環(huán)境參數(shù)等是否符合設(shè)計(jì)要求。其中:超聲波局放傳感器可用于檢測(cè)變壓器本體的絕緣性能,根據(jù)干式變壓器內(nèi)局部放電產(chǎn)生的超聲波大小、方向,即可確定局放電源的位置;振動(dòng)傳感器可用于監(jiān)測(cè)變壓器機(jī)械部件是否存在損壞、松動(dòng)和變形等故障;電壓、電流互感器可用于監(jiān)測(cè)變壓器的電氣運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù);溫、濕傳感器可用于監(jiān)測(cè)環(huán)境溫、濕度與繞組溫度。
表1 三級(jí)故障表Table 1 Three level failure table
基于專家系統(tǒng)的變壓器故障組合診斷模型如圖2所示。通過模擬人類專家的思維方式,融合處理所采集的大量數(shù)據(jù)信息,運(yùn)用推理規(guī)則和控制策略進(jìn)行推理診斷,即可確定最終故障發(fā)生的概率,從而為決策判斷提供理論支持。
圖2 故障組合診斷模型Fig.2 Fault combination diagnosis model
網(wǎng)絡(luò)模型是專家系統(tǒng)的一種推理機(jī)制,為提高網(wǎng)絡(luò)收斂速度,本系統(tǒng)將采用基于非線性最小二乘法的 LM(Levenberg-Marquart)[6]算法,忽略泰勒級(jí)數(shù)3次以上項(xiàng),展開第k+1次迭代的誤差函數(shù)E(wk+1)為
式中:E(wk)為第k次迭代的誤差函數(shù);w為待求解的參數(shù)向量,wk和wk+1分別為第k次和k+1次迭代的待求解參數(shù)向量;gk=?E(wk),為第k次迭代的誤差函數(shù)E(wk)的梯度;Ak=?2E(wk),為第k次迭代的誤差函數(shù)E(wk)的Hessian矩陣。
引入未知矩陣e,將E(wk)分解為
式中,ek為第k次迭代的誤差函數(shù)E(wk)分解的未知矩陣,其中 e=[e1,e2,…],且e1,e2,…為未知量。
對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)BP算法,有
式中,α≥0,為隨機(jī)參數(shù)。
對(duì)于牛頓法,有
由于高斯—牛頓法是基于Jacobian矩陣來計(jì)算Hessian矩陣的近似矩陣,故令A(yù)≈JTJ,g≈JTe,則式中,Jk為ek關(guān)于wk的Jacobian矩陣。
為了克服牛頓法和高斯—牛頓法的缺陷,LM算法引入了參數(shù)λ(λ≥0)和單位矩陣I,得
LM算法是高斯—牛頓法的延伸與變形,兼具牛頓法的局部性質(zhì)和梯度下降法的全局性質(zhì)。當(dāng)λ=0時(shí),即為高斯—牛頓法;當(dāng) λ很大時(shí),接近梯度下降法;當(dāng)接近目標(biāo)時(shí),逐漸與高斯—牛頓法相似。LM算法比梯度下降法的計(jì)算速度快,而高斯—牛頓法在接近誤差最小值時(shí)計(jì)算速度最快,精度也最高。相對(duì)于高斯—牛頓法的JTJ而言,LM算法的JTJ+λI是正定的,所以△w一直存在,因此LM算法優(yōu)于高斯—牛頓法。
圖3所示為運(yùn)用故障組合診斷模型的故障診斷系統(tǒng)。通過結(jié)合實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)生成的變壓器運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)趨勢(shì)圖,基于數(shù)據(jù)庫模型,即可實(shí)現(xiàn)故障趨勢(shì)預(yù)報(bào);經(jīng)過數(shù)據(jù)處理與分析,挖掘潛在故障,即可進(jìn)行故障預(yù)警。
因此,利用監(jiān)測(cè)系統(tǒng)分析所得的數(shù)據(jù),運(yùn)用基于專家系統(tǒng)的故障模糊分類模型和故障診斷推理模型,即可進(jìn)行變壓器故障辨識(shí)與故障定位,并根據(jù)故障優(yōu)先級(jí)完成保護(hù)邏輯判斷,從而控制相應(yīng)的設(shè)備以保護(hù)系統(tǒng)安全,最終保證變壓器的穩(wěn)定性和可靠性。
圖3 故障診斷系統(tǒng)Fig.3 Fault diagnosis system
設(shè)備工作環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)狀況等諸多因素均可能降低在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性和可靠性,進(jìn)而影響艦船綜合電力系統(tǒng)的整體性能[7]。艦船變壓器的電壓、電流和溫度是采集系統(tǒng)需要檢測(cè)的關(guān)鍵數(shù)據(jù),因此需要設(shè)計(jì)一種能夠在極端條件下工作的魯棒性更強(qiáng)的艦船在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
為了保證該系統(tǒng)的精確度和響應(yīng)速度,必須提高采集通道的抗干擾性,主要設(shè)計(jì)方法如下:
1)通過輸入電阻RL,傳感器輸出端將電流信號(hào)轉(zhuǎn)化為電壓信號(hào),然后經(jīng)采集放大電路進(jìn)行下一步處理。
2)在采集放大電路中配置通用高增益、可編程儀表放大器AD623ARZ,由外部電阻RG設(shè)置增益系數(shù)G1,其中G1=1時(shí)的誤差為0.1%,按增益系數(shù)放大即可得到輸出電壓。
3)為了適用于復(fù)雜的船舶環(huán)境,設(shè)置有源低通濾波電路,用以提高信號(hào)的抗干擾性和信噪比,從而提高分析精度。其中由低階濾波器串聯(lián)而成的高階濾波器能夠大幅提高采樣精度,從而更加接近理想情況。
由圖1可知,A/D轉(zhuǎn)換器將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)并傳輸至ARM進(jìn)行處理。在復(fù)雜的電磁干擾環(huán)境下,為了切斷干擾傳播途徑,本系統(tǒng)設(shè)計(jì)了可以隔離模擬信號(hào)與數(shù)字信號(hào)的差分隔離模塊(圖4),用以保證A/D轉(zhuǎn)換器基本不受外界干擾的影響,從而提高敏感器件的抗干擾性能。
圖4中,HCPL-7800A-300高阻抗隔離放大器的平均增益值G2=7.93,增益精度為1%。通過差分放大電路,可以有效抑制零點(diǎn)漂移、放大差模信號(hào)、抑制共模信號(hào),增加同相跟隨器的帶負(fù)載能力,進(jìn)而提高ARM的信號(hào)處理能力。
圖4 差分和隔離電路Fig.4 Difference and isolation circuit
利用疊加原理,即可計(jì)算運(yùn)放U2A(圖4)的同相輸入電壓Ui+、反相輸入電壓Ui-及輸出電壓Uo:
如果R4/R2=R5/R3,則可簡(jiǎn)化為
則差模增益G3為
由于A/D轉(zhuǎn)換器輸入信號(hào)的變化率遠(yuǎn)大于采樣率,其輸出信號(hào)無法真實(shí)地反映原始信號(hào),故輸出的“假”信號(hào)也被稱作“混疊”。目前,有2種方法可以消除頻率混疊:1)提高采樣頻率 fs,但該方法有一定的限制范圍;2)采用防混疊濾波器。在采樣頻率 fs一定的前提下,假設(shè)低通濾波器的截止頻率為 fc,為了濾除高于 fs/2的頻率成分,在實(shí)際處理過程中一般應(yīng)滿足 fs=(2.5~4.0)fc。
隨著微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和測(cè)控技術(shù)的發(fā)展,艦船綜合電力系統(tǒng)正逐漸轉(zhuǎn)向數(shù)字化和智能化。同時(shí),“模塊化、集成化”的發(fā)展思路在艦船綜合電力系統(tǒng)的應(yīng)用極大地簡(jiǎn)化了艦船動(dòng)力系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),為艦船提供了安全、穩(wěn)定的能量保障,顯著提升了艦船的機(jī)動(dòng)性、隱蔽性和生命力。為了實(shí)現(xiàn)艦船電站設(shè)備的智能化應(yīng)用,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集是必不可少的技術(shù)手段,也是控制系統(tǒng)進(jìn)行正確決策的前提條件。
本采集系統(tǒng)采用分布式采集、集中管理的結(jié)構(gòu),傳感器分布在多個(gè)采集點(diǎn),采集通道采取了抗干擾措施,并且使核心控制單元遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾環(huán)境,充分考慮了系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性、容錯(cuò)性和魯棒性。核心控制單元[8-10]采用高性能、低成本且廣泛應(yīng)用于嵌入式系統(tǒng)的ARM(例如STM32F417)作為中央處理器,同時(shí)集成高速同步A/D轉(zhuǎn)換器。其中STM32TMF4系列處理器是基于最新的ARM?CortexTM-M4內(nèi)核的32位MCU,其主頻強(qiáng)大(168 MHz)、硬件接口功能完善,能夠連接存儲(chǔ)單元、RS485通信單元、數(shù)字量輸出單元等多種外部設(shè)備。
該上位機(jī)界面運(yùn)行于Windows操作系統(tǒng),兼容性強(qiáng),便于直觀分析數(shù)據(jù),可以實(shí)現(xiàn)電力監(jiān)控、故障診斷、報(bào)警提示和最優(yōu)控制等功能。通過實(shí)時(shí)在線測(cè)量變壓器的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù),即可繪制電壓、電流、溫度、功率等參量的變化曲線。
系統(tǒng)軟、硬件初始化之后,首先進(jìn)行變壓器狀態(tài)檢測(cè),模擬信號(hào)經(jīng)隔離后傳送至ARM自帶的A/D轉(zhuǎn)換器,在轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)的同時(shí)需進(jìn)行中值濾波與平均值濾波,用以增強(qiáng)系統(tǒng)的抗干擾能力。然后,根據(jù)實(shí)際情況,系統(tǒng)將進(jìn)行自判斷,如果判斷超過預(yù)設(shè)的安全閾值,系統(tǒng)將首先顯示報(bào)警信息,再選取各種科學(xué)計(jì)算模型,并實(shí)時(shí)顯示狀態(tài)數(shù)據(jù)和存儲(chǔ)數(shù)據(jù),從而解決潛在的安全問題和調(diào)度問題。通過主控制器統(tǒng)一協(xié)調(diào)與控制各個(gè)獨(dú)立運(yùn)作的功能模塊,即可實(shí)時(shí)分析實(shí)船變壓器的復(fù)雜故障和調(diào)度優(yōu)化問題,該系統(tǒng)的總體控制流程如圖5所示。
圖5 系統(tǒng)總體控制流程圖Fig.5 System overall control flow chart
基于Multisim 14.0仿真軟件,搭建如圖6所示的四階壓控低通濾波電路。該電路采用了集成運(yùn)放AD8606ARZ模型,交流電壓源正弦信號(hào)的頻率為50 Hz。幅頻特性曲線的截止頻率 fc=70 Hz,阻帶截止頻率 f2=1 kHz時(shí)的增益L(ω2)≥50 dB。
4.1.1 方案1
利用查表法[11]可知,典型巴特沃斯濾波器的傳遞函數(shù)Au(s)為
為了簡(jiǎn)化設(shè)計(jì),圖6中,令C=C1=C2=C5=C6=10/fc≈0.15 μF,則設(shè)
圖6 四階低通濾波電路Fig.6 Fourth order low pass filter circuit
式中:i為第i級(jí)二階低通濾波器的數(shù)量;Ri1和Ri2分別為第i級(jí)二階低通濾波器的第1個(gè)和第2個(gè)待求電阻;Ci1和Ci2為第i級(jí)二階低通濾波器的第1個(gè)和第2個(gè)待求電容;ti為傳遞函數(shù)Au(s)分解的第i個(gè)二階多項(xiàng)式的一次項(xiàng)系數(shù)。
設(shè) t1=0.765 4,t2=1.847 8,經(jīng)計(jì)算,可得 R1=19.8 kΩ,R2=11.6 kΩ,R3=8.2 kΩ,R4=28 kΩ。
4.1.2 方案2
采用改進(jìn)的設(shè)計(jì)方案,將2個(gè)相同的二階低通濾波器級(jí)聯(lián)得到四階低通濾波電路,令s=jω,將傳遞函數(shù)轉(zhuǎn)換為復(fù)頻域,則電壓放大倍數(shù)Au(jω)為
式中:ω為角頻率;f為頻率;f0為特征頻率;Q為品質(zhì)因數(shù);Aup為二階低通濾波器增益倍數(shù)。
為了滿足最佳設(shè)計(jì)要求,同時(shí)便于選擇阻容參 數(shù) ,令 R1=R2=R3=R4=R,C1=C5=2C2=2C6=2C≈0.15 μF,則阻尼系數(shù) ξ=0.707。經(jīng)計(jì)算,可得:λ=fc/f0=0.8,f0=87.5 Hz,R=8.56 kΩ。
4.1.3 方案3
利用濾波器設(shè)計(jì)軟件FilterLab設(shè)置濾波器參數(shù),選取標(biāo)稱值后得到的參數(shù)為:C1=1.2 μF,C2=0.15 μF,R1=3.57 kΩ,R2=8.06 kΩ,C5=0.18 μF,C6=0.15 μF,R3=11.8 kΩ,R4=16.2 kΩ。
4.1.4 對(duì)比分析
一般來說,濾波器不可能同時(shí)兼顧良好的幅頻特性與相頻特性,所以本文仿真分析將重點(diǎn)考慮幅頻特性指標(biāo),用以對(duì)比和優(yōu)化設(shè)計(jì)低通濾波器。設(shè)置仿真電路的參數(shù)并適當(dāng)調(diào)節(jié)之后,得到3種方案的頻率特性曲線(Vout1,Vout2,Vout3)如圖7所示,其仿真結(jié)果如表2所示。
圖7 3種設(shè)計(jì)方案的頻率特性曲線對(duì)比Fig.7 Comparison of frequency characteristic curves of three design schemes
表2 3種設(shè)計(jì)方案的仿真結(jié)果對(duì)比Table 2 Comparison of simulation results of three design schemes
根據(jù)以上仿真結(jié)果,可知3種方案在 f2=1 kHz處的衰減均大于50 dB,但其中方案1的截止頻率fc不滿足設(shè)計(jì)要求。通過對(duì)比方案2和方案3可知:方案2比方案3的品質(zhì)因數(shù)Q更優(yōu);2種方案的帶內(nèi)幅度均較平坦,且在過渡帶的幅值變化均較快,但方案3在過渡帶的斜率相對(duì)較陡。因此,方案3更接近理想的設(shè)計(jì)工況,但在參數(shù)選擇與實(shí)際運(yùn)用方面,方案2最優(yōu)。
完成數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)硬件和軟件部分的設(shè)計(jì)之后,需進(jìn)行系統(tǒng)整體功能性測(cè)試。該系統(tǒng)的主要應(yīng)用對(duì)象為艦船生活用電網(wǎng)的變壓器設(shè)備,受實(shí)驗(yàn)條件等因素的限制,實(shí)際測(cè)試條件為恒定室溫的供電機(jī)房變壓器。本系統(tǒng)采集的變壓器狀態(tài)數(shù)據(jù)將通過RS485通信總線傳輸至采集系統(tǒng)顯示界面,如圖8所示。當(dāng)出現(xiàn)嚴(yán)重故障時(shí),需立刻斷開供電線路。
圖8 采集系統(tǒng)顯示界面Fig.8 Collection system display interface
在實(shí)船應(yīng)用中,該系統(tǒng)將記錄實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù),并將在外部存儲(chǔ)器上保存48 h內(nèi)的數(shù)據(jù)。在測(cè)試過程中,該系統(tǒng)連續(xù)工作48 h的變壓器運(yùn)行狀態(tài)趨勢(shì)如圖9所示。通過在4個(gè)不同的時(shí)間(t1,t2,t3,t4)采集運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù),并與高精度測(cè)量工具所得變壓器實(shí)際電壓、電流和溫度進(jìn)行對(duì)比,結(jié)果如表3所示。
圖9 變壓器運(yùn)行狀態(tài)趨勢(shì)圖Fig.9 Trend diagram of transformer running state
表3 變壓器運(yùn)行狀態(tài)的測(cè)試數(shù)據(jù)Table 3 Test data of transformer running state
由于電壓互感器的工作范圍為0~350 V,電流互感器的工作范圍為0~200 A,在校準(zhǔn)定標(biāo)過程中發(fā)現(xiàn),兩者只有在20%~80%的測(cè)量范圍內(nèi)才能達(dá)到1%的測(cè)量精度。Pt100溫度傳感器的測(cè)量范圍為-200~+850℃,其只有在0~50℃測(cè)量范圍內(nèi)才能達(dá)到0.4℃的綜合精度。由表3可知,變壓器參數(shù)的實(shí)際運(yùn)行值與測(cè)量值非常接近,故該系統(tǒng)具有較高的可靠性與精確度,基本可以滿足艦用變壓器在線監(jiān)測(cè)與故障診斷的應(yīng)用要求。
針對(duì)艦船電站中因設(shè)備密集分布、運(yùn)行環(huán)境惡劣等問題導(dǎo)致的復(fù)雜電磁干擾,本系統(tǒng)采用了魯棒性更強(qiáng)的監(jiān)測(cè)技術(shù)和嵌入模塊化設(shè)計(jì),可以實(shí)時(shí)采集運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)并進(jìn)行故障診斷,同時(shí)為艦員制訂合理的控制策略和運(yùn)行規(guī)劃方案提供支撐。雖然本系統(tǒng)具有測(cè)量顯示數(shù)字化、操作監(jiān)視屏幕化和運(yùn)行管理智能化等優(yōu)點(diǎn),但在開放性、可拓展性等方面仍存在不足,須在后續(xù)研究工作中進(jìn)一步完善改進(jìn)。