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        CY紡織有限公司庫存管理研究

        2019-08-22 04:49:26陳靜
        現(xiàn)代營銷·經(jīng)營版 2019年9期

        陳靜

        摘 要:庫存管理是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理的重要組成部分,良好的庫存管理不但可以提高企業(yè)銷售額,而且可以降低企業(yè)庫存成本,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤的最大化,本文以CY紡織有限公司為對象,從庫存管理相關(guān)概念出發(fā),分析CY紡織企業(yè)的庫存特點(diǎn),研究企業(yè)庫存管理的目前存在的問題,結(jié)合庫存特點(diǎn)和問題針對性的提出了優(yōu)化企業(yè)庫存管理的對策措施。

        關(guān)鍵詞:CY公司;庫存管理;庫存優(yōu)化

        一、庫存管理相關(guān)概念

        庫存管理就是為庫存制定合理的計劃,并根據(jù)其計劃執(zhí)行,然后檢查其結(jié)果并做出評估,最后將其應(yīng)用到下一次的計劃中。也就是發(fā)現(xiàn)問題,提出解決方案運(yùn)用到下次實(shí)際管理中的循環(huán)過程。

        充足的庫存可以保證連續(xù)生產(chǎn)或銷售的可能性,一旦庫存過剩占用大量流動資金,可能會造成公司庫存周轉(zhuǎn)率下降,影響資本周轉(zhuǎn)。庫存積壓嚴(yán)重會使倉儲維護(hù)成本和管理成本大幅度增加,而庫存管理的意義就在于企業(yè)在保證正常生產(chǎn)經(jīng)營的前提下,保持庫存量在合理的水平上,在必要的時候提供必要數(shù)量的產(chǎn)品及時交貨,防止斷貨,從而有利于贏得客戶的滿意度,提高交付率,占得市場份額,最后提高銷售額。另外適時掌握庫存動態(tài),適時適量的提出訂購計劃,避免過少短缺、過多積壓,降低庫存資金占用、倉儲管理人員、管理費(fèi)用等相關(guān)成本。加速資金周轉(zhuǎn),控制庫存資金的占用,減少不必要的浪費(fèi)。

        二、CY紡織有限公司庫存管理問題分析

        (一)公司概況

        CY紡織有限公司(以下簡稱CY公司)是一家外商獨(dú)資企業(yè),公司成立于2003年,注冊資本108789萬港幣,占地面積14萬平方米,公司由織造和染整定型2個主要的生產(chǎn)模塊組成,公司以生產(chǎn)、開發(fā)、銷售、加工經(jīng)編彈力面料為主.主要設(shè)計研發(fā)內(nèi)衣、運(yùn)動衣、泳衣、塑身衣等織物面料、蕾絲及印花等產(chǎn)品。

        (二)庫存管理的特點(diǎn)

        CY公司的物料庫存主要有以下幾種類型。

        1.客戶訂單需求產(chǎn)生的庫存

        銷售部門與客戶簽好合同后,把生產(chǎn)訂單交給生產(chǎn)部門,采購部門根據(jù)MRP系統(tǒng)統(tǒng)計出來的原料所需品種和數(shù)量進(jìn)行提前采購,接著PMC按照交貨時間進(jìn)行派單。經(jīng)過織布、染整,印花等一系列步驟變成布,在生產(chǎn)過程中,如果客戶出現(xiàn)臨時變更或者延期出貨,都會造成庫存的積壓。

        2.安全庫存需求產(chǎn)生的庫存

        企業(yè)在銷售階段,為了能及時滿足客戶需求,需要有一定面料的安全庫存來避免發(fā)生缺貨或延期交貨現(xiàn)象,在采購生產(chǎn)階段,需要準(zhǔn)備一定數(shù)量的原材料、零部件的安全庫存來保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性。

        3.客戶訂單取消產(chǎn)生的庫存

        客戶因?yàn)轫?xiàng)目的取消,或者變更而取消給CY公司的訂單,如果此時原材料已經(jīng)進(jìn)廠,或者已經(jīng)在生產(chǎn),甚至生產(chǎn)結(jié)束均會產(chǎn)生呆滯庫存,例如公司有個客戶,電商類貿(mào)易公司,貨期很急,需求量也大,結(jié)果在公司生產(chǎn)的過程中突然中止合同,導(dǎo)致十幾萬米的呆料。

        4.生產(chǎn)質(zhì)量問題導(dǎo)致的庫存

        因?yàn)樯a(chǎn)工序流程復(fù)雜,每個流程因管理不嚴(yán)謹(jǐn)各方面原因都會導(dǎo)致廢布的產(chǎn)生,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生做出來的成品由于布面、顏色有異常,出不了貨,只能先入倉,待后續(xù)解決方案來消耗庫存。

        (三)庫存管理存在的問題

        1.倉儲管理不到位

        公司現(xiàn)有庫存管理制度對于倉庫工作人員的職責(zé)沒有進(jìn)行明確的規(guī)定,導(dǎo)致倉庫工作人員職責(zé)不明,工作懈怠,企業(yè)的倉庫工作人員的職責(zé)分工不明確,人員管理上沒有制定合理的獎懲機(jī)制,一旦出現(xiàn)問題難以找出主要負(fù)責(zé)人,沒有一定的獎勵制度也影響了工作人員的工作積極性。

        2.存貨積壓嚴(yán)重,占了大量的流動資金

        表一列出了CY公司2015年到2018年的存貨與流動資產(chǎn)的數(shù)據(jù),讀表可知存貨占流動資產(chǎn)的比例在不斷加大,2015年到2017年,存貨占流動資產(chǎn)的比重相對于前一年年增長了將近10%,從表二可以看出公司近幾年存貨的周轉(zhuǎn)率偏低,并且有隨之下降的趨勢,這些存貨占用了企業(yè)大量的流動資金,存貨比例越大,企業(yè)流動資產(chǎn)的周轉(zhuǎn)速度越慢,造成CY公司的運(yùn)營成本和財務(wù)成本的增加,加劇企業(yè)資金流動的風(fēng)險,從而降低了公司的償債能力和盈利能力。

        3.供應(yīng)鏈企業(yè)間缺乏協(xié)同合作

        在公司的一系列經(jīng)營活動中,不能充分意識供應(yīng)鏈成員間協(xié)作的重要性,從原材料采購到最終產(chǎn)成品的銷售,各個節(jié)點(diǎn)的合作企業(yè)不能形成快速的協(xié)作互動。缺乏與客戶和供應(yīng)商的良好有效的溝通,一旦缺乏有效溝通,就會加大牛鞭效應(yīng),導(dǎo)致了整體的庫存水平過高的問題。營業(yè)部門在銷售預(yù)測過程中,往往過度依賴歷史銷售數(shù)據(jù),而忽視供應(yīng)鏈上終端消費(fèi)者的真正需求,去年面料銷售得好,往往就會會放大需求,生產(chǎn)部門就會根據(jù)營業(yè)部門提供的訂單購買過多原材料,公司的原材料一般一次性采購,為滿足快速加單生產(chǎn)需求和降低成本,公司預(yù)先釆購大量原材料儲存在倉庫備用,一旦此種原材料制造的面料在市場上不受歡迎,將會產(chǎn)生原材料和面料的庫存積壓,市場是不斷在變化的,一旦預(yù)測出現(xiàn)偏差,庫存積壓是必然的結(jié)果,經(jīng)營風(fēng)險巨大。

        三、CY公司庫存管理優(yōu)化措施

        針對CY公司的庫存特點(diǎn)和問題提出以下建議。

        (一)規(guī)范員工的職責(zé)分工

        要想保證庫存工作的順利進(jìn)行,一定要結(jié)合公司倉儲管理現(xiàn)狀完善企業(yè)的倉儲管理制度,實(shí)行明確的分工,建立合理的獎懲制度,管理制度能夠落實(shí)到位,這在一定程度上可以促進(jìn)工作人員的工作效率以及工作積極性,當(dāng)出現(xiàn)問題能夠責(zé)任到個人,避免推卸責(zé)任的情況,同時企業(yè)應(yīng)該對工作人員定期的進(jìn)行專業(yè)性的培訓(xùn),提高工作人員的專業(yè)素養(yǎng)和綜合素質(zhì),促進(jìn)企業(yè)庫存管理優(yōu)化。

        (二)貫徹執(zhí)行8S,加強(qiáng)現(xiàn)貨管理

        CY公司結(jié)合公司經(jīng)營特點(diǎn),2012年在整理、整頓、清掃、保持、素養(yǎng)5S的基礎(chǔ)上增加了3S即安全、節(jié)約、學(xué)習(xí)?!?S”在現(xiàn)貨管理之中,是最基本,也是最需要貫徹的重要事項(xiàng),特別是在CY公司存貨量大的情況下,如果一個倉庫沒有實(shí)行整理整頓,則貨物無法流暢地被提取出去,而且會在物品上花費(fèi)大量的時間,并額外占用大量的庫存空間。貫徹執(zhí)行“8S”管理,使倉庫現(xiàn)場管理整潔清晰條理,有利于保管質(zhì)量的提高,減少物料的損耗。

        (三)全面推進(jìn)精益車間,提高生產(chǎn)質(zhì)量

        2012年,為進(jìn)一步推進(jìn)公司發(fā)展,CY公司依據(jù)精益生產(chǎn)理論建設(shè)了一個全新的精益車間,對比普通車間,精益車間引進(jìn)了最新的意大利巴佐尼染缸,當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時,它會自動報警暫停系統(tǒng),及時處理異常而提高了產(chǎn)品的一次性合格率;引進(jìn)了全自動加料系統(tǒng)從而減少了人力資本和能源的投入;明確使用了JIT(準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式),在需要的時候生產(chǎn)需要的數(shù)量,減少不必要的庫存;引進(jìn)了條形碼技術(shù)和ERP系統(tǒng)相結(jié)合,極大地提高了生產(chǎn)效率,降低了人為的失誤和糾錯時間。精益車間的有效實(shí)施使得公司從生產(chǎn)產(chǎn)能,效率,能耗各方面都有了進(jìn)一步的提升,讓企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量得到了有效的保證。全面推進(jìn)精益車間,代替普通車間,可以進(jìn)一步提高CY公司的存貨周轉(zhuǎn)率,提高生產(chǎn)質(zhì)量贏得客戶的滿意度從而使得企業(yè)銷售額上漲。

        (四)加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理,控制庫存水平。

        確保公司庫存維持在合理的水平以及提高銷售預(yù)測的準(zhǔn)確性,也應(yīng)該從提升公司企業(yè)整個供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)性方面,進(jìn)行庫存的控制優(yōu)化。發(fā)揮供應(yīng)鏈優(yōu)勢,選擇優(yōu)質(zhì)客戶和供應(yīng)商,完善信息共享平臺,強(qiáng)化上下游協(xié)作配合。

        對于客戶:銷售人員需要對客戶進(jìn)行實(shí)地考察,深入了解客戶的需求,從資金運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及銷售狀況進(jìn)行評估,選擇優(yōu)質(zhì)客戶,下游客戶的終端銷售信息以及市場一線競爭信息及時分享給CY公司,雙方公司針對市場變化共同制定策略,從市場角度反過來督促企業(yè)對庫存管理優(yōu)化提升,降低成本。

        對于供應(yīng)商:建立健全供應(yīng)商評價體系,針對性的選出幾家重要的合作伙伴,建立長期合作戰(zhàn)略關(guān)系,同時與供應(yīng)商建立信息交流的網(wǎng)絡(luò),雙方互相提前交換信息(及時傳達(dá)品種、數(shù)量、交貨期,庫存狀況),這樣可以縮短供應(yīng)周期,增加供應(yīng)靈活性,減少原材料和備件庫存。

        通過加強(qiáng)供應(yīng)鏈成員之間的協(xié)調(diào)合作,信息化交流:(1)減少牛鞭效應(yīng),幫助銷售人員及時跟進(jìn)市場需求,而不僅僅是只依賴歷史銷售數(shù)據(jù),從而提高銷售預(yù)測的準(zhǔn)確性,進(jìn)而降低存貨量。(2)與供應(yīng)商的有效溝通,幫助采購部門從大批量采購轉(zhuǎn)化為小批量采購,執(zhí)行短期間生產(chǎn)計劃,在必要的時候生產(chǎn)必要的數(shù)量,降低存貨量。(3)選擇優(yōu)質(zhì)客戶,能減少客戶因?yàn)楦鞣N原因臨時取消訂單的可能性,減少呆料的產(chǎn)生。

        結(jié)束語:

        綜上所述,一方面通過規(guī)范員工的職責(zé),貫徹執(zhí)行“8S”加強(qiáng)現(xiàn)貨管理,來減少現(xiàn)有物料的浪費(fèi),另一方面全面推進(jìn)精益生產(chǎn)車間,加強(qiáng)供應(yīng)鏈成員協(xié)作來降低企業(yè)的存貨率,提高銷售額,降低成本,促進(jìn)CY公司庫存管理不斷優(yōu)化。

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