任春香

摘 要：組合體三視圖讀繪能力培養(yǎng)是機(jī)械制圖課程的重點(diǎn)和難點(diǎn)，也是機(jī)械圖樣讀繪能力基礎(chǔ)。本文介紹了如何應(yīng)用流程法訓(xùn)練職業(yè)院校學(xué)生讀繪組合體三視圖，以期有效提高學(xué)習(xí)效果。

關(guān)鍵詞：三視圖 ?機(jī)械制圖 ?職業(yè)教育 ?組合體

機(jī)械圖樣是機(jī)械設(shè)計(jì)制造過(guò)程中的技術(shù)語(yǔ)言，圖樣識(shí)讀、繪制技能是從事制造業(yè)藍(lán)領(lǐng)工作的技術(shù)基礎(chǔ)。隨著CAD技術(shù)的日益發(fā)展及其在工程技術(shù)領(lǐng)域的全面應(yīng)用，對(duì)培養(yǎng)藍(lán)領(lǐng)技工的職業(yè)院校開設(shè)的機(jī)械制圖、CAD等課程的教學(xué)模式、教學(xué)方法的研究也在不斷探索中。

流程法讀繪組合體三視圖，即用程式化的訓(xùn)練方法，經(jīng)過(guò)反復(fù)練習(xí)，固化讀繪組合體三視圖合理的思維模式和有效的工作路徑，達(dá)到有效提高組合體三視圖讀繪能力培養(yǎng)效果目的。

一、組合體三視圖讀繪的地位

1.具有承上啟下的作用

零件是機(jī)器設(shè)備的基本制造單元，識(shí)讀和繪制零件圖是制造業(yè)藍(lán)領(lǐng)技工的基本技能。因此，機(jī)械制圖課程的主要教學(xué)目標(biāo)之一是讀繪機(jī)械零件圖樣。

培養(yǎng)零件結(jié)構(gòu)特征讀繪能力要從讀繪組合體三視圖開始。組合體是由多個(gè)基本體經(jīng)過(guò)疊加和切割而形成的，只有在掌握基本體三視圖及其尺寸標(biāo)注的基礎(chǔ)上，才能進(jìn)一步學(xué)習(xí)組合體的三視圖繪制和識(shí)讀技能，掌握組合體的三視圖繪制和識(shí)讀技能又能為學(xué)習(xí)機(jī)械圖樣畫法和識(shí)讀打好基礎(chǔ)。以上三方面內(nèi)容在機(jī)械制圖課程中的前后順序是：基本體→組合體→零件圖。因此，能否達(dá)到課程主要學(xué)習(xí)目標(biāo)的機(jī)械圖樣識(shí)讀、繪制技能要求，組合體的三視圖繪制和識(shí)讀學(xué)習(xí)效果非常關(guān)鍵，具有承上啟下的作用。

2.具有重點(diǎn)、難點(diǎn)特征

機(jī)械圖樣的識(shí)讀、繪制能力是從事制造業(yè)技術(shù)工作的基本功，直接影響職業(yè)院校畢業(yè)生能否成為一名合格的技術(shù)技能人才。組合體三視圖內(nèi)容是機(jī)械制圖課程中從學(xué)習(xí)基本體轉(zhuǎn)換到學(xué)習(xí)機(jī)械圖樣的中間環(huán)節(jié)，是機(jī)械圖樣識(shí)讀、繪制能力培養(yǎng)的基礎(chǔ)，該部分內(nèi)容掌握的效果直接影響課程培養(yǎng)目標(biāo)和未來(lái)工作能力，因此在課程中具有十分重要的地位。

從基本體入門學(xué)習(xí)三視圖及其尺寸標(biāo)注，基本體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，學(xué)生有中學(xué)教育階段的學(xué)習(xí)基礎(chǔ)，學(xué)習(xí)難度不大。而組合體從簡(jiǎn)單到復(fù)雜，組合形式、結(jié)構(gòu)特征變化多端，學(xué)習(xí)難度大，學(xué)生在沒有經(jīng)過(guò)反復(fù)大量的訓(xùn)練和經(jīng)驗(yàn)積累時(shí)，掌握繪制和識(shí)讀組合體三視圖及其尺寸標(biāo)注能力較為困難。在對(duì)讀繪圖能力要求較高的企業(yè)中，如一些精密零部件或模具制造企業(yè)，一般還會(huì)對(duì)入職實(shí)習(xí)生集中安排2～3個(gè)月的圖樣讀繪技能訓(xùn)練。

二、組合體三視圖讀繪能力培養(yǎng)的障礙

1.缺少對(duì)組合體的感性認(rèn)識(shí)

基本體廣泛存在于日常生活中，在基礎(chǔ)教育階段也經(jīng)常接觸，因此學(xué)生對(duì)基本體結(jié)構(gòu)特征的感性認(rèn)識(shí)不存在障礙。而組合體是由基本體形成的復(fù)雜形體，是構(gòu)成各類零件復(fù)雜結(jié)構(gòu)形體特征的基礎(chǔ)，由于學(xué)生缺少日常的感性認(rèn)識(shí)，又缺乏生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)組合體常見結(jié)構(gòu)特征的感性認(rèn)識(shí)明顯不足，特別是復(fù)雜的組合體結(jié)構(gòu)特征。因此在沒有豐富的感性認(rèn)識(shí)積累的前提下，順利完成三視圖的識(shí)讀和繪制存在很大困難。

2.視圖繪制從簡(jiǎn)單到復(fù)雜較難適應(yīng)

對(duì)職業(yè)院校學(xué)生來(lái)說(shuō)，要完成繪制通過(guò)基本體進(jìn)行次數(shù)不多的疊加或切割所形成的較為簡(jiǎn)單的組合體的三視圖相對(duì)較為容易，如果要完成繪制通過(guò)多次疊加或切割形成的復(fù)雜組合體的三視圖，由于其結(jié)構(gòu)中存在復(fù)雜的截交線、相貫線，就有相當(dāng)大的難度。在缺乏學(xué)習(xí)恒心和耐心的情況下，很容易造成學(xué)習(xí)上的畏難情緒，影響學(xué)習(xí)積極性和自信心，影響最終職業(yè)能力培養(yǎng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

3.尺寸標(biāo)注完整性不易保證

機(jī)械圖樣尺寸標(biāo)注的總要求濃縮在“正確、完整、清晰、合理”八個(gè)字中， 其中涉及尺寸標(biāo)注的標(biāo)準(zhǔn)化要求、完整性要求、識(shí)讀便利性要求、工藝合理性要求等方面內(nèi)容。在沒有工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的前提下，學(xué)生對(duì)組合體三視圖進(jìn)行尺寸標(biāo)注要能完全達(dá)到“八字”要求是十分困難的?！罢_、清晰”方面的要求通過(guò)一定訓(xùn)練容易實(shí)現(xiàn)，“完整、合理”方面的要求則更多的涉及工程實(shí)踐需要，在沒有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和缺少專業(yè)課程學(xué)習(xí)的情況下不易保證。

4.讀圖過(guò)程把握不住規(guī)律性

識(shí)讀組合體三視圖的主要內(nèi)容是讀視圖想形體和分析尺寸確定結(jié)構(gòu)大小和相對(duì)位置。在實(shí)際的學(xué)習(xí)過(guò)程中，通常通過(guò)補(bǔ)畫視圖中的缺線、補(bǔ)畫第三視圖、畫軸測(cè)圖等手段來(lái)進(jìn)行訓(xùn)練，獲得“讀視圖想形體”技能。如果在缺少系統(tǒng)性思維方法和合理的讀圖步驟情況下，學(xué)生要完成較為復(fù)雜的組合體三視圖補(bǔ)缺線、補(bǔ)畫第三視圖學(xué)習(xí)任務(wù)也較為困難。通過(guò)分析尺寸確定組合體各部分結(jié)構(gòu)大小和相對(duì)位置，是識(shí)讀組合體三視圖第二個(gè)方面的能力要求。如果學(xué)生沒有從組合體三維造型需要或者是制造工藝過(guò)程需要這個(gè)角度去完成組合體尺寸標(biāo)注識(shí)讀，就難以檢查和獲得尺寸標(biāo)注完整性、合理性、尺寸標(biāo)注基準(zhǔn)等重要的尺寸標(biāo)注信息。

三、流程法讀繪組合體三視圖簡(jiǎn)述

流程法讀繪組合體三視圖，即采用程式化的思維模式和工作路徑，繪制組合體三視圖并標(biāo)注尺寸;或者根據(jù)組合體三視圖及其尺寸標(biāo)注，采用程式化的思維模式和工作路徑，完整獲取組合體的結(jié)構(gòu)特征，形狀大小等相關(guān)信息。

流程法的思維模式可固化，讀繪組合體三視圖的步驟明確，學(xué)生按照“依葫蘆畫瓢”式的反復(fù)練習(xí)后掌握了流程法讀繪組合體三視圖方法，在學(xué)習(xí)相關(guān)讀圖繪圖技能時(shí)就能做到易入門、易上手，達(dá)到化繁為簡(jiǎn)的目的。

以基本體為分解單元，流程法讀繪組合體三視圖過(guò)程如下：形體分析→確定主要結(jié)構(gòu)→確定次要結(jié)構(gòu)→讀繪主要結(jié)構(gòu)→讀繪次要結(jié)構(gòu)→分析典型結(jié)構(gòu)特征→讀繪主要結(jié)構(gòu)尺寸標(biāo)注→讀繪次要結(jié)構(gòu)尺寸標(biāo)注→分析尺寸標(biāo)注總體要求。

以上流程將繪制組合體三視圖及標(biāo)注尺寸，以及識(shí)讀組合體三視圖及其尺寸標(biāo)注步驟統(tǒng)一，學(xué)生按照以上流程進(jìn)行多次訓(xùn)練后，即可根據(jù)流程熟練掌握組合體三視圖讀繪基本方法。

四、流程法讀繪組合體三視圖的意義

1.化繁為簡(jiǎn)

組合體三視圖讀繪涉及多方面知識(shí)技能要求，讀繪過(guò)程并沒有固定不變的步驟，隨著各人知識(shí)經(jīng)驗(yàn)的積累可形成各自的風(fēng)格。但在學(xué)習(xí)階段如果沒有規(guī)律可循，加之學(xué)習(xí)者缺少反復(fù)訓(xùn)練和生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累，就會(huì)在完成組合體三視圖讀繪能力訓(xùn)練時(shí)陷入沒有章法的陷阱，導(dǎo)致顧此失彼。如果按照流程法完成三視圖讀繪訓(xùn)練，可以去除旁枝末節(jié)，突出重點(diǎn)，將讀繪過(guò)程簡(jiǎn)化。

2.化難為易

一方面，由于讀繪過(guò)程程序化，任務(wù)完成的路徑步驟很明確，通過(guò)若干次訓(xùn)練后容易記憶和掌握其規(guī)律，學(xué)習(xí)者不會(huì)出現(xiàn)無(wú)從下手之感，組合體三視圖讀繪能力訓(xùn)練容易入門;另一方面，讀繪過(guò)程流程化后，學(xué)生能夠清楚自身存在的讀繪能力不足之處，找到需要加強(qiáng)學(xué)習(xí)的重點(diǎn)，可經(jīng)過(guò)對(duì)流程中某一環(huán)節(jié)的專項(xiàng)練習(xí)，達(dá)到逐個(gè)擊破流程中難點(diǎn)的目的。

3.樹立信心

職業(yè)院校學(xué)生學(xué)習(xí)自信心的樹立，是教學(xué)過(guò)程中需要特別關(guān)注的教育目標(biāo)。自信心來(lái)源于不斷積累的成功體驗(yàn)，也是激發(fā)學(xué)習(xí)興趣的催化劑。學(xué)習(xí)者都能夠通過(guò)流程法入手，完成組合體三視圖讀繪能力訓(xùn)練學(xué)習(xí)任務(wù)，好上手、易檢查，學(xué)習(xí)的自信心能夠逐步樹立起來(lái)。

五、流程法繪圖舉例

如圖1所示組合體，根據(jù)流程法繪制三視圖，并對(duì)三視圖進(jìn)行尺寸標(biāo)注，步驟如下。

第一步，形體分析，明確組合體由長(zhǎng)方體、圓柱體三個(gè)（四個(gè)）部分疊加，再分別進(jìn)行圓柱孔、方槽切割，形成具有圓柱切片和柱面正交相貫的典型結(jié)構(gòu)特征;第二步，確定主要結(jié)構(gòu)為下方長(zhǎng)方體（或半圓柱體），其余部分可看做次要結(jié)構(gòu);第三步，先繪制主要結(jié)構(gòu)三視圖，再依次繪制次要結(jié)構(gòu)三視圖，注意疊加位置關(guān)系;第四步，分析、修改并完成疊加和切割所形成的典型截交線、相貫線;第五步，先標(biāo)注主要結(jié)構(gòu)尺寸，再依次標(biāo)注次要結(jié)構(gòu)尺寸，注意定形尺寸和定位尺寸的完整性;第六步，按照“正確、完整、清晰、合理”要求檢查尺寸標(biāo)注，并對(duì)尺寸基準(zhǔn)選擇，對(duì)稱結(jié)構(gòu)標(biāo)注，回轉(zhuǎn)體定位尺寸標(biāo)注，總體尺寸標(biāo)注等進(jìn)行檢查和修正。

六、流程法讀圖舉例

根據(jù)流程法識(shí)讀如圖2所示三視圖及其尺寸標(biāo)注，步驟如下。

第一步，根據(jù)三視圖完成形體分析，明確組合體由長(zhǎng)方體、圓柱四個(gè)（五個(gè)）部分疊加，再經(jīng)過(guò)圓柱孔、方槽、倒圓角等切割構(gòu)成。根據(jù)三視圖各部分投影關(guān)系，確定各部分上下、左右、前后相對(duì)位置;第二步，根據(jù)三視圖對(duì)應(yīng)封閉線框區(qū)域大小，可確定主要部分為下方長(zhǎng)方體（或上方中間半圓柱與長(zhǎng)方體構(gòu)成的疊加體），其余部分可作為次要結(jié)構(gòu);第三步，根據(jù)俯視圖確定下方主要結(jié)構(gòu)長(zhǎng)方體圓柱孔、倒圓角等切割特征;第四步，根據(jù)主視圖、左視圖分別確定次要結(jié)構(gòu)切割特征;第五步，分析尺寸標(biāo)注，確定各部分大小及相對(duì)位置;第六步，分析定位尺寸基準(zhǔn)，對(duì)稱結(jié)構(gòu)標(biāo)注等標(biāo)注信息，進(jìn)一步確認(rèn)組合體結(jié)構(gòu)特征。

組合體繪圖、讀圖相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)和基本技能，是流程法讀繪組合體三視圖的基礎(chǔ)，必須在學(xué)生熟練掌握形體分析法、線面分析法、尺寸標(biāo)注等知識(shí)和技能后，才能應(yīng)用流程法進(jìn)行組合體三視圖讀繪能力的綜合訓(xùn)練。在進(jìn)行組合體讀繪能力綜合訓(xùn)練時(shí)，不需要過(guò)多關(guān)注細(xì)節(jié)是否正確、合理，應(yīng)主要把握學(xué)生思維方式和流程路徑的訓(xùn)練效果。

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（作者單位：江蘇省淮安技師學(xué)院）