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        新型樁板式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與受力分析

        2019-08-15 08:58:34張鈺伯
        智能城市 2019年14期
        關(guān)鍵詞:預(yù)制板板式管樁

        張鈺伯

        (邯鄲市交通運(yùn)輸局公路勘察設(shè)計(jì)院,河北 邯鄲 056001)

        1 工程概況

        本項(xiàng)目位于華北平原區(qū),采用傳統(tǒng)路基方案需要占地較多,考慮到本項(xiàng)目取土較為困難,結(jié)合初步設(shè)計(jì)批復(fù)意見(jiàn),在合適區(qū)域進(jìn)行新型樁板式結(jié)構(gòu)試驗(yàn)段建設(shè)。樁板式結(jié)構(gòu)無(wú)須填土,整個(gè)結(jié)構(gòu)可減少對(duì)耕地的占用。

        結(jié)合樁板式結(jié)構(gòu)適用條件 (填土高度及地質(zhì)條件),本次試驗(yàn)段位于TJ-02標(biāo)大橋終點(diǎn)處, 樁板式結(jié)構(gòu)起終點(diǎn)樁號(hào):K14+788.000~K15+058.000。試驗(yàn)段內(nèi)填土高度6~8.7 m,地質(zhì)為粉土、黏土及砂土,適合本結(jié)構(gòu)的應(yīng)用。同時(shí)本段落選定時(shí),周圍無(wú)居民房屋,便于打樁施工。樁板式結(jié)構(gòu)試驗(yàn)段縱斷面如圖1所示。

        2 樁板式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        圖1 樁板式結(jié)構(gòu)試驗(yàn)段縱斷面/m

        2.1 主要材料

        鋼筋混凝土預(yù)制板采用C40混凝土,現(xiàn)澆部分采用C50無(wú)收縮混凝土,管樁混凝土采用C80高強(qiáng)混凝土。無(wú)收縮混凝土水中養(yǎng)護(hù)14 d的最小限制膨脹率≥3.0×10-4,隨后放在恒溫恒濕室養(yǎng)護(hù)28 d的最大干縮率≤3.0×10-4。PHC管樁采用C80高性能混凝土。

        鋼筋采用HPB300、HRB400級(jí)鋼筋及冷軋帶肋焊接鋼筋網(wǎng),其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)分別符合《鋼筋混凝土用鋼 第一部分熱軋光圓鋼筋》 (GB 1499.1—2017)、《鋼筋混凝土用鋼 第二部分 熱軋帶肋鋼筋》 (GB 1499.2—2018)、《鋼筋混凝土用焊接鋼筋網(wǎng)》 (GB 1499.3—2010) 的規(guī)定。

        本項(xiàng)目主要工程材料指標(biāo)如表1所示。

        表1 主要材料指標(biāo)一覽表

        2.2 結(jié)構(gòu)總體設(shè)計(jì)

        本項(xiàng)目樁板式結(jié)構(gòu)采用無(wú)梁板式結(jié)構(gòu),懸臂板寬2.265 m,橫向橋墩間距4.2 m,總預(yù)制板寬12.75 m。管樁與梁板采用固結(jié)連接。標(biāo)準(zhǔn)跨徑6 m,等跨徑布置,15孔一聯(lián),聯(lián)長(zhǎng)90 m。樁板式結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)立面如圖2所示。

        圖2 樁板式結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)立面/mm

        橋面板采用縱向分塊預(yù)制,中跨由兩塊樁頂A板和一塊跨中B板組成;邊跨由一塊樁頂A板、一塊跨中B板和一塊邊跨樁頂C板組成。每?jī)蓧K相鄰預(yù)制板之間由濕接縫進(jìn)行連接,濕接縫寬度0.3 m。A板、B板、橫向跨中板厚30 cm,懸臂端厚20 cm,加腋根部50 cm厚,沿順橋向等厚度布置。橫橋向板寬均為12.75 m。位于聯(lián)端 (伸縮縫端) 的C板為提高剛度和強(qiáng)度,跨中板厚與加腋根部同厚,為50 cm;懸臂端板厚20 cm;縱向加厚范圍為聯(lián)端1 m范圍。聯(lián)端設(shè)置4 cm伸縮縫。

        下部采用PRC-Ⅰ600B110管樁形式,適用于打入法施工管樁采用C80型混凝土,600型樁壁厚0.11 m,樁頂1.9 m范圍內(nèi)填芯混凝土。聯(lián)端樁與小蓋梁通過(guò)預(yù)埋鋼板與管樁端板焊接,梁板放置于小蓋梁上,蓋梁與橋面板之間設(shè)置滑板式橡膠支座。樁板式結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)橫斷面如圖3所示。

        圖3 樁板式結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)橫斷面/cm

        2.3 樁板連接構(gòu)造設(shè)計(jì)

        樁頂與板連接如圖4所示,樁頂外套一外徑為630 mm壁厚10 mm的圓形鋼管,鋼管焊接在管樁端板上,鋼管上部采用橡膠條密封。同時(shí)放置填芯鋼筋籠,最后在板頂預(yù)留孔中灌注C50無(wú)收縮混凝土與預(yù)制板實(shí)現(xiàn)固結(jié),形成整體連接接頭。為提高連接接頭的耐久性, 需對(duì)連接套管進(jìn)行防腐設(shè)計(jì)。

        圖4 管樁與預(yù)制板連接接頭設(shè)計(jì)

        2.4 主要施工方案

        PHC管樁采用錘擊法打入施工。首節(jié)樁在一般情況下入土30~50 cm為宜,然后進(jìn)行調(diào)校。調(diào)校垂直度在允許值以內(nèi)才能沉樁。沉樁過(guò)程中施工員隨時(shí)觀察樁的進(jìn)尺變化,如遇地質(zhì)層有障礙物、樁桿偏移時(shí),應(yīng)分行程逐漸調(diào)直。管樁頂節(jié)2 m范圍采用刻度進(jìn)行標(biāo)記,施工中記錄錘擊數(shù)50、100的打入高度,作為單樁理論承載力計(jì)算依據(jù)。成樁后,及時(shí)對(duì)樁頂平面坐標(biāo)以及樁頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,必要時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整,確保滿足設(shè)計(jì)要求[1]。

        預(yù)制橋面板采用分段吊裝的施工方法,在墩柱中間增設(shè)臨時(shí)抱箍并搭設(shè)工字鋼支撐,抱箍采用鋼板螺栓連接,抱箍緊抱在預(yù)制管樁上利用管樁支撐受力,保證了整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,確保了架設(shè)施工的質(zhì)量和安全。

        3 樁板結(jié)構(gòu)靜力有限元分析

        3.1 結(jié)構(gòu)計(jì)算假定

        本次計(jì)算模型采用MIDAS CIVIL進(jìn)行數(shù)值分析。其中橋面板采用板單元模擬,劃分約為500 mm×500 mm一個(gè)單元,有限元模型中以不同板厚來(lái)模擬樁頂加腋部分;樁采用梁?jiǎn)卧M。結(jié)構(gòu)有限元離散如圖5所示。為了模擬土質(zhì)對(duì)樁的作用,分析中利用節(jié)點(diǎn)彈性支撐建立橫向和縱向的土彈簧。彈簧的剛度依據(jù)“M”法計(jì)算得到土的水平作用效應(yīng)。其中土的水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)取用10 MN/m4。

        圖5 樁板結(jié)構(gòu)有限元離散圖

        3.2 結(jié)構(gòu)縱向計(jì)算結(jié)果

        基本組合下 (車道荷載偏載作用下),單位寬度內(nèi)樁頂板順橋向最大負(fù)彎矩發(fā)生在此邊支點(diǎn)處邊肋加厚段位置,為-515.7(kN·m)/m,對(duì)應(yīng)最大軸力為-308.6 kN/m;順橋向最大正彎矩發(fā)生在邊跨跨中邊肋加厚段位置,為625.2 (kN·m)/m,對(duì)應(yīng)最大軸力為1 185.3 kN/m?;窘M合下,單位寬度內(nèi)肋板之間橫向跨中順橋向全部承受正彎矩,且最大彎矩發(fā)生在邊跨跨中處,為179.0(kN·m)/m,對(duì)應(yīng)最大軸力為-104.6 kN/m。荷載基本組合作用下單位寬度板內(nèi)力圖如圖6所示。

        圖6 荷載基本組合作用下單位寬度板內(nèi)力圖

        表2表示肋板與橫向跨中位置各板單位寬度1.0 m內(nèi)縱向配筋情況。

        表2 各板塊縱向鋼筋配筋情況

        經(jīng)驗(yàn)算,肋板頂部縱向最大裂縫寬度為0.04 mm,肋板跨中位置處縱向最大裂縫寬度為0.108 mm,滿足規(guī)范鋼筋混凝土構(gòu)件的要求。結(jié)構(gòu)抗彎承載能力滿足規(guī)范要求。

        3.3 結(jié)構(gòu)橫向計(jì)算結(jié)果

        基本組合下 (車道荷載偏載作用下),單位寬度內(nèi)樁頂板橫橋向最大負(fù)彎矩發(fā)生在聯(lián)端位置邊肋處,為-755.5 kN·m,對(duì)應(yīng)軸力為-949.9 kN;橫橋向最大正彎矩發(fā)生在聯(lián)端橫向跨中位置,最大為143.9 kN·m,對(duì)應(yīng)軸力為-89.0 kN。

        表3表示聯(lián)端、邊跨跨中和次邊支點(diǎn)位置各板單位寬度1.0 m內(nèi)橫向配筋情況。荷載基本組合作用下單位寬度板內(nèi)力圖如圖7所示。

        表3 各板塊橫向鋼筋配筋情況

        圖7 荷載基本組合作用下單位寬度板內(nèi)力圖

        經(jīng)驗(yàn)算,聯(lián)端頂部橫向最大裂縫寬度為0.138 mm,肋板橫向跨中位置處最大裂縫寬度為0.125 mm,滿足規(guī)范鋼筋混凝土構(gòu)件的要求。結(jié)構(gòu)抗彎承載能力滿足規(guī)范要求。

        3.4 管樁承載能力極限狀態(tài)計(jì)算

        基本組合下,樁基順橋向樁頂所受最大彎矩為150.9 kN·m,橫橋向樁頂所受最大彎矩為143.1 kN·m,樁頂最大軸力為1 454.4 kN。

        根據(jù)混合配筋預(yù)應(yīng)力混凝土管樁PRC-Ⅰ600B110管樁管樁樁身豎向承載力設(shè)計(jì)值Rp=3 900 kN,抗裂彎矩Mcr=266 kN·m;彎矩設(shè)計(jì)值M=471 kN·m;可知,滿足要求。

        圖8 荷載基本組合下管樁順橋向彎矩(單位:kN·m)

        正常使用極限狀態(tài)下,PRC-Ⅰ600B110管樁有效預(yù)壓應(yīng)力為8.54 MPa,由計(jì)算得管樁樁頂最大拉應(yīng)力為5.5 MPa,可知管樁在頻遇組合作用下不出現(xiàn)拉應(yīng)力,所以該結(jié)構(gòu)中,管樁的正常使用極限狀態(tài)驗(yàn)算通過(guò)。

        4 結(jié)語(yǔ)

        本文以270 m新型樁板結(jié)構(gòu)試驗(yàn)段為工程背景,介紹了適用于公路工程的新型樁板式結(jié)構(gòu)總體設(shè)計(jì)方案及細(xì)部構(gòu)造設(shè)計(jì),并對(duì)其進(jìn)行了有限元數(shù)值分析,主要結(jié)論如下:

        (1) 新型樁板式結(jié)構(gòu)是一種結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)性優(yōu)越的結(jié)構(gòu)形式,其在公路工程中的應(yīng)用,可解決傳統(tǒng)公路占地較多、需要大量填土的缺點(diǎn),符合綠色公路的發(fā)展理念。

        (2) 本項(xiàng)目的有限元分析結(jié)果表明,采用30 cm厚的預(yù)制板及PRC-Ⅰ600B110管樁可滿足結(jié)構(gòu)的使用要求;

        (3) 為了進(jìn)一步推廣本結(jié)構(gòu),需要進(jìn)一步對(duì)結(jié)構(gòu)的疲勞特性及抗震性能進(jìn)行研究。

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