宋飛翔
(中海福建燃?xì)獍l(fā)電有限公司,福建 莆田 351156)
燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組具有啟動(dòng)速度快、熱效率高、環(huán)境污染小等突出優(yōu)點(diǎn),近幾年在我國(guó)得到了快速發(fā)展。特別是在珠三角、長(zhǎng)三角、京津等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)。但大部分燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組用于調(diào)峰運(yùn)行,極少數(shù)帶基本負(fù)荷運(yùn)行,其中調(diào)峰機(jī)組一般采用兩班制運(yùn)行方式,啟停頻繁。中海福建燃?xì)獍l(fā)電有限公司一期建設(shè)有四臺(tái)M701F單軸燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組,于2010年7月全部建成投產(chǎn)。
M701F燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的啟動(dòng)模式根據(jù)汽輪機(jī)高壓缸入口金屬溫度可分為熱態(tài)、溫態(tài)和冷態(tài)三種狀態(tài),三種狀態(tài)的界定:
(1) 熱態(tài):汽輪機(jī)高壓缸入口金屬溫度≥400 ℃;
(2) 溫態(tài):230 ℃<汽輪機(jī)高壓缸入口金屬溫度<400 ℃;
(3) 冷態(tài):汽輪機(jī)高壓缸入口金屬溫度≤230 ℃。
機(jī)組啟動(dòng)時(shí),根據(jù)高壓缸入口金屬溫度自動(dòng)選擇啟動(dòng)模式,并網(wǎng)后燃機(jī)以16.7 MW/min的升負(fù)荷速率升至暖機(jī)負(fù)荷,冷態(tài)/溫態(tài)/熱態(tài)的暖機(jī)負(fù)荷分別為52 MW/78 MW/120 MW,達(dá)到暖機(jī)負(fù)荷后,保持負(fù)荷不變,直至汽輪機(jī)進(jìn)汽條件滿足,汽機(jī)開(kāi)始進(jìn)汽,繼續(xù)升負(fù)荷,冷態(tài)/溫態(tài)/熱態(tài)升負(fù)荷速率分別為1.5 MW/2.5 MW/4 MW。冷態(tài)/溫態(tài)/熱態(tài)啟動(dòng)耗時(shí)分別為 :210 min/140 min/80 min。
M701F機(jī)組溫態(tài)模式定義為汽輪機(jī)高壓缸入口溫度介于230~400 ℃之間。由于燃?xì)廨啓C(jī)電廠在系統(tǒng)中兩班制的運(yùn)行方式,且受上游氣源、天氣、電網(wǎng)、節(jié)假日等影響,機(jī)組不會(huì)每天啟停,常會(huì)停機(jī)備用幾天;M701F燃機(jī)離線水洗要求透平缸溫小于95 ℃,因此需停機(jī)自然冷卻兩天方可滿足,此時(shí)缸溫基本處于390~350 ℃的范圍。按三菱要求每月需水洗一次。單臺(tái)機(jī)組全年溫態(tài)啟動(dòng)約20次。
汽輪機(jī)高壓缸入口金屬溫度在230~400 ℃之間時(shí),通過(guò)邏輯自動(dòng)判斷選擇溫態(tài)啟動(dòng),因此缸溫不管是在高點(diǎn)還是低點(diǎn),汽機(jī)均以同樣的暖機(jī)負(fù)荷、升負(fù)荷速率,不合理。而且此溫度范圍較寬,特別機(jī)組缸溫接近熱態(tài)邊界點(diǎn)時(shí),這時(shí)的缸溫與熱態(tài)相差很小。但是按照溫態(tài)模式,暖機(jī)負(fù)荷和升負(fù)荷率較熱態(tài)模式低較多,且汽機(jī)是負(fù)溫差進(jìn)汽,因此在汽機(jī)進(jìn)汽初期對(duì)汽機(jī)是一種冷卻,對(duì)汽機(jī)本身來(lái)說(shuō)不利,且啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng),經(jīng)濟(jì)性也差。
溫態(tài)啟動(dòng)模式,暖機(jī)負(fù)荷均為78 MW,在缸溫較高接近熱態(tài)時(shí)的溫態(tài)啟動(dòng)時(shí),其排煙溫度430 ℃左右,熱態(tài)啟動(dòng)暖機(jī)負(fù)荷120 MW時(shí)排煙溫度480 ℃,而此時(shí)的余熱鍋爐因停機(jī)后的保溫保壓還保持一定的壓力和溫度。因此低負(fù)荷時(shí)對(duì)余熱鍋爐是鼓風(fēng)冷卻過(guò)程。
之前有同類型電廠在溫態(tài)啟動(dòng)模式上進(jìn)行過(guò)優(yōu)化,增設(shè)“熱溫態(tài)”啟動(dòng)模式,即將溫態(tài)再劃分為兩個(gè)模式,350~400 ℃為熱溫態(tài),230~350 ℃為溫態(tài),設(shè)計(jì)的熱溫態(tài)暖機(jī)負(fù)荷100 MW,汽輪機(jī)啟動(dòng)期間升負(fù)荷率 3 MW/min。這樣細(xì)分啟動(dòng)狀態(tài),可提高熱溫態(tài)的暖機(jī)負(fù)荷和汽輪機(jī)進(jìn)汽后的升負(fù)荷率,縮短汽輪機(jī)進(jìn)汽前的暖機(jī)等待時(shí)間和汽輪機(jī)進(jìn)汽后的升負(fù)荷時(shí)間,提高啟動(dòng)的經(jīng)濟(jì)性。
增加熱溫態(tài)模式,從一定程度上優(yōu)化了溫態(tài)啟機(jī)曲線、縮短啟動(dòng)時(shí)間、提高經(jīng)濟(jì)性,但溫度一旦低于熱溫態(tài)下限,就不能實(shí)現(xiàn)。
經(jīng)分析認(rèn)為,將溫態(tài)模式的溫度范圍線性分割,在不同的缸溫下采用不同的暖機(jī)負(fù)荷和升負(fù)荷速率,會(huì)更合理。并與三菱技術(shù)人員溝通,此方案得以通過(guò)并成功實(shí)施,具體優(yōu)化如下:
將原溫態(tài)啟機(jī)曲線改為根據(jù)汽機(jī)高壓缸進(jìn)口溫度的不同而變化的曲線,該變化的曲線介于原溫態(tài)模式和熱態(tài)模式之間。燃機(jī)的暖機(jī)負(fù)荷由恒定的78 MW改為根據(jù)高壓缸入口金屬溫度在78~120 MW之間線性變動(dòng)。機(jī)組的升負(fù)荷速率也隨著高壓缸入口溫度的變化在2.5~4.0 MW/min之間線性變化,如圖1所示。
圖1 溫態(tài)啟動(dòng)曲線優(yōu)化前后對(duì)比圖
首先提高暖機(jī)負(fù)荷可以提高鍋爐側(cè)的蒸汽品質(zhì),縮短進(jìn)汽等待時(shí)間,減少暖機(jī)時(shí)段的燃?xì)廨啓C(jī)單循環(huán)運(yùn)行時(shí)間,提高經(jīng)濟(jì)性;其次也增加了啟動(dòng)過(guò)程中的汽輪機(jī)啟動(dòng)速度,減少了啟動(dòng)時(shí)間,提高經(jīng)濟(jì)性和減少排放。按照估算熱溫態(tài)啟動(dòng)時(shí)間比以前溫態(tài)啟動(dòng)時(shí)間縮短近 20 min,同時(shí)也間接地提高了負(fù)荷率,啟動(dòng)過(guò)程在總的運(yùn)行時(shí)間中的占比例變少,利于提高機(jī)組的負(fù)荷率。
根據(jù)一次缸溫330 ℃的溫態(tài)啟動(dòng),從發(fā)啟動(dòng)令到負(fù)荷200 MW啟動(dòng)完成,耗天然氣約2.81 萬(wàn)m3,發(fā)電量約9.25 萬(wàn)kWh,發(fā)電氣耗率平均0.303 8 m3/kWh。而按原溫態(tài)啟動(dòng)模式耗天然氣約4.41 萬(wàn)m3,發(fā)電量約13.9 萬(wàn)kWh,發(fā)電氣耗率平均0.317 3 m3/kWh。時(shí)間上,從并網(wǎng)到啟動(dòng)完成耗時(shí)43 min,按原溫態(tài)曲線需65 min,節(jié)約22 min。
隨著對(duì)機(jī)組啟動(dòng)工況認(rèn)識(shí)的深入,發(fā)現(xiàn)機(jī)組對(duì)溫態(tài)模式的區(qū)分太寬泛、籠統(tǒng),有時(shí)甚至對(duì)機(jī)組啟動(dòng)產(chǎn)生不利影響。通過(guò)邏輯條件的修改,使得機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程更加吻合實(shí)際缸溫情況,細(xì)化了機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程。優(yōu)化后不僅對(duì)汽輪機(jī)有利,對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)和鍋爐等也都沒(méi)有影響,同時(shí)提高機(jī)組溫態(tài)啟動(dòng)的經(jīng)濟(jì)性,縮短啟動(dòng)時(shí)間提高了負(fù)荷率,還能減少啟動(dòng)過(guò)程中氮氧化物的排放,帶來(lái)環(huán)保效益。對(duì)兩班制運(yùn)行、周末停機(jī)、溫態(tài)啟動(dòng)較多的同類型電廠適用。