吳學(xué)強(qiáng)
神木煤業(yè)石窯店礦業(yè)有限責(zé)任公司 陜西神木 719300
煤塵主要由煤礦,運(yùn)輸階段,篩選過程,基巖破碎產(chǎn)生。如果煤礦工人長(zhǎng)時(shí)間在塵埃下工作,就會(huì)導(dǎo)致塵肺病。這個(gè)家庭造成了災(zāi)難。塵肺病是影響人們生命的最嚴(yán)重的疾病,是一種在醫(yī)療水平上無法治愈的晚期疾病。此外,塵肺病的潛伏期很長(zhǎng),生病時(shí)達(dá)到嚴(yán)重程度,無數(shù)家庭被塵埃摧毀[1]。在煤礦現(xiàn)場(chǎng),粉塵濃度會(huì)影響礦工的健康。當(dāng)空氣中的灰塵濃度達(dá)到某種極端值時(shí),遇到明火或熱源時(shí)會(huì)產(chǎn)生廣泛的危險(xiǎn),由此產(chǎn)生的溫度和許多有害氣體直接導(dǎo)致工人的生命安全它威脅性。要保證降塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行,嚴(yán)格控制煤礦施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的粉塵。
在采煤之前,一種通過預(yù)先向煤體注入水來提高煤體潤(rùn)濕性的方法,以便在注水和防塵之前減少采礦過程中的灰塵擴(kuò)散這是一種方法。為了提高煤體水分含量,有效控制綜采工作中的粉塵濃度,采礦過程中注入水體時(shí)采用鉆井方式。為了提高煤層潤(rùn)濕效果,該技術(shù)容易,在向煤體注入水時(shí),通過添加表面活性劑,可有效控制原料粉塵的分散它可以被所有主要公司廣泛使用。然而,隨著全機(jī)械化采礦要求的逐步提高和長(zhǎng)井眼煤層設(shè)施缺陷中存在一些注水技術(shù),該技術(shù)需要進(jìn)一步優(yōu)化。
在綜采工作中,煤切割階段產(chǎn)生大量粉塵,大量粉塵影響采煤機(jī)的切割效率。因此,大多數(shù)公司使用機(jī)械噴霧粉塵控制技術(shù)來控制煤炭收集器的粉塵。在煤礦機(jī)械采煤設(shè)備中,特別是當(dāng)采煤機(jī)滾筒切煤時(shí)采煤機(jī)產(chǎn)生的粉塵量最大,采煤機(jī)防塵技術(shù)主要是液壓支架梁檢測(cè)輔助噴粉控制技術(shù)。該技術(shù)使用噴嘴噴霧以形成霧氣流動(dòng)屏障,并且在切割煤時(shí)減少輥?zhàn)赢a(chǎn)生的灰塵。在從注射器的內(nèi)部和外部減少灰塵的現(xiàn)有技術(shù)中,注射器的內(nèi)部和外部噴射通常是系統(tǒng)的密封性質(zhì),該技術(shù)泄漏水,并且外部噴霧由于缺乏水壓而破壞。然而,全世界使用的三級(jí)過濾系統(tǒng)可以解決噴霧堵塞的問題。高壓噴霧技術(shù)使用高壓噴霧來實(shí)現(xiàn)減塵原理。同時(shí),在注射裝置后面同時(shí)形成抽吸帶。它可以控制注入過程中的煤塵。該技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,除塵效果明顯。它廣泛用于席勒除塵。
在從采煤機(jī)到刮板的煤轉(zhuǎn)移過程中,在機(jī)身的移動(dòng)位置產(chǎn)生大量灰塵。為了控制灰塵的移動(dòng)點(diǎn),可以采用自動(dòng)噴涂技術(shù),主要采用自動(dòng)噴涂技術(shù)。聲學(xué)霧化技術(shù)和自調(diào)節(jié)風(fēng)水噴霧技術(shù)為粉塵控制帶來更多空間。雖然我國的一般除塵系統(tǒng)是多層霧化密封除塵系統(tǒng),但我國的除塵系統(tǒng)目前相對(duì)較晚。由于綜采工作不能滿足除塵要求,因此需要加強(qiáng)對(duì)除塵技術(shù)的研究[2]。
煤礦本身要從領(lǐng)導(dǎo)到員工建立嚴(yán)格的除塵和環(huán)保意識(shí),必須按國家標(biāo)準(zhǔn)制定詳細(xì)的除塵標(biāo)準(zhǔn),并控制粉塵必須制定一系列行動(dòng)。特別是,經(jīng)過培訓(xùn),保持崗位,專業(yè)測(cè)試和除塵,應(yīng)該部署專門人員。主要任務(wù)是啟動(dòng)一系列除塵設(shè)備及其輔助風(fēng)機(jī)收集和處理粉塵,并及時(shí)記錄除煤和運(yùn)輸除塵的相關(guān)數(shù)據(jù),要做好參考數(shù)據(jù)。定期檢查礦井通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行情況,并測(cè)量礦井中的灰塵量。應(yīng)完成設(shè)備檢查,并保持設(shè)備衛(wèi)生。安全專家熟悉各設(shè)備的運(yùn)行方式和工藝指標(biāo),控制參數(shù),掌握運(yùn)輸焦炭和運(yùn)煤時(shí)的除塵方法。對(duì)工作應(yīng)有足夠的安全意識(shí),例如在工作開始時(shí)檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行,是否有自我防塵保護(hù),停水或停電現(xiàn)象,關(guān)閉安靜解決方案是的。
在充分考察煤炭碳工業(yè)的前提下,制定了一系列支持煤礦的政策,以實(shí)現(xiàn)減少煤炭運(yùn)輸中煤塵的任務(wù)。各國可以通過鼓勵(lì)資金和政策支持等政策改善煤炭除塵設(shè)備的采購和更新,并鼓勵(lì)煤礦制造商注意除塵。同時(shí),通過制定嚴(yán)格的粉塵排放參數(shù),可以嚴(yán)格要求煤礦產(chǎn)生的煤塵量,不能達(dá)到目標(biāo)的人可以受到嚴(yán)厲的懲罰。國家的高度重視可引起全社會(huì)的普遍關(guān)注,從而促進(jìn)煤炭工業(yè)除塵的發(fā)展。國家利益也可以使更多的研究人員投資,研究更先進(jìn)。推動(dòng)除塵技術(shù),創(chuàng)新和除塵技術(shù)的發(fā)展。
為了改進(jìn)我國的煤炭和運(yùn)輸粉塵的去除技術(shù),我們應(yīng)該學(xué)習(xí)國外的先進(jìn)技術(shù),并考慮選擇除塵設(shè)備的許多條件,如煤塵氣體的化學(xué)成分,腐蝕性和粉塵濃度。為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴霧除塵和中高壓噴霧除塵,改進(jìn)了煤分離中除去煤矸石粉塵的技術(shù)。建立合理的除塵和通風(fēng)系統(tǒng),調(diào)整礦井內(nèi)的空氣,消除有害氣體和煤塵。我們還需要為煤塵注入水的任務(wù)提供便利,這樣我們就可以提前減少主要的煤塵。還可以加入氯化鈣作為潤(rùn)濕劑,以改善潤(rùn)濕性并改善除塵效果[3]。
煤炭工業(yè)作為當(dāng)前我國工業(yè)實(shí)際發(fā)展中的主要資源,但是,在煤炭開采以及運(yùn)輸當(dāng)中所產(chǎn)生的粉塵污染情況非常嚴(yán)重,對(duì)于環(huán)境以及人類的健康有著額很大的損害。采用降塵除塵技術(shù),可以將煤礦開采效率提升,確保人員的安全,以此將采礦質(zhì)量提升,將除塵和成本降低,將煤礦除塵效率提升。為了有效滿足煤礦開采施工當(dāng)中的降塵要求,將煤礦開采效率提升,加強(qiáng)對(duì)于煤礦工業(yè)的有效發(fā)展和運(yùn)行,為煤礦開采事業(yè)可以提供良好的開采環(huán)境。