朱曉琦
山東星奧液壓機(jī)械有限公司 山東臨沂 276000
隨著我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)不斷發(fā)展,機(jī)械制造領(lǐng)域?qū)?shù)控技術(shù)提出了更高的要求。傳統(tǒng)機(jī)械生產(chǎn)活動(dòng)已經(jīng)不適用于現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展需求,不管是人員操作技能還是經(jīng)驗(yàn),都需要提高一個(gè)檔次。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造當(dāng)中,不僅可以降低機(jī)械生產(chǎn)要求,還可以有效提升生產(chǎn)效率[1]。
數(shù)控技術(shù)與傳統(tǒng)機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)相比具有一定優(yōu)越性,數(shù)控技術(shù)屬于高精度加工,數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,通過(guò)多軸聯(lián)動(dòng)將數(shù)據(jù)傳送到系統(tǒng)當(dāng)中,通過(guò)非常先進(jìn)的現(xiàn)代技術(shù)使數(shù)控技術(shù)更加智能化,最大程度上提升機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)效率,避免資源的浪費(fèi)。另外,數(shù)控技術(shù)屬于定制化生產(chǎn),數(shù)控機(jī)床能夠通過(guò)逐漸調(diào)整操作參數(shù)、轉(zhuǎn)變加工程序?qū)Σ煌问降牧慵M(jìn)行加工,使機(jī)械制造工作變得更加簡(jiǎn)便,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工,為更多全新產(chǎn)品的研發(fā)奠定了基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是通過(guò)計(jì)算機(jī)將機(jī)械加工信息轉(zhuǎn)化為數(shù)字,經(jīng)過(guò)多方面的處理以后逐漸返回信息。
數(shù)控技術(shù)可以應(yīng)用于汽車(chē)制造生產(chǎn)中。我國(guó)大部分汽車(chē)制造都采用了數(shù)控技術(shù),將柔性生產(chǎn)和生產(chǎn)線進(jìn)行了巧妙結(jié)合,有效提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在一些比較復(fù)雜生產(chǎn)過(guò)程中,選擇適當(dāng)?shù)木幊棠軌蚪鉀Q大部分能生產(chǎn)問(wèn)題。在未來(lái)汽車(chē)制造行業(yè)發(fā)展中,數(shù)控技術(shù)和計(jì)算機(jī)虛擬系統(tǒng)會(huì)進(jìn)一步融合,滿(mǎn)足汽車(chē)制造生產(chǎn)的更多應(yīng)用要求。
在航天機(jī)械產(chǎn)品對(duì)于產(chǎn)品的精確度要求是相對(duì)較高的,并且相關(guān)企業(yè)需要加工很多特殊材質(zhì)的零部件,若是使用非數(shù)控技術(shù)的生產(chǎn)方式,這樣就會(huì)不能從根本上去完成航空機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工。只有充分結(jié)合數(shù)控技術(shù),才能夠有效的讓計(jì)算機(jī)技術(shù)去控制航天產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,以及提高其生產(chǎn)效率。例如計(jì)算機(jī)能夠準(zhǔn)確的去控制航天零部件的加工精確度,使用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)去評(píng)估航天產(chǎn)品的質(zhì)量,運(yùn)用數(shù)控技術(shù),能夠促進(jìn)航天制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展[2]。
數(shù)控技術(shù)可以充分運(yùn)用在采煤機(jī)械的過(guò)程當(dāng)中,采煤機(jī)械制造的過(guò)程當(dāng)中,通常需要下料以及進(jìn)行毛胚制造等過(guò)程,在這一過(guò)程當(dāng)中,可以充分利用數(shù)控技術(shù),通過(guò)數(shù)控技術(shù)可以針對(duì)工藝的參數(shù)進(jìn)行有效調(diào)節(jié),還可以實(shí)現(xiàn)制造智能化,促使作業(yè)的效率以及生產(chǎn)的質(zhì)量得到全面提升,還可以促使機(jī)械性能得到全面的提高,不需要工作人員參與,有效降低了人員的危險(xiǎn)性。針對(duì)采煤機(jī)浮動(dòng)油封結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工的過(guò)程當(dāng)中,工作人員應(yīng)該保障內(nèi)環(huán)突出面和外環(huán)凹曲面之間實(shí)現(xiàn)密封圈壓縮量相等,在這一過(guò)程當(dāng)中就可以通過(guò)使用數(shù)控氣割技術(shù),促使切割速度更快,可以保證加工的精度。
在工業(yè)生產(chǎn)中機(jī)械制造生產(chǎn)線是非常復(fù)雜的工作,數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用也相對(duì)廣泛,在機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)線上應(yīng)用也會(huì)在危險(xiǎn)與惡劣環(huán)境下應(yīng)用,在數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的情況下工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)效率在逐漸提升,產(chǎn)品質(zhì)量也得到了保證。機(jī)床設(shè)備更是現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備中非常重要的一部分,隨著生產(chǎn)要求的逐漸提升,機(jī)械加工要求也越來(lái)越高,傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備難以適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)床設(shè)備的發(fā)展,這就需要通過(guò)先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)床設(shè)備加以改變。數(shù)控技術(shù)也可以最大程度上解決機(jī)械制造過(guò)程中出現(xiàn)的切割精度過(guò)低、工作效率不高等問(wèn)題,數(shù)控技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)的有效結(jié)合可以使數(shù)據(jù)更加精確,保證加工零部件在加工過(guò)程中發(fā)揮更大的效應(yīng),逐漸滿(mǎn)足零件加工技術(shù)的根本需求,保證機(jī)械制造更加完善。
多軸聯(lián)動(dòng)加工可以利用刀具最佳的幾何形狀進(jìn)行切削,可以很好地保證零件的精度和表面光潔度,提高產(chǎn)品的加工效率和加工質(zhì)量。同時(shí)隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,不止傳統(tǒng)機(jī)械加工中的工序?qū)⒈槐M可能地集中在一次裝夾中完成(工序集中),甚至傳統(tǒng)的機(jī)加工在不同類(lèi)型的機(jī)床上加工的工序也將被復(fù)合到一臺(tái)機(jī)床上,實(shí)現(xiàn)車(chē)、銑、鉆、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲等多種操作工序的復(fù)合,極大地提高生產(chǎn)效率。如今的數(shù)控機(jī)床也正朝著這個(gè)多樣化的趨勢(shì)發(fā)展[3]。
精密加工一直是機(jī)械加工重要的組成部分,也是一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平的體現(xiàn)?,F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的加工精度已經(jīng)普遍由原來(lái)的絲級(jí)提升至目前的微米級(jí)和亞微米級(jí),一些特種加工精度甚至可以達(dá)到納米級(jí)。
總而言之,機(jī)械制造技術(shù)的不斷優(yōu)化,是能夠促進(jìn)我國(guó)綜合實(shí)力的提高,然而數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)中的應(yīng)用,不僅是為我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)提供了機(jī)遇,還在一定程度上提高了機(jī)械行業(yè)的制造質(zhì)量和生產(chǎn)效率。當(dāng)前,我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)模式,必須要由原來(lái)的傳統(tǒng)模式,改變?yōu)楝F(xiàn)代化生產(chǎn)模式,充分運(yùn)用數(shù)控技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù),來(lái)擴(kuò)大企業(yè)自身的生產(chǎn)水平和質(zhì)量的提升,擴(kuò)大企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),與此同時(shí),還能夠促進(jìn)企業(yè)走向國(guó)際和全球機(jī)械行業(yè)所接觸,學(xué)習(xí)到更多的先進(jìn)科學(xué)技術(shù),來(lái)為我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)提供更多的技術(shù)支持,從而去保障我國(guó)機(jī)械行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。