孫呈永

摘 要：金屬管道及設(shè)備在石油化工生產(chǎn)中的應(yīng)用非常普遍，進行石油化工金屬管道以及設(shè)備的涂漆防腐保護策略分析，不僅對于保證石油化工金屬管道以及設(shè)備的應(yīng)用質(zhì)量有著重要作用，而且對于提高石油化工金屬管道以及設(shè)備的涂漆防腐保護水平有著積極的作用。本文主要探索了化工金屬管道與設(shè)備防腐保護的措施，希望能夠提供參考價值。

關(guān)鍵詞：石油化工;金屬管道;涂漆防腐;措施

引言

在石油化工生產(chǎn)過程中，金屬管道與金屬設(shè)備裝置的應(yīng)用十分廣泛和普遍。由于金屬制品自身的物理以及化學(xué)特征，使得金屬管道以及金屬設(shè)備在石油化工生產(chǎn)應(yīng)用中，很容易受到一些因素的腐蝕影響，對于石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用的金屬管道以及金屬設(shè)備質(zhì)量造成影響，從而影響石油化工的正常生產(chǎn)運行。對于石油化工金屬管道以及設(shè)備的防腐保護中，涂漆防腐蝕最常用的石油化工金屬管道與設(shè)備防腐保護措施，而且對于石油化工金屬管道與設(shè)備的防腐保護效果也相對較好。

一、石油化工金屬管道與設(shè)備涂漆防腐保護原理

使用涂漆防腐保護措施進行石油化工金屬管道與設(shè)備的防腐保護，其保護措施原理主要是根據(jù)石油化工金屬管道與設(shè)備的腐蝕問題產(chǎn)生原因。在石油化工生產(chǎn)應(yīng)用中的金屬管道以及金屬設(shè)備都屬于金屬制品，或者是含有較多的金屬物質(zhì)。在實際應(yīng)用中，由于金屬自身的物理以及化學(xué)特征，使得金屬在外界環(huán)境作用下表面與電解液之間容易發(fā)生一定的化學(xué)反應(yīng)，從而導(dǎo)致金屬制品出現(xiàn)腐蝕問題產(chǎn)生。因此，在石油化工生產(chǎn)應(yīng)用中，為了避免電解液對于金屬管道以及金屬設(shè)備的腐蝕作用，就需要對于金屬管道以及金屬設(shè)備表面的電解液進行分開與隔離，保持石油化工金屬管道與金屬設(shè)備表面的干燥。使用涂漆防腐保護措施進行石油化工金屬管道與金屬設(shè)備的防腐保護就是利用金屬電解液腐蝕原理，使用涂漆防護層對于石油化工金屬管道與設(shè)備的表面電解液進行分離、隔開，從而對于石油化工金屬管道以及設(shè)備的腐蝕問題進行控制避免。應(yīng)用涂漆防腐保護措施進行石油化工金屬管道與設(shè)備的防腐保護中，涂漆防腐保護層不僅對于金屬管道與設(shè)備具有物理隔斷功能，也就是對于金屬表面電解液的分離功能，同時還對于金屬管道與設(shè)備還具有陰極保護的功能，對于石油化工金屬管道與設(shè)備有較好的防腐保護效果。

二、在涂漆系統(tǒng)選擇過程中所應(yīng)該注意的幾點問題

在進行涂漆系統(tǒng)的選擇過程當(dāng)中，需要充分考慮到金屬表面的溫度以及腐蝕環(huán)境這兩個要素，此外還需要考慮到以下幾點主要問題：

（1）在高溫情況下鋅粉的融化容易造成奧氏體不銹鋼液體金屬的脆化，因此說對于一些奧氏體不銹鋼的管道與設(shè)備進行涂漆防腐處理時，其不得使用含鋅類防腐漆來進行。

（2）防鋅類防腐漆中的鋅含量必須要達到一定的要求才能夠?qū)崿F(xiàn)陰極保護，并取得良好的防腐蝕效果。

（3）一般情況下聚氨酯漆的價格比較高，不適于在多孔或者粗糙的漆面上面進行直接涂覆。

（4）無機富鋅漆在施工環(huán)節(jié)比較復(fù)雜，但是其漆膜的強度高，并可以有效避免因為磕碰所造成的漆膜損壞情況。而環(huán)氧富鋅漆除卻施工比較容易之外，其漆膜的致密性更高，并不容易出現(xiàn)因為漆膜過厚而導(dǎo)致的泥裂現(xiàn)象。這也就需要根據(jù)實際情況來進行涂漆系統(tǒng)的合理選擇。

三、涂漆防腐保護施工過程中所應(yīng)注意的問題

（一）進行金屬表面的處理

在進行金屬表面的處理過程當(dāng)中，通常需要注意到表面粗糙度以及表面處理等級這兩個指標(biāo)。其中表面粗糙度指的是手工或者動力工具表面處理之后所具備的表面特征，并且與漆膜的附著程度有關(guān)。比如漆膜因為自身的附著程度比較差，因此其表面處理的粗糙度也相對比較大。表面處理等級這一指標(biāo)主要是對金屬表面的處理潔凈程度進行衡量，其跟腐蝕環(huán)境兩者也有著緊密的聯(lián)系。比如在腐蝕環(huán)境比較惡劣的情況下，也就需要擁有比較高的表面處理等級，才能夠確保其涂漆防腐工作的質(zhì)量。

（二）防腐涂層的施工

一般來說，防腐涂漆的生產(chǎn)廠或者其標(biāo)準(zhǔn)中所推薦的漆膜厚度為一次噴涂所能夠達到的最大厚度。因此當(dāng)出現(xiàn)了該厚度值之后，其就有可能導(dǎo)致該漆膜的表面出現(xiàn)泥裂或者流掛現(xiàn)象，并直接影響到該金屬管道與設(shè)備的抗腐蝕性能。在腐蝕環(huán)境比較惡劣的情況下，還可以通過多次噴涂的方式來使得防腐蝕漆能夠得以充分覆蓋，并進一步提升其抗腐蝕性能。

（三）石油化工金屬管道與設(shè)備的涂漆防腐保護

對于石油化工金屬管道與設(shè)備的涂漆防腐保護產(chǎn)生影響的主要因素包括石油化工金屬管道與設(shè)備的涂漆防腐保護的腐蝕環(huán)境與石油化工金屬管道與設(shè)備涂漆防腐保護中使用的涂漆防腐產(chǎn)品性能與涂漆防腐保護金屬管道與設(shè)備表面的溫度等。其中，對于石油化工金屬管道與設(shè)備涂漆防腐保護產(chǎn)生影響的腐蝕環(huán)境因素主要是指，進行涂漆防腐保護的金屬管道與設(shè)備所處環(huán)境的情況，或者是空氣潮濕情況等。而石油化工金屬管道與設(shè)備的涂漆防腐產(chǎn)品性能與涂漆防腐溫度等也是影響金屬管道與設(shè)備涂漆防腐效果的重要因素。

（四）石油化工金屬管道與設(shè)備的涂漆防腐保護注意事項

在進行石油化工金屬管道與金屬設(shè)備的涂漆防腐保護過程中，還需要對于以下問題進行注意和避免，以保證石油化工金屬管道與金屬設(shè)備的涂漆防腐效果，保證石油化工金屬管道與設(shè)備的使用質(zhì)量。

（1）在對于石油化工金屬管道與設(shè)備進行涂漆防腐保護時，應(yīng)注意對于石油化工金屬管道與設(shè)備的金屬表面進行處理，以保證金屬管道與設(shè)備的金屬表面層的粗糙程度與表面等級符合涂漆防腐要求。

（2）應(yīng)注意在對于石油化工金屬管道與設(shè)備進行涂漆防腐保護時，對于石油化工金屬管道與金屬設(shè)備的金屬表面的涂漆防腐厚度，應(yīng)根據(jù)涂漆防腐保護的防腐環(huán)境情況，進行合適厚度的涂漆防腐處理，以保證金屬管道與設(shè)備的涂漆防腐效果

結(jié)束語

總而言之，通過正確、合理的涂漆防腐系統(tǒng)，其能夠有效減少因為外部腐蝕而造成的管道與設(shè)備更換費用，這也就要求化工企業(yè)能夠?qū)ν科岬姆栏碛幸粋€清晰的了解，并能夠在此基礎(chǔ)上選擇適當(dāng)?shù)姆栏Ｗo方法，來提升金屬管道與設(shè)備的抗腐蝕性能以及使用壽命。

參考文獻

[1]楊喆思.石油化工設(shè)備常見腐蝕原因及防腐措施應(yīng)用的分析[J].化工管理，2018，No.492（21）：57-58.

[2]陳浩，趙飛，許開明.石油化工設(shè)備和管道油漆涂覆檢驗概要[J].中國石油石化，2017（05）：9-10.

[3]王勝永.輸油管道防腐工藝的現(xiàn)狀分析[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2018，38（21）：174-175.