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        高應(yīng)力大變形軟巖巷道“三殼”圍巖控制機(jī)理及應(yīng)用*

        2019-08-13 04:35:22王羽揚(yáng)康向濤冷光海
        關(guān)鍵詞:軟巖錨索灌漿

        王羽揚(yáng),劉 勇,2,王 沉,2,康向濤,2,冷光海

        (1.貴州大學(xué) 礦業(yè)學(xué)院,貴州 貴陽 550025; 2.貴州省復(fù)雜地質(zhì)礦山開采安全技術(shù)工程中心,貴州 貴陽 550025)

        0 引言

        軟巖巷道支護(hù)問題一直是當(dāng)今世界地下工程中一項(xiàng)重要而復(fù)雜的技術(shù)問題,隨著淺部煤炭資源日漸枯竭,煤礦開采深度及開采強(qiáng)度的不斷提高,軟巖巷道的數(shù)量也在逐漸增多,高地應(yīng)力、高地溫、高滲透地壓、強(qiáng)烈采動(dòng)影響以及松軟破碎圍巖等不利因素加大了巷道的支護(hù)難度[1-2]。

        在深部軟巖巷道圍巖控制研究中,不同的學(xué)者提出了不同的支護(hù)理論及支護(hù)技術(shù)[3-11];何滿潮等[4]針對(duì)軟巖巷道大變形、難支護(hù)問題提出了關(guān)鍵部位耦合組合支護(hù)理論;董方庭等[5]認(rèn)為巷道支護(hù)的難易度與圍巖松動(dòng)圈的大小有著密切聯(lián)系,支護(hù)的目的在于控制圍巖松動(dòng)圈的發(fā)展,并提出了松動(dòng)圈支護(hù)理論;李學(xué)彬等[8]以查干淖爾礦為工程背景,通過數(shù)值模擬、理論分析等手段,提出了“高強(qiáng)度鋼管混凝土”支護(hù)技術(shù)并成功應(yīng)用于該礦,支護(hù)效果顯著;劉珂銘等[9]針對(duì)清水營礦大斷面軟巖巷道變形嚴(yán)重問題,通過理論分析、現(xiàn)場(chǎng)考察等方法,分析提出了“錨網(wǎng)噴+鋼管混凝土支架+鋼纖維混凝土碹體+加固錨索”的支護(hù)方式,支護(hù)效果良好。這些支護(hù)理論和支護(hù)技術(shù)對(duì)軟巖巷道支護(hù)具有一定程度的控制效果,但沒有對(duì)巷道支護(hù)的外部加固區(qū)和內(nèi)部承載區(qū)進(jìn)行系統(tǒng)研究,對(duì)高應(yīng)力、應(yīng)力環(huán)境復(fù)雜的大變形軟巖巷道支護(hù)方面研究較少。

        本文以貴州盤江礦區(qū)土城礦14運(yùn)煤上山為工程背景,通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、室內(nèi)實(shí)驗(yàn)、理論分析等研究方法提出了“三殼”圍巖控制理論,總結(jié)分析巷道變形破壞的機(jī)理,建立了“錨桿錨索+灌漿+鋼管混凝土支架”的“三殼”支護(hù)方案,通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)表明,巷道支護(hù)達(dá)到預(yù)期支護(hù)效果,可為同類條件下軟巖巷道支護(hù)提供借鑒。

        1 工程概況

        14運(yùn)輸上山位于貴州省盤江礦區(qū)土城礦14采區(qū),井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,斷層,褶皺分布廣泛,巖層傾角為1°~5°,圍巖巖性多為泥巖、頁巖、粉砂質(zhì)泥巖等軟弱巖層。巷道埋深620 m,長時(shí)間受較高水平應(yīng)力影響,同時(shí)巷道處于各類巷道交叉點(diǎn),受多重采動(dòng)影響,應(yīng)力環(huán)境復(fù)雜,屬于典型的高應(yīng)力工程軟巖巷道。如圖1為14運(yùn)煤上山平面布置示意圖。

        圖1 14運(yùn)煤上山平面布置Fig.1 Plane layout of 14 coal transportation uphill

        1.1 巷道原支護(hù)方案

        巷道原設(shè)計(jì)斷面為直墻半圓拱,斷面規(guī)格為:凈寬5 500 mm,壁高860 mm,拱高2 600 mm,凈高3 460 mm。采用錨桿網(wǎng)索噴支護(hù)方案,各支護(hù)參數(shù)為:幫頂部采用φ22 mm×L2 400 mm左旋螺紋鋼錨桿,間排距為800 mm×800 mm,頂板錨索為φ21.6 mm×L6 000 mm,間排距為1 200 mm×1 200 mm,掛網(wǎng)為菱形金屬網(wǎng),噴射混凝土厚度為130 mm。原支護(hù)方案如圖2所示。

        1.2 巷道圍巖變形破壞特征

        根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和勘察,巷道圍巖變形破壞嚴(yán)重,巷道變形破壞特征主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

        1)巷道圍巖變形程度大,變形速率快。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè),巷道支護(hù)后1月內(nèi)頂板沉量1 000~1 400 mm,兩幫移近量1 600~2 100 mm,底鼓量500~800 mm,收斂速度最高可達(dá)到70 mm/d。

        2)支護(hù)構(gòu)件失效嚴(yán)重。錨桿(索)表現(xiàn)在折斷、滑脫、螺母脫落、托盤壓彎及壓裂,頂板及兩幫金屬網(wǎng)兜出現(xiàn)撕裂,局部巖石冒落等現(xiàn)象。

        3)圍巖泥化現(xiàn)象嚴(yán)重。圍巖巖性多含高嶺石、蒙脫石、伊利石等黏土礦物,遇水膨脹而軟化。

        4)圍巖兩幫移近量高于頂板。兩幫巖石鼓出向巷道內(nèi)擠,松散破碎。

        2 巷道圍巖變形破壞原因及機(jī)理分析

        據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研分析以及綜合多方面資料與研究,巷道變形破壞的原因分析如下:

        1)圍巖性質(zhì)。14運(yùn)輸上山圍巖巖性多以泥巖、頁巖、粉砂質(zhì)泥巖等軟弱巖層為主,裂隙和節(jié)理較發(fā)育;取巖樣在室內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)載荷拉壓和礦物成分測(cè)試實(shí)驗(yàn),分析得出:以泥巖為主要成分的單軸抗拉強(qiáng)度低于0.8 MPa,具有膨脹性的黏土礦物含量為75.4%,石英、斜長石、白云石分別為18.7%,4.8%,1.1%,黏土礦物中蒙脫石含量占78%,因此巷道遇水極易膨脹,產(chǎn)生較大的膨脹壓力,同時(shí)巷道圍巖自承載能力低,從而導(dǎo)致巷道的失穩(wěn)變形。

        2)應(yīng)力環(huán)境。巷道位處各硐室、聯(lián)絡(luò)巷、石門交岔點(diǎn),受重復(fù)采動(dòng)影響顯著,應(yīng)力環(huán)境復(fù)雜,側(cè)壓系數(shù)1.49,所處應(yīng)力水平較高,巷道長期處于高地應(yīng)力狀態(tài)。巷道開挖后承載體自身固有結(jié)構(gòu)應(yīng)力與其他伴隨層位及伴生地質(zhì)構(gòu)造應(yīng)力疊加,抗擾及承載能力差,應(yīng)力集中明顯,且巷道圍巖由三向應(yīng)力狀態(tài)向二向應(yīng)力狀態(tài)轉(zhuǎn)變,期間聚集的大量能量瞬間釋放給巷道造成大變形和沖擊破壞,從而導(dǎo)致巷道變形嚴(yán)重。

        3)支護(hù)方案。巷道原支護(hù)方案采用的是錨桿(索)網(wǎng)噴支護(hù),錨桿長度2.4 m,錨索長度6 m,現(xiàn)場(chǎng)采用YTJ-20 型巖層鉆孔探測(cè)記錄儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試表明,圍巖松動(dòng)圈范圍在1.8~3.2 m,超過了錨桿的錨固范圍,錨桿的主動(dòng)承載性能沒有得到充分發(fā)揮;巷道位處高應(yīng)力區(qū),采用的支護(hù)方式遠(yuǎn)不能滿足支護(hù)要求,底板無支護(hù)處于敞開狀態(tài),導(dǎo)致底板應(yīng)力集中現(xiàn)象顯著,底鼓變形嚴(yán)重,頂板及兩幫的變形也成倍增加,致使支護(hù)結(jié)構(gòu)破壞失穩(wěn)。

        4)水理作用。巷道滲水嚴(yán)重,圍巖巖性多以黏土礦物為主,與水的長時(shí)間接觸,降低圍巖的自身強(qiáng)度和承載能力;黏土礦物中蒙脫石、高嶺石含量居多,水的侵入導(dǎo)致圍巖膨脹變形,呈現(xiàn)出松散破碎狀態(tài)。

        3 “三殼”圍巖控制理論與機(jī)理

        3.1 “三殼”圍巖控制理論

        在巷道內(nèi)部架設(shè)支架,支架與圍巖之間預(yù)留300~600 mm間隙用于灌漿形成內(nèi)部承載殼,外部實(shí)施錨桿(索)形成淺、深2個(gè)“應(yīng)力承載殼體”支護(hù)體系,承載殼、主承載殼、次承載殼即為巷道的“三殼”支護(hù)。承載殼、支架稱為內(nèi)部應(yīng)力承載殼,主承載殼、次承載殼稱為外部應(yīng)力加固殼。“三殼”支護(hù)模型如圖3所示。

        圖3 巷道圍巖“三殼”支護(hù)模型Fig.3 “Triple shell” support model of roadway surrounding rock

        3.2 “三殼”巷道圍巖控制機(jī)理

        1)巷道內(nèi)部采用環(huán)形支架,預(yù)留間隙的灌漿體硬化形成混凝土支護(hù)體和環(huán)形支架組合形成雙重支護(hù)結(jié)構(gòu),兩者結(jié)合既能高強(qiáng)度抗壓,又能適度讓壓,對(duì)于巷道四周來壓大、圍巖受力不均,兩者能提供較大的承載能力。

        2)灌漿過程中漿液在高壓泵的作用下滲透到破碎圍巖裂隙中,滲透漿液在圍巖中固結(jié)形成網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu),提高圍巖的內(nèi)摩擦角和殘余強(qiáng)度;同時(shí),高強(qiáng)灌漿能夠充填圍巖中較大裂隙、甚至閉合,提高圍巖的彈性模量和強(qiáng)度,以此控制圍巖松動(dòng)圈的惡性擴(kuò)展。

        3)圍巖環(huán)形灌漿可將巷道中的導(dǎo)水裂隙進(jìn)行封堵、充填,阻止水對(duì)圍巖的侵蝕作用,強(qiáng)化了圍巖四周的強(qiáng)度;底板灌漿體的硬化過程中,底板圍巖的受力由二向應(yīng)力狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿驊?yīng)力狀態(tài),底板強(qiáng)度極限得到提高,應(yīng)力承載范圍也逐步擴(kuò)大,可有效控制底鼓。

        4)內(nèi)部應(yīng)力承載殼能提供較大的承載能力,當(dāng)巷道圍巖四周發(fā)生變形破壞,內(nèi)部應(yīng)力承載殼可限制破碎巖石向巷道空間擠出,減少圍巖變形量,底鼓、頂板下沉、兩幫內(nèi)擠等得到有效控制。

        5)巷道圍巖外部采用高強(qiáng)錨桿(索)支護(hù),并施加較大的預(yù)緊力,錨桿改善了淺部圍巖的應(yīng)力狀態(tài),將錨固區(qū)域由載荷體轉(zhuǎn)化為承載體,限制淺部圍巖的破壞變形,錨索錨固在深部穩(wěn)定巖層中,與錨桿群的成拱作用共同控制圍巖變形,錨桿、錨索與圍巖的相互耦合,共同提高了圍巖的承載能力。

        4 支護(hù)方案設(shè)計(jì)與驗(yàn)算

        4.1 支護(hù)方案設(shè)計(jì)

        根據(jù)對(duì)14運(yùn)煤上山軟巖巷道變形破壞影響因素分析研究,結(jié)合“三殼”圍巖控制機(jī)理和現(xiàn)場(chǎng)變形破壞嚴(yán)重的情況,設(shè)計(jì)出“錨桿索+灌漿+鋼管混凝土支架”的復(fù)合支護(hù)方案,支護(hù)方案如圖4所示。

        圖4 復(fù)合支護(hù)Fig.4 Composite support

        巷道支護(hù)施工流程為:巷道斷面拓寬至設(shè)計(jì)斷面→錨桿索網(wǎng)一次支護(hù)→安裝空鋼管支架,支架與巷道表面有500 mm間隙→在支架表面鋪設(shè)不燃型材料布和鋼筋網(wǎng)→向空鋼管內(nèi)注C40混凝土→用噴漿機(jī)對(duì)間隙進(jìn)行灌漿充填→底板回填。具體為:

        1)根據(jù)斷面要求拓寬巷道斷面,達(dá)到設(shè)計(jì)要求,斷面采用圓形巷道斷面,挑頂、開幫、臥底后規(guī)格為寬×高=6 000 mm×6 000 mm。

        2)錨桿采用φ22 mm×L2 500 mm高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿間排距為800 mm×800 mm,頂板每排布置15根,每根錨桿使用K2 335樹脂藥卷3卷,錨桿預(yù)緊力矩達(dá)到200~250 N·m;鋼筋網(wǎng)規(guī)格長×寬=1 800 mm×980 mm,搭接長度100 mm,錨桿打在鋼筋網(wǎng)搭接處;錨索采用φ21.6mm×L7 000 mm的預(yù)應(yīng)力錨索,每排布置7根,每根采用5支錨固劑,間排距1 200 mm×1 200 mm。

        3)支架鋼管采用φ194 mm×10 mm型號(hào)為20#無縫鋼管,套管規(guī)格為φ219 mm×10 mm,鋼管之間采用3道抱箍連片連接,間距為500 mm,支架鋼管內(nèi)采用C40混凝土配合比為水泥∶水∶沙子=1∶0.39∶1.29。

        4)預(yù)留間隙灌漿配合比為水泥∶沙子=1∶3,速凝劑的比例為水泥用量的3%~5%。

        4.2 支護(hù)方案驗(yàn)算

        4.2.1 巷道所需支護(hù)載荷計(jì)算

        巷道所需支護(hù)載荷可根據(jù)塑性芬納(Fenner)公式[11]計(jì)算,公式為:

        (1)

        式中:p0為原巖應(yīng)力,取13.95 MPa;φ為圍巖內(nèi)摩擦角,取24°;c為圍巖黏聚力,取0.35 MPa;ra為巷道半徑,取2 533 mm;Rp為圍巖塑性區(qū)半徑,取4 300 mm。計(jì)算得pi=1.71 MPa。

        4.2.2 “三殼”結(jié)構(gòu)體承載能力計(jì)算

        結(jié)合設(shè)計(jì)方案,建立如圖5所示的“三殼”支護(hù)結(jié)構(gòu)體力學(xué)模型。

        “三殼”支護(hù)結(jié)構(gòu)體厚度H計(jì)算公式[12]:

        (2)

        式中:L1為錨桿有效長度,L1=L′-La-Lb;L′為錨桿長度,取2.5 m,La為錨桿外露端長度,取0.15 m,Lb為錨桿錨固端長度,取0.5 m;β為錨桿索在破裂圍巖中的控制角,取45°;L2為錨索有效長度,L2=L″-Lc-Ld;其中L″為錨索長度,取7 m,Lc為錨索外露長度,取0.25 m,Ld為錨索錨固長度,取2.5 m;h為灌漿體厚度,取0.5 m;D1為錨桿間排距,取0.8 m;D2為錨索間排距,取1.2 m,計(jì)算得H=4.6 m,L=H-h=4.1 m。

        圖5 “三殼”支護(hù)結(jié)構(gòu)體力學(xué)模型Fig.5 Mechanical model of “Triple shell” support structure

        取一微元體分析,在其徑向受力平衡,可得軸對(duì)稱平衡方程:

        (3)

        假設(shè)巷道錨固后仍遵循摩爾-庫倫屈服準(zhǔn)則,且內(nèi)摩擦角不變,則強(qiáng)度準(zhǔn)則方程:

        (4)

        “三殼”支護(hù)結(jié)構(gòu)體內(nèi)力邊界條件:當(dāng)r=R+h時(shí),內(nèi)邊界鋼管混凝土支架的支護(hù)阻力σ0、錨索內(nèi)端頭提供的徑向軸力σm1、錨桿提供的徑向軸力σm2、灌漿支護(hù)體pc,即:

        r=R+h,σr=pc+σ0+σm1+σm2

        (5)

        “三殼”支護(hù)結(jié)構(gòu)體外力邊界條件:當(dāng)r=R+h+L時(shí),外邊主要有承受圍巖壓力σi、錨索錨固端產(chǎn)生的徑向力σn1以及錨桿產(chǎn)生的徑向力σn2,即:

        (6)

        聯(lián)立上式可推導(dǎo)出承載拱極限承載能力表達(dá)式為:

        (7)

        綜上可知,設(shè)計(jì)方案的極限承載能力為σi>pi,滿足巷道支護(hù)要求。

        5 巷道數(shù)值模擬分析

        5.1 模型建立

        采用FLAC3D數(shù)值模擬軟件建立如圖6所示的數(shù)值模型圖,考慮邊界效應(yīng),模型邊界長度應(yīng)取巷道的半徑的8倍以上,故定模型尺寸為50 m×20 m×60 m,共有52 300個(gè)單元和58 696個(gè)節(jié)點(diǎn),頂部施加均布載荷13.95 MPa,開挖過程中模型限制左右前后水平方向移動(dòng),底部限制各個(gè)方向移動(dòng),巷道巖層材料參數(shù)如表1所示。

        圖6 巷道數(shù)值模型Fig.6 Numerical model of roadway

        5.2 結(jié)果分析

        1)巷道開挖臨空

        巷道開挖初期由于沒有采取任何支護(hù)措施,圍巖應(yīng)力由二向應(yīng)力狀態(tài)向三向應(yīng)力狀態(tài)轉(zhuǎn)變,圍巖塑性區(qū)范圍較廣,巷道位移量隨著開挖時(shí)間而不斷增加,最終頂板最大下沉量180 mm,底鼓量150 mm,如圖7所示,故巷道開挖后應(yīng)立即施加支護(hù),防止圍巖進(jìn)一步的變形破壞。

        表1 巖層材料參數(shù)Table 1 Material parameters of rock strata

        圖7 支護(hù)前后巷道位移對(duì)比Fig.7 Comparison of roadway displacement before and after support

        2)巷道施加支護(hù)

        巷道開挖后,立即施加錨桿索,架設(shè)鋼管混凝土支架之后實(shí)施灌漿,從圖8可以看出,支護(hù)后的塑性區(qū)范圍明顯比未支護(hù)情況小,支護(hù)后的圍巖受力狀況得到改善,支護(hù)初期巷道的支護(hù)主要是錨桿索支護(hù),隨著灌漿支護(hù)體的逐漸硬化,灌漿體和鋼管混凝土支架的作用逐漸變顯現(xiàn)出來,圍巖的變形量逐漸降低,最終趨于穩(wěn)定,頂?shù)鬃畲笪灰屏? mm,底板最大位移量4 mm。

        圖8 支護(hù)前后巷道圍巖塑性區(qū)分布Fig.8 Plastic area distribution of roadway surrounding rock before and after support

        6 工程實(shí)踐

        為驗(yàn)證實(shí)際的支護(hù)效果,現(xiàn)場(chǎng)采用YJDM3.6礦用激光巷道斷面檢測(cè)儀對(duì)巷道圍巖變形量進(jìn)行45 d的變形檢測(cè),每15 d檢測(cè)一次,檢測(cè)結(jié)果如圖9所示。

        圖9 不同時(shí)期檢測(cè)斷面與修復(fù)后原巷道斷面對(duì)比Fig.9 Comparison of detected section and repaired previous roadway section in different periods

        檢測(cè)結(jié)果表明在巷道支護(hù)完成后15 d斷面收斂率為3.39%;30 d斷面收斂率為6.74%;45 d斷面收斂率為10.21%,總平均收斂率為6.69%,圍巖變形量可控范圍內(nèi),滿足實(shí)際的生產(chǎn)需求。

        7 結(jié)論

        1)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和室內(nèi)試驗(yàn)得出14運(yùn)輸上山巷道變形破壞的原因主要是:高地應(yīng)力且應(yīng)力環(huán)境復(fù)雜;圍巖巖性多以膨脹性軟巖為主,遇水極易膨脹;支護(hù)方案遠(yuǎn)不能滿足支護(hù)要求,錨桿索主動(dòng)承載性能無法發(fā)揮;圍巖滲水泥化現(xiàn)象嚴(yán)重。

        2)針對(duì)高應(yīng)力大變形的軟巖支護(hù)問題,提出“三殼”圍巖控制理論,構(gòu)建了圍巖“三殼”支護(hù)模型,分析了“三殼”圍巖控制機(jī)理。

        3)結(jié)合“三殼”圍巖控制理論和變形破壞機(jī)理,提出了“錨桿索+灌漿+鋼管混凝土支架”的復(fù)合支護(hù)方案,建立“三殼”支護(hù)結(jié)構(gòu)體力學(xué)模型,計(jì)算出極限承載能力σi大于巷道所需載荷pi,能夠維持巷道圍巖的穩(wěn)定。

        4)現(xiàn)場(chǎng)采用YJDM3.6礦用激光巷道斷面檢測(cè)儀對(duì)支護(hù)后的巷道不同時(shí)期斷面進(jìn)行檢測(cè),結(jié)果表明支護(hù)后巷道最大斷面收斂率為10.21%,圍巖變形量在可控范圍內(nèi),支護(hù)效果顯著。

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        河南科技(2014年22期)2014-02-27 14:18:06
        灌漿法在路面搶修中的應(yīng)用分析
        河南科技(2014年15期)2014-02-27 14:12:45
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