劉 杰

（山東省路橋集團(tuán)有限公司， 山東 濟(jì)南 250021）

1 原因分析

1.1 仰拱底部虛渣處理不徹底

隧底開(kāi)挖后，未對(duì)虛渣進(jìn)行有效清理，在進(jìn)行初噴作業(yè)時(shí)，因虛渣間存在間隙，使得初噴層與基巖面之間局部存在不密實(shí)。

1.2 仰拱底部存在局部滲水

隧底開(kāi)挖后，未對(duì)隧底積水和淤泥進(jìn)行有效清理，初噴層凝固后，初噴層與基巖間淤泥在局部滲水作用下，形成仰拱底部局部脫空。

2 總體處理方案

（1）檢查結(jié)果顯示存在脫空和不密實(shí)的地段，采用無(wú)損檢測(cè)方式進(jìn)一步確定仰拱底部脫空詳細(xì)位置；

（2）在確定的區(qū)域范圍內(nèi)，采用YT28鑿巖鉆機(jī)垂直仰拱填充面鉆設(shè)注漿孔，結(jié)合無(wú)損檢測(cè)結(jié)果和鉆孔施工經(jīng)驗(yàn)合理選取鉆孔深度；

（3）埋設(shè)注漿管，注漿。

3 施工方案

3.1 鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)

（1）鉆孔布置：間距 1.2×1.2m，呈梅花形布置，實(shí)際鉆孔位置需結(jié)合無(wú)損檢測(cè)結(jié)果具體確定；

圖1 注漿孔布置示意圖

（2）鉆孔深度：鉆孔深度0.62m～1.28m，現(xiàn)場(chǎng)需根據(jù)無(wú)損檢測(cè)結(jié)果和施工經(jīng)驗(yàn)合理選取鉆孔深度。

3.2 注漿參數(shù)

（1）注漿料：注漿采用M20微膨脹砂漿材料；

（2）注漿壓力：0.5～0.8MPa。

（3）注漿范圍：參考值 4.14×2.4㎡，實(shí)際注漿范圍需結(jié)合無(wú)損探測(cè)結(jié)果確定。

3.3 施工工藝

圖2 注漿施工工藝流程圖

3.4 主要施工方案

（1）鉆孔施工

a.根據(jù)仰拱底部澆筑缺陷具體缺陷位置及范圍，搭建注漿作業(yè)臨時(shí)平臺(tái)，準(zhǔn)備所需設(shè)備；

b.確定鉆孔的孔眼位置。根據(jù)檢測(cè)報(bào)告上顯示的不密實(shí)里程和部位，結(jié)合敲擊試驗(yàn)結(jié)果和現(xiàn)場(chǎng)無(wú)損檢測(cè)結(jié)果，確定并標(biāo)記大致范圍，確定鉆孔的位置、數(shù)量，并做好標(biāo)識(shí)；

c.鉆孔，在標(biāo)記鉆孔處用YT28鑿巖鉆機(jī)鉆進(jìn)行鉆眼，結(jié)合無(wú)損檢測(cè)結(jié)果和鉆孔經(jīng)驗(yàn)，合理確定鉆孔深度，鉆進(jìn)過(guò)程中，如有鉆孔突進(jìn)時(shí)，應(yīng)立即停止鉆孔。如鉆孔深度達(dá)到實(shí)測(cè)厚度仍未鉆透時(shí)，應(yīng)邊鉆邊測(cè)量且要做好記錄。各鉆孔最終深度如下表所示：

表1 鉆孔記錄表

d.埋設(shè)A42mm注漿管，在注漿管一端開(kāi)注漿孔，在管口位置涂錨固劑，并焊接止?jié){閥。

（2）注漿施工

a.注漿之前，連接注漿管路，并對(duì)管路進(jìn)行試壓力，以此確定管路是否漏漿和空載壓力；

b.注漿時(shí)合理確定注漿順序，注漿時(shí)密切觀察注漿流量、注漿壓力及周?chē)r砌情況,如出現(xiàn)壓力迅速上升而漿液卻不易注入或注入量很小的情況，應(yīng)增加水膠用量、降低漿液濃度，同時(shí)檢查注漿管有無(wú)堵塞，并加以疏通。相反當(dāng)發(fā)現(xiàn)注漿壓力較低或壓力上升緩慢而漿液注量卻特別大時(shí)，應(yīng)停止注漿，檢查是否有漏漿或串漿的現(xiàn)象并及時(shí)加以堵塞，同時(shí)減少水膠用量或在微膨脹砂漿中增加適量速凝劑以縮短凝結(jié)時(shí)間；

c.注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)以注漿壓力和注漿時(shí)間、注漿量以及相鄰注漿孔狀態(tài)綜合判定。當(dāng)達(dá)到下述情況時(shí)即可結(jié)束注漿：當(dāng)注漿壓強(qiáng)已達(dá)到設(shè)計(jì)終壓，且穩(wěn)壓3min后，即可結(jié)束注漿；同一脫空區(qū)域，除正在注漿的注漿孔外，其它注漿孔有漿液流出時(shí)，即可結(jié)束注漿。

（3）注漿效果評(píng)定

隧道仰拱局部脫空、不密實(shí)注漿全部完成后，統(tǒng)一組織無(wú)損檢測(cè)單位對(duì)不密實(shí)部位再次用地質(zhì)雷達(dá)進(jìn)行復(fù)檢，確保處理效果滿足要求。

4 施工注意事項(xiàng)

（1）鉆孔前，精確測(cè)定鉆孔的平面位置，合理選取鉆孔深度等；

（2）施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆機(jī)偏移造成卡鉆；

（3）施工中應(yīng)做好鉆孔記錄，做到邊鉆邊量測(cè)，及時(shí)掌握鉆孔深度；

（4）注漿中做好記錄，注漿量與檢測(cè)脫空面積進(jìn)行較對(duì)。

5 安全質(zhì)量保證措施

（1）嚴(yán)格按照方案要求施工，建立健全質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量責(zé)任，做好施工全過(guò)程控制工作，使工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)；

（2）注漿時(shí)注漿人員必須佩戴防護(hù)眼鏡，戴安全帽、防護(hù)手套、穿工作服；電工穿絕緣鞋和戴絕緣手套；

（3）施工現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格按照三相五線制布設(shè)電線，做到二級(jí)保護(hù)，三級(jí)控制，一機(jī)一閘；

6 環(huán)境保證措施

在注漿過(guò)程中及時(shí)清理漿液污染物，作好臨時(shí)排水設(shè)施。