張志建

（廈門電力工程集團(tuán)有限公司， 福建 廈門 361000）

0 引言

混凝土結(jié)構(gòu)是建筑工程施工中一種主要的施工結(jié)構(gòu)，絕大多數(shù)的現(xiàn)代城市建筑采用的都是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，因此混凝土澆筑施工技術(shù)就顯得尤為關(guān)鍵，如何有效又合理的運(yùn)用混凝土澆筑施工技術(shù)將決定整個(gè)建筑工程的質(zhì)量好壞。運(yùn)用的合理性與有效性已成為決定混凝土結(jié)構(gòu)建筑整體質(zhì)量的關(guān)鍵?；炷翝仓┕ぜ夹g(shù)具體系統(tǒng)性，包括澆筑工藝、原料選擇、拌制澆筑以及后期養(yǎng)護(hù)等，本文將對(duì)這主要的幾方面內(nèi)容展開探討。

1 建筑澆筑工藝選擇

在建筑工程中選擇澆筑工藝時(shí)，需要根據(jù)結(jié)構(gòu)物來進(jìn)行選擇，以下就介紹常見的幾種澆筑工藝。

第一，多高層建筑物的澆筑工藝。多高層建筑物澆筑時(shí)需要注意施工順序及施工時(shí)間，施工順序上采用豎向的方式，一般按柱子、板、梁的順序進(jìn)行，施工時(shí)間應(yīng)盡量緊湊，各項(xiàng)施工之間的間隔不宜過長(zhǎng)。

第二，大體積建筑物的澆筑工藝。通常大體積建筑物的施工工藝都比較復(fù)雜，因此也更加講究澆筑技術(shù)。在進(jìn)行大體積建筑澆筑時(shí)，為了保證建筑物的強(qiáng)度，一般會(huì)采用分層澆筑和二次振搗的施工工藝，這是由于混凝土的凝結(jié)時(shí)間會(huì)受到溫度和水分等因素的影響，如果內(nèi)外層的混凝土凝結(jié)時(shí)間不相同，在拉應(yīng)力的作用下，混凝土容易出現(xiàn)裂縫。

第三，樁基澆筑的工藝。對(duì)臺(tái)階式的基礎(chǔ)進(jìn)行澆筑時(shí)，也需要注意澆筑順序和澆筑時(shí)間，為了保證結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的牢固，澆筑順序應(yīng)采取從四角向中間澆筑的方式；為了避免混凝土出現(xiàn)縫隙，澆筑時(shí)不能分批，應(yīng)一次性完成澆筑。為了保證整體結(jié)構(gòu)的承載力，在墻角部分的澆筑要確保上部結(jié)構(gòu)能夠坐在底部基礎(chǔ)上面。[1]

第四，剪力墻的澆筑工藝。剪力墻在建筑構(gòu)造中較為常見，進(jìn)行澆筑的時(shí)候采用的工藝也較為穩(wěn)定，普遍而言都使用長(zhǎng)條流水的方式來進(jìn)行澆筑作業(yè)。施工前先對(duì)整個(gè)墻體進(jìn)行均勻分段，每一段都分開澆筑，并且要注意施工縫的設(shè)置（如圖1），澆筑時(shí)也要控制好澆筑層的厚度，在500mm-800mm范圍之內(nèi)效果最佳。為了確?；炷僚c鋼筋較好的結(jié)合，澆筑后要進(jìn)行振搗，充分排出混凝土中的氣泡。

圖1 剪力墻施工縫設(shè)置

2 混凝土原材料選擇

混凝土的主要材料為水泥、水、骨料和參合料，按一定比例混合攪拌后，制成水泥混凝土，材料質(zhì)量將決定了整體建筑的澆筑質(zhì)量，如何選擇材料是保證工程質(zhì)量的重點(diǎn)。

2.1 水泥

作為混凝土構(gòu)成的主要材料，選擇合適的水泥影響著混凝土澆筑的整體質(zhì)量。材料市場(chǎng)中的水泥產(chǎn)品種類繁多，按品種進(jìn)行分類的話，可以歸結(jié)為通用型、特種型和專用型三類，在進(jìn)行水泥的選擇時(shí)，不光要考慮水泥本身的質(zhì)量，還需要根據(jù)建筑工程對(duì)混凝土特性和強(qiáng)度的要求，合理的選擇水泥的品質(zhì)和強(qiáng)度等級(jí)，這樣不僅保證了整體工程的質(zhì)量，還能降低施工時(shí)水泥的消耗量，節(jié)約了成本。[2]

2.2 水

原則上來說，制作混凝土?xí)r所使用的水并沒有太多限制，常見的自來水即可，不能使用污水、沼澤水、海水或者工業(yè)廢水，這些會(huì)腐蝕鋼筋結(jié)構(gòu)，是混凝土工程中嚴(yán)禁使用的。

2.3 骨料

用于制作混凝土的骨料使用砂礫，一般使用江砂或河砂，根據(jù)具體施工的需求來選擇所用沙礫的粒徑，例如需要用到泵送時(shí)應(yīng)選擇中砂粒徑，而常規(guī)工程則使用中粗砂，含砂的比率以39%～43%為宜。

2.4 摻合料

根據(jù)不同的工程對(duì)混凝土的要求不同，會(huì)通過拌入一些摻合料來改變混凝土的性質(zhì)，摻合料主要分為活性摻合料和非活性摻合料兩類?；钚該胶狭媳旧聿挥不?，但能與水泥發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生的水化產(chǎn)物具有膠凝能力，并且在摻有減水劑時(shí)，能增加新拌混凝土的流動(dòng)性、粘聚性、保水性、改善混凝土的可泵性，還能提高硬化混凝土的強(qiáng)度和耐久性。非活性礦物摻合料基本不與水泥組分起反應(yīng),如石灰石,磨細(xì)石英砂等材料。

3 混凝土澆筑施工技術(shù)要點(diǎn)

3.1 基本要求

從吊斗口自由傾落混凝土?xí)r高度應(yīng)該控制在3米范圍內(nèi)，如果超過3米，則可以通過溜槽（圖2）、導(dǎo)管或串筒在側(cè)面開洞的方式。進(jìn)行澆筑時(shí)一般采用的方式是分段分層澆筑，澆筑的層高可以通過鋼筋配置的疏密度和建筑結(jié)構(gòu)來判斷，一般設(shè)置為1.25倍的插入式振搗器長(zhǎng)度。在進(jìn)行分層澆筑時(shí)，每一層澆筑完畢后應(yīng)立刻進(jìn)行振搗，充分排出混凝土中的氣泡，每次振搗應(yīng)均勻，時(shí)間控制在30秒左右，振搗后確認(rèn)混凝土表面無氣泡、翻漿或下沉才算振搗完成。進(jìn)行完振搗操作后應(yīng)將振搗器適當(dāng)插入到下一層的混凝土中，盡量避免出現(xiàn)層間縫隙。[3]

圖2 混凝土溜槽施工

3.2 質(zhì)量控制要點(diǎn)

首先要從原材料開始進(jìn)行質(zhì)量控制，在不影響坍落度的情況下，水的用量越少越好，這樣混凝土水化熱的現(xiàn)象也會(huì)減少。骨料的粒徑和摻合料要根據(jù)工程的實(shí)際需求進(jìn)行選擇，混凝土原材料混合要嚴(yán)格按照要求的比例來進(jìn)行，可以先通過少量進(jìn)行嘗試來找出最佳混合比例。在混凝土澆筑后要確實(shí)做好振搗操作，并確認(rèn)振搗后混凝土表面無氣泡、翻漿或下沉?？赏ㄟ^對(duì)澆筑完成并將要初凝的混凝土進(jìn)行反復(fù)的抹壓或滾壓來排除泌水或水平鋼筋下部空隙所出現(xiàn)的水分，出現(xiàn)硬結(jié)情況時(shí)可進(jìn)行二次振搗，充分保障混凝土的粘結(jié)能力與抗拉強(qiáng)度，保障混凝土的良好的抗裂性，從而確?；炷潦┕さ馁|(zhì)量。驗(yàn)收環(huán)節(jié)也不能忽視，要做好質(zhì)量確認(rèn)工作，確保工程質(zhì)量。

3.3 停止?jié)仓那闆r

在出現(xiàn)極端情況時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓员ＷC混凝土工程的質(zhì)量，包括但不僅限于以下幾種情況：

（1）溫度過高，超出了規(guī)定的溫度范圍；

（2）施工時(shí)遇到極端惡劣天氣如臺(tái)風(fēng)、暴雨等；

（3）混凝土初凝時(shí)澆筑超過允許的施工面積.

3.4 養(yǎng)護(hù)工作

在混凝土澆筑完成后應(yīng)開始著手安排混凝土養(yǎng)護(hù)工作，一般來說養(yǎng)護(hù)操作就是保持混凝土表面濕潤，普遍而言需要持續(xù)兩周左右，但根據(jù)混凝土性質(zhì)的不同，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間也會(huì)有所差異。普通塑性混凝土一般需要在澆筑完成后的半天內(nèi)開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，主要的養(yǎng)護(hù)操作是灑水保持混凝土表面濕潤。而低塑性混凝土的養(yǎng)護(hù)要求相較而言就嚴(yán)格許多，澆筑完成后就需要立刻開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)操作主要是噴霧，而后再進(jìn)行常規(guī)的灑水養(yǎng)護(hù)。同時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)操作時(shí)也需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)外部溫度較高時(shí)需要增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間并提高檢查頻率，防止混凝土表面干燥而產(chǎn)生裂縫，當(dāng)外部溫度較低時(shí)則要做好保溫措施，避免溫差過大混凝土表面產(chǎn)生裂縫。[4]

4 結(jié)語

混凝土澆筑施工技術(shù)作為建筑工程施工中的一項(xiàng)重要技術(shù)，直接關(guān)系到建筑工程的整體質(zhì)量。在進(jìn)行混凝土澆筑施工時(shí)，應(yīng)采用合理有效的方法，嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行施工，做好后期養(yǎng)護(hù)工作，這樣才能有效的控制好混凝土的澆筑質(zhì)量，并為下道工序的開展打下良好的基礎(chǔ)。