李 典

（臨汾市央企駐臨煤礦安全監(jiān)管中心，山西 臨汾 113001）

煤礦巷道圍巖一般是由不同巖性的巖體組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)，由于沉積歷史、巖性狀況的不同，復(fù)合結(jié)構(gòu)圍巖中各部分的強(qiáng)度、受力特征等力學(xué)特性存在差異。其中，含有強(qiáng)度較低、變形較大或受力狀況惡化的巖體-軟弱夾層，在地應(yīng)力及采動(dòng)應(yīng)力場(chǎng)的作用下，將首先發(fā)生破壞。本文以晉能集團(tuán)同富新煤業(yè)有限公司回采巷道為工程背景，根據(jù)巷道頂板含有軟弱夾層的不同位置對(duì)巷道頂板進(jìn)行科學(xué)分類(lèi)，針對(duì)一條巷道中不同位置采用不同類(lèi)型的巷道支護(hù)方案，達(dá)到支護(hù)安全可靠和節(jié)約支護(hù)成本的目的。

1 工程概況

晉能集團(tuán)同富新煤業(yè)有限公司目前主采10號(hào)煤，煤層埋深在200～400m之間，原巖應(yīng)力不高。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)揭露情況，10號(hào)煤層頂板主要以石灰?guī)r為主，普氏系數(shù)在10以上，比較堅(jiān)硬。但頂板含有1～2層軟弱夾層，主要以泥巖包裹鵝卵石為主，夾層位置不固定，個(gè)別地點(diǎn)沒(méi)有石灰?guī)r頂板，頂板完全由軟弱泥巖構(gòu)成，局部節(jié)理裂隙非常發(fā)育，頂板破碎，不完整。針對(duì)這種特殊條件的頂板，為了保證巷道的支護(hù)安全，原設(shè)計(jì)采用12#工字鋼金屬支架支護(hù)，全斷面鋪設(shè)金屬網(wǎng)。這種巷道支護(hù)方式解決了巷道頂板的軟弱夾層問(wèn)題，取得了良好的支護(hù)效果，但存在以下主要問(wèn)題：

（1）掘進(jìn)工程量大。由于金屬支架需要在支架與巖層之間放置木背板，加上支架本身的厚度，增加了巷道的掘進(jìn)斷面，按原設(shè)計(jì)巷道凈斷面11.43m2，巷道掘進(jìn)斷面13.44m2，與錨桿+錨索支護(hù)斷面相比，增加了2.0m2的掘進(jìn)工程量，同時(shí)需要掘進(jìn)支架柱窩，降低了凈斷面與掘進(jìn)斷面的比例。

（2）支護(hù)成本高。與錨桿+錨索支護(hù)相比，工字鋼支架材料成本高，增加了巷道支護(hù)的材料成本。

（3）支護(hù)施工速度慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大。需要人工搬運(yùn)和架設(shè)支架，施工速度慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

（4）回采工作面超前支護(hù)困難。當(dāng)回采工作面回采時(shí)，超前支護(hù)困難，需要進(jìn)行工字鋼棚的拆卸，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

2 巷道頂板分類(lèi)

根據(jù)巷道圍巖裂隙發(fā)育程度和軟弱夾層在頂板中的不同位置，把巷道頂板分成9類(lèi)，具體分類(lèi)結(jié)果如表1所示，分類(lèi)指標(biāo)參數(shù)如圖1所示。其中，第4類(lèi)和第5類(lèi)以及第7類(lèi)和第8類(lèi)的區(qū)別是1000～1500mm范圍內(nèi)是否含有軟弱夾層，用以確定錨桿的長(zhǎng)度。如果此范圍內(nèi)含有軟弱夾層，使用2.5m長(zhǎng)度的錨桿，否則使用2.0m長(zhǎng)度的錨桿，保證有1.0m長(zhǎng)的錨固段在堅(jiān)硬巖層中，確保錨桿的錨固質(zhì)量。

圖1 頂板分類(lèi)指標(biāo)示意圖

表1 頂板分類(lèi)結(jié)果

3 巷道支護(hù)方案設(shè)計(jì)

3.1 數(shù)值模型建立

針對(duì)同富新煤業(yè)回采巷道的實(shí)際情況，根據(jù)頂板節(jié)理裂隙發(fā)育程度及軟弱夾層在頂板中的不同位置，分別建立數(shù)值模擬模型。模型水平方向20.45m，巷道掘進(jìn)方向20m，垂直方向15m，其中煤層厚度3m，上方12m石灰?guī)r和泥巖夾層互層，模型X方向左右邊界固定約束，Y方向前后邊界固定約束，Z方向x、y、z固定約束，上表面無(wú)約束，模型頂面施加2.56MPa均布載荷模擬上覆巖層自重。巖體采用庫(kù)倫-摩爾模型計(jì)算，模型中巷道按實(shí)際尺寸模擬，如圖2所示。

圖2 數(shù)值模擬模型

3.2 第1～2類(lèi)頂板支護(hù)方案

第1類(lèi)頂板的特征是節(jié)理裂隙發(fā)育，頂板不完整。第2類(lèi)頂板中堅(jiān)硬石灰?guī)r厚度不足200mm，即D1＜200mm，其上是軟弱的泥巖，模擬時(shí)取D1=200mm，其上是200mm泥巖夾層，采用錨桿錨索聯(lián)合支護(hù)，計(jì)算1616步之后，模型失穩(wěn)。對(duì)于第1類(lèi)和第2類(lèi)頂板，無(wú)論采用何種參數(shù)，使用錨桿錨索支護(hù)都會(huì)發(fā)生變形失穩(wěn)，巷道頂板寬度范圍內(nèi)，全部發(fā)生了剪切或拉伸破壞，巷道頂板整體下移滑落，巷道無(wú)法維護(hù)。因此，巷道支護(hù)方案沿用原有支護(hù)方案，即12#工字鋼金屬支架支護(hù)，全斷面鋪設(shè)金屬網(wǎng)。

3.3 第3～5類(lèi)頂板支護(hù)方案

（1）護(hù)頂措施選擇。第3～5類(lèi)頂板的特征是巷道頂板堅(jiān)硬石灰?guī)r厚度在200～600mm之間，即200mm≤D1≤600mm，巷道上方堅(jiān)硬石灰?guī)r層較薄。針對(duì)有W鋼帶和無(wú)W鋼帶護(hù)頂兩種支護(hù)方案進(jìn)行數(shù)值模擬，模擬時(shí)巷道支護(hù)采用典型的錨桿+錨索支護(hù)，第3類(lèi)頂板錨桿長(zhǎng)度2.0m，第4類(lèi)頂板錨桿長(zhǎng)度2.5m，第5類(lèi)頂板用4.3m錨索取代錨桿，目的是確保錨桿和錨索有1.0m以上在穩(wěn)定的堅(jiān)硬巖層中。圖3是D1=400mm、錨桿間距900mm時(shí)的數(shù)值模擬結(jié)果。

圖3 有無(wú)W鋼帶護(hù)頂頂板下沉量對(duì)比

由圖3可以看出，有W鋼帶護(hù)頂時(shí)頂板下沉量是無(wú)W鋼帶護(hù)頂時(shí)頂板下沉量的49%，選擇W鋼帶與錨桿聯(lián)合支護(hù)支護(hù)效果明顯，頂板最大下沉量為62.32mm，滿(mǎn)足巷道使用和安全需求。

（2）錨桿間距確定。選擇W鋼帶護(hù)頂，分別建立不同錨桿間距條件下的數(shù)值模擬模型，得出不同錨桿間距和最大頂板下沉量之間的關(guān)系如表2所示。

表2 不同錨桿間距時(shí)頂板最大下沉量對(duì)比

從表2可以看出，當(dāng)錨桿間距從800mm增加900mm時(shí)，頂板最大下沉量增長(zhǎng)率為12.7%，但當(dāng)錨桿間距由900mm增加到1000mm時(shí)，增長(zhǎng)率為55.3%，頂板下沉量急劇增加，因此錨桿間距確定為900mm。

綜上所述，確定第3～5類(lèi)頂板巷道支護(hù)方案為錨桿+錨索+W鋼帶+金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，錨桿間距900mm。

3.4 第6～8類(lèi)頂板支護(hù)方案

（1）護(hù)頂措施選擇。第6～8類(lèi)頂板的特征是巷道頂板堅(jiān)硬石灰?guī)r厚度在600～1000mm之間，煤層上方堅(jiān)硬石灰?guī)r層較厚，有利于頂板的維護(hù)。同樣分別對(duì)有W鋼帶和無(wú)W鋼帶兩種支護(hù)方案進(jìn)行數(shù)值模擬，模擬時(shí)選擇D1=800mm，錨桿間距900mm，錨桿長(zhǎng)度與第3～5類(lèi)相同。模擬結(jié)果如圖4所示。

圖4 有無(wú)W鋼帶護(hù)頂頂板下沉量對(duì)比

從圖中可以看出，有無(wú)W鋼帶護(hù)頂時(shí)頂板下沉量變化不大。以第7類(lèi)頂板為例，頂板下沉量由38.27mm增加到47.98mm，增加了25%，無(wú)W鋼帶護(hù)頂時(shí)頂板最大下沉量為47.98mm，能夠滿(mǎn)足安全生產(chǎn)需要。

（2）錨桿間距確定。采用與3～5類(lèi)頂板相同的模擬方法，分別建立錨桿間距為800mm、900mm、1000mm和1100mm時(shí)的數(shù)值模擬模型，模擬結(jié)果與3～5類(lèi)頂板相同，最優(yōu)錨桿間距為900mm。

綜上所述，第6～8類(lèi)頂板支護(hù)方案確定為錨桿+錨索+金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，錨桿間距900mm。

3.5 第9類(lèi)頂板支護(hù)方案

第9類(lèi)頂板煤層上方堅(jiān)硬石灰?guī)r層厚度大于1000mm，分別建立了無(wú)支護(hù)、錨索支護(hù)數(shù)值模擬模型。模擬結(jié)果顯示，在無(wú)支護(hù)條件下，巷道頂板中心位置頂板下沉量最大為86mm，頂板均布3條間距為1500mm的錨索，最大下沉量為51mm。綜合煤礦安全規(guī)程規(guī)定和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，第9類(lèi)頂板支護(hù)方式確定為錨索支護(hù)，錨索間距1500mm。

4 工程實(shí)踐

試驗(yàn)巷道為晉能集團(tuán)同富新煤業(yè)有限公司502輔運(yùn)順槽，通過(guò)錨索鉆孔判斷泥巖夾層的位置，大部分區(qū)域軟弱夾層位于煤層上方的400mm到600mm之間，屬于第3～5類(lèi)頂板，也有少部分地段屬于6～8類(lèi)頂板。采用上述不同的巷道支護(hù)方案進(jìn)行施工，與原來(lái)使用的工字鋼支架相比，施工進(jìn)度明顯加快，支護(hù)材料成本降低了61.2%。巷道施工結(jié)束30d后，頂板最大下沉量102mm，兩幫移近量24mm，巷道斷面滿(mǎn)足運(yùn)輸、行人和通風(fēng)要求，巷道圍巖控制效果明顯。

5 結(jié)論

（1）在通過(guò)對(duì)含有軟弱夾層的石灰?guī)r頂板節(jié)理裂隙發(fā)育程度和軟弱夾層的位置不同進(jìn)行頂板分類(lèi)基礎(chǔ)上，通過(guò)數(shù)值模擬計(jì)算分析，確定了不同類(lèi)別頂板條件下的巷道支護(hù)方案，并對(duì)支護(hù)方案進(jìn)行了參數(shù)優(yōu)化。對(duì)于第1～2類(lèi)頂板沿用12#工字鋼金屬支架支護(hù)方式，第3～5類(lèi)頂板選擇錨桿+錨索+W鋼帶+金屬網(wǎng)支護(hù)方式，第6～8類(lèi)頂板選擇錨桿+錨索+金屬網(wǎng)支護(hù)方式，第9類(lèi)頂板選擇錨索支護(hù)。

（2）由于軟弱夾層距離巷道頂板較近，對(duì)于3～5類(lèi)頂板，W鋼帶護(hù)頂效果明顯，對(duì)于軟弱夾層距巷道頂板距離較大的6～8類(lèi)頂板，W鋼帶無(wú)明顯改善圍巖控制效果作用。

（3）數(shù)值模擬和工程實(shí)踐結(jié)果顯示，根據(jù)不 同頂板類(lèi)型選用不同巷道支護(hù)方案，解決了傳統(tǒng)金屬支架支護(hù)帶來(lái)的弊端，大大提高了掘進(jìn)效率，節(jié)約支護(hù)成本，巷道支護(hù)效果安全可靠。