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        基于灰色關聯(lián)法的短支煙煙絲結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究

        2019-07-26 00:33:24王天怡高尊華李靜浩姚二民
        食品與機械 2019年7期
        關鍵詞:卷制切絲長絲

        王天怡 高尊華 范 磊 楚 晗 李靜浩 李 曉 姚二民

        (1.鄭州輕工業(yè)學院食品與生物工程學院,河南 鄭州 450000;2.河南中煙工業(yè)有限責任公司技術(shù)中心,河南 鄭州 450000;3.河南中煙工業(yè)有限責任公司許昌卷煙廠,河南 許昌 461000)

        隨著消費者生活水平和健康意識的提高,低焦油卷煙迎來新的發(fā)展機遇。在眾多低焦油卷煙類型中,短支卷煙由于其獨特的外觀和舒適的口感,更受年輕消費者的喜愛。而煙絲結(jié)構(gòu)對卷煙品質(zhì)的影響至關重要[1]225-228,如長絲率過高會導致卷制出現(xiàn)竹節(jié)煙,對煙支的單支重、密度等物理指標的穩(wěn)定性都有很大影響,進而影響卷煙燃吸品質(zhì)[2]。而且煙絲結(jié)構(gòu)的波動具有傳遞性,會影響卷煙生產(chǎn)的穩(wěn)定性[3-4],應通過適當降低長絲率和碎絲率,提高中絲率的方法,使煙絲結(jié)構(gòu)均勻化,穩(wěn)定卷煙生產(chǎn),獲得較好的卷制質(zhì)量[5]。

        姚光明等[6]研究表明,當煙絲整絲率達到80%以上時,可使煙絲填充值穩(wěn)定提高、卷煙單支質(zhì)量顯著降低。申曉峰等[7]研究表明,不同長度煙絲對卷煙單支重量和煙支密度及其穩(wěn)定性的影響程度不同,5.60 mm以上煙絲的影響較小,2.80~4.75 mm煙絲的影響最大。堵勁松等[8]研究發(fā)現(xiàn),分布在2.00~4.75 mm的煙絲結(jié)構(gòu),減少1.40 mm以下的煙絲比例可獲得較為理想的卷煙物理指標?,F(xiàn)有文獻多是對常規(guī)卷煙煙絲結(jié)構(gòu)和物理指標的關系進行研究,并未見對短支煙煙絲結(jié)構(gòu)優(yōu)化方面的報道。

        本試驗擬對主要工序的煙絲進行篩分,分析短支煙煙絲結(jié)構(gòu)存在的問題,通過灰色關聯(lián)法研究工序間煙絲結(jié)構(gòu)的關聯(lián)性,查找影響其波動的因素,并用煙絲截短設備對煙絲結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化,提高短支卷煙物理質(zhì)量的穩(wěn)定性,為提高卷制質(zhì)量提供依據(jù)。

        1 材料與方法

        1.1 材料

        短支煙煙絲:河南中煙許昌卷煙廠。

        1.2 儀器與設備

        多功能檢測振篩:Y2SJO型,篩網(wǎng)孔徑為10.00,9.00,8.00,6.50,5.00,4.00,3.35,2.50,1.00 mm,徐州市鐵建機械制造有限公司;

        煙絲在線振動分選機:CA25A型,南京大樹智能科技股份有限公司;

        煙支綜合測試臺:KCOMI2000型,德國Bogwalt公司;

        煙絲截短設備:TYQ-A型,河南省金馬機電設備有限公司;

        電子天平:PL3001-SMettler型,感量0.1 g,瑞士SMettler公司。

        1.3 試驗方法

        1.3.1 制樣 待卷煙加工線各設備參數(shù)運行穩(wěn)定后,分別在切絲后、烘絲后、加香后和卷煙機料斗處隨機取樣4 000 g,單次取樣時間間隔30 min,每批次取樣4次。混合均勻后裝入密封袋中,放置于溫度(20±1)℃、相對濕度(60±5)%的恒溫恒濕箱中平衡48 h,備用。

        1.3.2 檢測方法

        (1)煙絲結(jié)構(gòu)檢測:采用振動頻率40.00 Hz,每間隔1 min變更一次旋轉(zhuǎn)方向,每次篩分3 min的條件,將各工序煙絲樣品篩分為10個區(qū)間,每個樣品煙絲篩分3次,每次篩分樣品質(zhì)量約1 000 g。

        (2)煙支物理質(zhì)量檢測:參照相關標準[9-13],檢測卷煙質(zhì)量、吸阻、通風率、密度、硬度、圓周、含末率及端部落絲量。

        1.3.3 優(yōu)化方法 采用灰色關聯(lián)法[14]以下一工序煙絲尺寸分布比例為母序列、上一工序煙絲尺寸分布比例為子序列,按式(1)計算關聯(lián)度。

        (1)

        式中:

        γ——關聯(lián)度;

        Kij——第i個子序列的第j個參數(shù)和母序列(0序列)的第j個參數(shù)之間的關聯(lián)系數(shù);

        N——樣本數(shù)。

        根據(jù)γ表示關聯(lián)程度,進而確定影響煙絲結(jié)構(gòu)均勻性的具體煙絲尺寸,通過在切絲后安裝煙絲截短設備對其切短,由切短前后煙絲結(jié)構(gòu)變化情況考察其優(yōu)化效果。

        1.4 數(shù)據(jù)處理

        采用Origin 8.0軟件繪制不同工序的煙絲結(jié)構(gòu)分布,Matlab 2016軟件[15]對不同工序間煙絲結(jié)構(gòu)進行關聯(lián)度分析,找出影響卷煙質(zhì)量的具體煙絲尺寸。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 不同工序的煙絲結(jié)構(gòu)分析

        取切絲后、烘絲后、加香后、卷煙機料斗處煙絲樣品進行在線振動分選后,得到各工序的煙絲結(jié)構(gòu),即整絲(>2.50 mm)率、長絲(>3.35 mm)率、中絲(2.50~3.35 mm)率和碎絲(<1.00 mm)率。以煙絲尺寸為橫坐標,尺寸分布比例為縱坐標,繪制不同工序的煙絲結(jié)構(gòu)圖(圖1)。

        由圖1可知,不同工序的煙絲結(jié)構(gòu)各有差異,但整體來看,整絲率分布在70.00%~80.00%;長絲率有很大比重,占40.00%以上;中絲率次之,占20.00%~30.00%;碎絲率波動較小,在2.00%以下。在短支卷煙煙絲的加工過程中,煙絲結(jié)構(gòu)變化較大,整絲率和長絲率都在逐漸下降,中絲率上升,短絲率比較穩(wěn)定。根據(jù)文獻[1]225-226中目前的工藝技術(shù)現(xiàn)狀,要求成品煙支在卷制前整絲率>80.00%,碎絲率<2.00%,短支卷煙煙支長度小于常規(guī)煙,煙絲結(jié)構(gòu)要求更加嚴格。顯然,卷煙廠的品牌短支卷煙在卷制前整絲率偏低,長絲率偏高,不利于短支卷煙物理質(zhì)量的穩(wěn)定。

        圖1 不同工序的煙絲結(jié)構(gòu)Figure 1 Cut tobacco structure in different processes

        2.2 不同工序間煙絲尺寸分布的關聯(lián)性

        為進一步改善煙絲結(jié)構(gòu),查找影響卷制質(zhì)量的煙絲尺寸,將各工序的煙絲樣品按照1.2中的方法進行篩分,通過獲得的10層煙絲分布,計算各尺寸煙絲分布比例。采用Matlab軟件計算兩兩工序之間煙絲結(jié)構(gòu)的灰色關聯(lián)度(表1~3),并按照關聯(lián)度大小將其分為微關聯(lián),弱關聯(lián),較強關聯(lián)和強關聯(lián)4個作用強度,采用最短距離法對關聯(lián)度進行聚類分析。

        由表1可知,切絲后6.50~8.00 mm尺寸的煙絲與烘絲后3.35~8.00 mm尺寸的煙絲有較強關聯(lián)性,其中切絲后4.00~5.00 mm的煙絲與烘絲后3.35~4.00 mm的煙絲關聯(lián)性最強,關聯(lián)度為0.787 3;切絲后4.00~10.00 mm 尺寸的煙絲與烘絲后2.50~3.35 mm尺寸的中絲有較強關聯(lián)性。烘絲后的中長絲主要受切絲后長絲影響,切絲后煙絲與烘絲后同尺寸或下一尺寸關系密切,原因是切絲后煙絲經(jīng)過烘絲工序后都有不同程度的造碎,但烘絲后煙絲水分增加,長絲由于煙絲較長,容易卷曲粘連,故中長絲關聯(lián)性更強。因此,控制好切絲后6.50~8.00 mm 的煙絲可以調(diào)整烘絲后3.35~8.00 mm煙絲。

        由表2可知,烘絲后3.35~6.50,5.00~10.00 mm尺寸的長煙絲分別與加香后3.35~4.00,5.00~6.50 mm尺寸的長煙絲有較強正關聯(lián)性,其中,烘絲后5.00~6.50 mm 與加香后3.35~4.00 mm的煙絲關聯(lián)性最強,關聯(lián)度達到0.445 5;烘絲后3.35~8.00 mm尺寸的煙絲與加香后2.50~3.35 mm尺寸的中絲呈強正關聯(lián)性。說明烘絲后的長絲比例影響加香后的中長絲比例,烘絲后的煙絲輸送入加香滾筒后,由于滾筒內(nèi)壁上齒釘?shù)淖饔?,使煙絲有了一定的造碎,中絲由于吸濕性更快,不易造碎,關聯(lián)性更強。故調(diào)整烘絲后3.35~10.00 mm煙絲可以更好地改善加香后2.50~6.50 mm煙絲。

        表1 切絲后煙絲結(jié)構(gòu)與烘絲后煙絲結(jié)構(gòu)的關聯(lián)度?Table 1 Correlation between shredded tobacco structure and shredded tobacco structure after shredding mm

        ? 關聯(lián)度數(shù)值的正負表示影響趨勢,正值表示增進,負值表示削弱;a、b、c、d分別對應為微關聯(lián)、弱關聯(lián)、較強關聯(lián)和強關聯(lián)。

        表2 烘絲后煙絲結(jié)構(gòu)與加香后煙絲結(jié)構(gòu)的關聯(lián)度?Table 2 Correlation between shredded tobacco structure and flavored tobacco structure after drying mm

        ? 關聯(lián)度數(shù)值的正負表示影響趨勢,正值表示增進,負值表示削弱;a、b、c、d分別對應為微關聯(lián)、弱關聯(lián)、較強關聯(lián)和強關聯(lián)。

        表3 加香后煙絲結(jié)構(gòu)與卷煙機料斗處煙絲結(jié)構(gòu)的關聯(lián)度?Table 3 Correlation between the structure of tobacco after flavoring and the structure of tobacco in the hopper of cigarette machine mm

        ? 關聯(lián)度數(shù)值的正負表示影響趨勢,正值表示增進,負值表示削弱;a、b、c、d分別對應為微關聯(lián)、弱關聯(lián)、較強關聯(lián)和強關聯(lián)。

        由表3可知,加香后3.35~8.00 mm尺寸的煙絲與卷煙機料斗處3.35~8.00 mm尺寸的長煙絲有較強關聯(lián)性;加香后2.50~8.00 mm尺寸的煙絲與卷煙機料斗處2.50~3.35 mm尺寸的中絲有強關聯(lián)性。加香后到卷制前煙絲貯存于貯絲柜中,煙絲中各組分充分混合均勻,水分和溫度得到了平衡,并未經(jīng)過強加工,故加香后的煙絲與料斗處同尺寸煙絲關聯(lián)性較強。影響卷制質(zhì)量穩(wěn)定性的長絲主要來源加香后3.35~8.00 mm尺寸的煙絲,對卷制前卷煙機料斗處的中絲有著正關聯(lián)作用的是加香后的中長絲。

        2.3 煙絲結(jié)構(gòu)優(yōu)化

        因切絲后長絲率最高,且煙絲柔軟,分切不易造碎,故在切絲后安裝煙絲截短設備對煙絲結(jié)構(gòu)進行改善。由2.2分析可知,切絲后6.50~8.00 mm的煙絲對卷制前即卷煙機料斗處>3.35 mm的煙絲影響最大,調(diào)整設備打輥參數(shù)以便于截取10.00 mm以下煙絲,安裝設備待卷煙加工線穩(wěn)定生產(chǎn)后,檢測卷煙機料斗處的煙絲結(jié)構(gòu)和成品短支卷煙物理質(zhì)量,并與優(yōu)化前對比(表4~6)。

        表4 煙絲截短設備處理前后煙絲結(jié)構(gòu)檢測結(jié)果Table 4 Results of tobacco structure detection before and after treatment %

        表5 煙絲結(jié)構(gòu)變化結(jié)果Table 5 Results of tobacco structure changes %

        由表4、5可知,優(yōu)化后,短支卷煙卷制前整絲率略有降低,長絲率顯著降低,中絲率顯著增加,碎絲率有所增加。與優(yōu)化前相比,長絲率降低6.24%,降低了10.79%;中絲率增加3.55%,增加了15.13%。說明在切絲后對6.50~8.00 mm的長絲進行截短,卷制前的煙絲結(jié)構(gòu)得到明顯改善。

        表6 優(yōu)化前后卷煙物理質(zhì)量檢測結(jié)果Table 6 Physical quality test results of cigarettes before and after optimization

        由表6可知,優(yōu)化后,短支卷煙的單支質(zhì)量標偏為0.019 g,降低了9.52%;吸阻標偏為32.50 Pa,降低了2.11%;煙支硬度標偏為1.83%,降低22.46%;含末率為1.62%,變化不顯著;端部落絲量為8.6 mg/支,降低了23.21%。經(jīng)過煙絲截斷設備優(yōu)化煙絲結(jié)構(gòu)后,短支煙各項物理質(zhì)量指標均有改善,有力保障了卷煙質(zhì)量的穩(wěn)定。

        3 結(jié)論

        通過分析短支煙煙絲結(jié)構(gòu),針對其制絲過程中出現(xiàn)整絲率偏低,長絲率偏高的問題,采用灰色關聯(lián)法對工序間煙絲結(jié)構(gòu)的關聯(lián)性進行研究,確定對卷制質(zhì)量產(chǎn)生負影響的煙絲尺寸為切絲后6.50~8.00 mm,通過在切絲后增設煙絲截短設備,對其進行切短處理后,長絲率降低了10.79%,中絲率增加了15.13%,卷煙質(zhì)量標偏降低了9.52%,吸阻標偏降低了2.11%,硬度標偏降低了22.46%,端部落絲量降低了23.21%,煙絲結(jié)構(gòu)和卷煙質(zhì)量得到明顯改善。本試驗將煙絲尺寸更加細分,對總體煙絲尺寸分布變化的作用進行全面探究,滿足短支煙煙絲結(jié)構(gòu)的高要求,為改善煙絲結(jié)構(gòu),提升卷制質(zhì)量提供了新思路和方法。但卷煙企業(yè)針對不同的卷煙品牌,其加工工藝有所差異,應根據(jù)實際加工情況,通過查找不同工序之間煙絲結(jié)構(gòu)的關聯(lián)性,確定與之適應的煙絲結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案。

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