胡海龍

【摘 要】改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)工業(yè)持續(xù)快速發(fā)展，建成了門類齊全，獨(dú)立完整的產(chǎn)業(yè)體系，我國(guó)已經(jīng)躋身制造業(yè)大國(guó)的行列。其中，鋼鐵行業(yè)功不可沒(méi)，它對(duì)我國(guó)國(guó)防工業(yè)，石油工業(yè)，造船，建造和裝備制造業(yè)都起到了很大的支撐與推動(dòng)作用。但同時(shí)煉鋼行業(yè)也帶來(lái)了一些環(huán)境問(wèn)題，本文主要針對(duì)鋼廠廢水的處理與利用，闡述一些自己的意見(jiàn)與看法。

【關(guān)鍵詞】鋼鐵行業(yè)；去污處理與再利用

一、煉鋼行業(yè)產(chǎn)生的工業(yè)廢水體積巨大

據(jù)統(tǒng)計(jì)，每煉1噸鋼，要消耗0.6噸至0.8噸標(biāo)準(zhǔn)煤、1.50噸至1.55噸鐵礦石、80千克至150千克廢鋼、3噸至6噸水。中國(guó)鋼鐵工業(yè)的能耗總量占全國(guó)能源消費(fèi)總量的15%左右，占全國(guó)工業(yè)能源消費(fèi)總量的23%；鋼鐵產(chǎn)業(yè)從原料到成品的貨運(yùn)總量占全國(guó)總貨運(yùn)量的22%左右；在全部工業(yè)行業(yè)中，鋼鐵行業(yè)排放的廢水占10.75%，排在造紙、化工、火力發(fā)電之后，列第四位，排放的廢氣占17%，僅次于火力發(fā)電業(yè)和非金屬礦物制造業(yè)；二氧化硫排放量占5.6%，次于火力發(fā)電業(yè)和非金屬礦物制造業(yè)，與化工行業(yè)并列第三。從專業(yè)人士統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)來(lái)看，煉鋼過(guò)程耗費(fèi)的水資源量是比較巨大的，而且我國(guó)作為發(fā)展中國(guó)家，制造業(yè)需求比較大，鋼鐵需求量比較大，短時(shí)間內(nèi)是很難控制鋼鐵需求量的，但是傳統(tǒng)煉鋼行業(yè)耗費(fèi)的資源多，產(chǎn)生的工業(yè)廢水多，雖然煉鋼技術(shù)已經(jīng)在逐漸提升，但是原料利用率還是有很大的提升空間，就煉鋼行業(yè)產(chǎn)生的工業(yè)廢水，其中含有的各種成分比較復(fù)雜，處理起來(lái)成本比較高，可去污處理之后的利用方向較少，大量工業(yè)廢水處理后不再進(jìn)行二次利用，就直接進(jìn)行排放，這大大增高了工業(yè)成本，浪費(fèi)了大量水資源，如今地球淡水資源枯竭，某些地區(qū)淡水儲(chǔ)備量早已告急，而且很多地下生活用水也已經(jīng)被工業(yè)用水污染，節(jié)約用水，保護(hù)水資源已經(jīng)迫在眉睫。

二、廢水處理要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善去污技術(shù)

節(jié)約工業(yè)新水用量，減少工業(yè)污水的排放量，是鋼鐵水系統(tǒng)所追求的目標(biāo)。鋼鐵水系統(tǒng)現(xiàn)普遍采用循環(huán)一串級(jí)供水體制、限制工業(yè)新水的直流用水。將工業(yè)污水收集后處理制成回用水、工業(yè)新水、脫鹽水、軟化水或純水等用于生產(chǎn)是目前鋼鐵回用工業(yè)污水實(shí)現(xiàn)污水資源化的常見(jiàn)方式。

現(xiàn)在節(jié)能減排是國(guó)家的新時(shí)代戰(zhàn)略方針，像鋼鐵行業(yè)這種高耗能，高排放的行業(yè)，是國(guó)家重點(diǎn)關(guān)注的重點(diǎn)行業(yè)，我們主要研究廢水的處理這一問(wèn)題，現(xiàn)在的工業(yè)廢水去污技術(shù)有限，不可能把廢水處理到與工業(yè)新水完全一樣的成分，即使技術(shù)達(dá)到，那么成本一定是相當(dāng)高，一般企業(yè)可能達(dá)不到如此高的去污要求。因此減少工業(yè)新水的使用量，是從根本上解決工業(yè)廢水排量大的問(wèn)題最好方法。

三、鋼鐵行業(yè)廢水的再利用率較低

因?yàn)閭鹘y(tǒng)煉鋼行業(yè)產(chǎn)生的污水體積巨大，且此現(xiàn)象無(wú)法避免，短期內(nèi)必然會(huì)一直產(chǎn)生巨大體積的工業(yè)廢水，工業(yè)廢水的去污成本比較高，一般都有專門的污水處理部門進(jìn)行污水去污處理與達(dá)標(biāo)檢測(cè)，目前工業(yè)污水回用的常見(jiàn)方式為將工業(yè)污水收集后處理制成回用水、工業(yè)新水、脫鹽水、軟化水或純水等用于生產(chǎn)。工業(yè)污水經(jīng)過(guò)常規(guī)水處理工藝（如混凝、沉淀、除油、過(guò)濾等）處理后制成回用水，原工業(yè)污水中的懸浮物、雜質(zhì)、油等均得到了有效的去除，但其含鹽量并沒(méi)有降低，其含鹽量遠(yuǎn)高于工業(yè)凈循環(huán)水和濁循環(huán)水。如果將全部工業(yè)污水脫鹽制成工業(yè)新水，其生產(chǎn)成本將大幅度提高，在短期內(nèi)缺乏實(shí)施的可操作性，同時(shí)制成工業(yè)新水的同時(shí)將產(chǎn)生更多的反滲透濃水。去污達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)之后，可以將去污后的廢水引用城市，或者供其他相關(guān)企業(yè)進(jìn)行利用，高標(biāo)準(zhǔn)的去污水，還能灌溉農(nóng)作物等，但是由于這個(gè)產(chǎn)生的污水量太大了，處理后的工業(yè)污水因缺少用戶只能外排而同時(shí)還需引入大量的工業(yè)新水的尷尬局面。要實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排不僅要研究水處理工藝，更重要的是要實(shí)現(xiàn)工業(yè)污水排放量和回用水量之間的平衡。用通俗的話講，就是產(chǎn)生的工業(yè)去污水，體積很大，但是這個(gè)水，能利用的數(shù)量和群體比較有限，所以高成本進(jìn)行去污后的工業(yè)廢水，很大部分不得已只能直接排放到河流中。這不僅造成了浪費(fèi)，也增加了成本，還破壞了環(huán)境。

四、如何實(shí)現(xiàn)工業(yè)污水的高純度去污和高效率再利用

我國(guó)鋼鐵工業(yè)按其生產(chǎn)產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝流程可分為長(zhǎng)流程生產(chǎn)和短流程生產(chǎn)兩類。長(zhǎng)流程的生產(chǎn)流程主要包括燒結(jié)（球團(tuán)）、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼等生產(chǎn)工序；短流程的生產(chǎn)流程主要包括煉鋼、軋鋼等生產(chǎn)工序。長(zhǎng)流程的煉鋼工藝-般是轉(zhuǎn)爐，短流程的煉鋼工藝-般是電爐。從用水需求量來(lái)看，由于存在一-次混合和二次混合用水以及渣處理等工藝用戶，回用水量較大，與工業(yè)新水用量接近，甚至大于工業(yè)新水用量，其次是脫鹽水、軟化水及純水。從用水需求量來(lái)看，工業(yè)新水量是最大的，其次是脫鹽水、軟化水及純水，而回用水用水量的需求更少。

既然工業(yè)廢水的回用水用戶數(shù)量有限，不能消化如此龐大的數(shù)量，那我們可以降低工業(yè)污水量來(lái)達(dá)到工業(yè)污水量與回用水量之間的平衡?？刂乒I(yè)污水產(chǎn)生量，就要從源頭抓起，從工業(yè)新水和循環(huán)水系統(tǒng)本身入手研究，作為一名擁有多年污水處理經(jīng)驗(yàn)的工業(yè)廢水去污工作者，對(duì)于去污處理這份事業(yè)，一直想要貢獻(xiàn)自己的力量。為了地球的生態(tài)環(huán)境越來(lái)越好，貢獻(xiàn)自己的一份力量。

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