葉勝

【摘 要】化工企業(yè)設(shè)備檢修與其他企業(yè)有很大區(qū)別，因其生產(chǎn)過程中涉及化學(xué)品，化學(xué)品大多具有易燃、易爆、易中毒等特性，導(dǎo)致在不停車檢修過程中，存在的不穩(wěn)定因素很多，主要表現(xiàn)為復(fù)雜性和危險(xiǎn)性，由于不停車檢修任務(wù)集中，且檢修時(shí)間受到生產(chǎn)限制，為了趕工期經(jīng)常加班加點(diǎn)，檢修中又受環(huán)境條件的限制，所有這些都給裝置檢修增加了復(fù)雜性。裝置檢修又離不開動(dòng)火、高空、進(jìn)受限空間等特殊作業(yè)，在客觀上具備了發(fā)生火災(zāi)、墜落和中毒等事故發(fā)生的因素，若風(fēng)險(xiǎn)因素辨識(shí)不清，安全交底不明確檢修流程混亂就容易發(fā)生事故。

【關(guān)鍵詞】化工；不停車；檢修；計(jì)劃

在裝置不停車檢修期間，梳理好整個(gè)不停車檢修流程，做好直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全管理工作，對(duì)搞好裝置不停車安全檢修，是很有必要的。水處理裝置自2015年初實(shí)行不停車檢修“計(jì)劃管理”工作以來，安全管理工作穩(wěn)步攀升，在生產(chǎn)裝置不停車情況下，未發(fā)生一起人身安全事故。下面主要講述車間不停車檢修“計(jì)劃管理”的工作流程及其產(chǎn)生的效應(yīng)：

首先說什么是檢修抓計(jì)劃，檢修抓計(jì)劃關(guān)鍵是要明確計(jì)劃既是一個(gè)辦法又是一個(gè)目標(biāo)，有了計(jì)劃我們才能對(duì)設(shè)備檢修進(jìn)行“計(jì)劃管理”，所謂辦法就是指一臺(tái)設(shè)備包括它的主體輔助設(shè)備從運(yùn)行之時(shí)起，對(duì)它進(jìn)行點(diǎn)檢、潤滑、緊固、修理等一系列設(shè)備運(yùn)行的管理辦法。所謂目標(biāo)就是指對(duì)每臺(tái)設(shè)備從啟動(dòng)之時(shí)起，到它需要修理時(shí)需要多長時(shí)間？設(shè)備應(yīng)該達(dá)到什么樣的運(yùn)行計(jì)劃目標(biāo)。比如什么時(shí)候該點(diǎn)檢？什么時(shí)候該潤滑？什么時(shí)候該檢修？甚至什么時(shí)候該大修？都應(yīng)該制定出它特定的時(shí)間計(jì)劃。如何確定一臺(tái)設(shè)備的計(jì)劃，各單位必須要以該設(shè)備的設(shè)計(jì)運(yùn)行指標(biāo)為依據(jù)，科學(xué)合理地提出設(shè)備的運(yùn)行計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃管理和控制。

要對(duì)每臺(tái)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行有效的計(jì)劃管理，就必須首先明確它的運(yùn)行計(jì)劃，形象地解釋設(shè)備計(jì)劃管理，就是“零管理閉路循環(huán)方法”。所謂“零管理”，就是把一臺(tái)設(shè)備從它運(yùn)行之時(shí)起計(jì)算，到它進(jìn)行檢修或者大修為止，這個(gè)時(shí)間段劃一個(gè)零或者圓，形成一個(gè)閉路循環(huán)的過程，在這個(gè)循環(huán)的過程內(nèi)，一一確定點(diǎn)檢時(shí)間、潤滑時(shí)間、檢修時(shí)間等等。比如我們的推焦車，如果半年進(jìn)行一次檢修，就必須以半年時(shí)間為一個(gè)閉路循環(huán)，從而對(duì)它具體實(shí)施點(diǎn)檢、潤滑、緊固等管理。這就是零管理，就是抓計(jì)劃。

不停車檢修計(jì)劃管理，重點(diǎn)突出有計(jì)劃，即在設(shè)備管理上，各單位要采取什么對(duì)策，采取什么措施，建立什么保障體系，如何組織實(shí)施，如何考核掛鉤，從而使這套管理機(jī)制更加系統(tǒng)化、模式化，現(xiàn)在經(jīng)過選煤廠的實(shí)踐運(yùn)行，我們各單位已經(jīng)有了一個(gè)“范本”，關(guān)鍵當(dāng)前是要抓推廣、抓落實(shí)。

“檢修抓計(jì)劃”，公司依據(jù)生產(chǎn)及大型設(shè)備、主要設(shè)備的檢修計(jì)劃，以月度為時(shí)間單位，建立主體設(shè)備運(yùn)行計(jì)劃獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，達(dá)到計(jì)劃進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，超過計(jì)劃梯次獎(jiǎng)勵(lì)，達(dá)不到計(jì)劃梯次處罰。運(yùn)行計(jì)劃體現(xiàn)了生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)備系統(tǒng)的有機(jī)統(tǒng)一。從縱向看，它可以促進(jìn)設(shè)備點(diǎn)檢、潤滑等各項(xiàng)設(shè)備制度的全面落實(shí)；從橫向看，它體現(xiàn)了生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)備系統(tǒng)的統(tǒng)一，是生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)備系統(tǒng)共同目標(biāo)，是一個(gè)縱橫交錯(cuò)的連接點(diǎn)。具體操作流程如下：

第一步：由班組或施工單位提前向區(qū)域管理人員上報(bào)檢修內(nèi)容；

第二步：由區(qū)域管理人員對(duì)檢修計(jì)劃進(jìn)行分析、審核，確定是否屬于不停車檢修范疇，去庫房查看檢修材料是否具備；

第三步：在檢修前一天編制檢修計(jì)劃上報(bào)車間和安全環(huán)保部備案，由夜班值班技術(shù)員在20：00左右發(fā)布到區(qū)域QQ工作群，格式如表：

第四步：檢修當(dāng)天早班按公司辦理作業(yè)票，管理人員到崗后至現(xiàn)場安全確認(rèn)簽字，明確檢修時(shí)間段，在辦票期間材料已抵達(dá)現(xiàn)場或在前一天抵達(dá)現(xiàn)場；

第五步：作業(yè)票辦理完畢后由班長登記造冊并做好交接工作，當(dāng)班班組成員按安全環(huán)保部對(duì)八大類特殊作業(yè)流程及要求完成檢修任務(wù)。

第六步：閉票。

通過上述不停車檢修“計(jì)劃管理”產(chǎn)生以下效應(yīng)：

1.由班組成員或施工單位提前報(bào)檢修計(jì)劃，待檢修各項(xiàng)條件具備后再檢修，避免了“發(fā)現(xiàn)了就檢修”、“隨意檢修”等不完全具備條件檢修或不分主次的檢修，白白浪費(fèi)檢修力量；

2.區(qū)域管理人員根據(jù)檢修計(jì)劃合理利用人員、材料，分清哪些內(nèi)容先檢修，哪些內(nèi)容后檢修，對(duì)檢修任務(wù)明確了輕、重、緩、急，對(duì)檢修材料的提前準(zhǔn)備，也使得檢修作業(yè)一步到位，避免了檢修因缺材料造成的人力、時(shí)間等浪費(fèi)；

3.值班技術(shù)員提前將檢修計(jì)劃以表格的形式發(fā)至區(qū)域QQ工作群，讓所有人員都知悉，明天有什么檢修任務(wù)，提前在工藝上應(yīng)做好相應(yīng)的調(diào)整，節(jié)約了檢修時(shí)間；

4.當(dāng)班班長是當(dāng)班檢修任務(wù)的主要管理者，負(fù)責(zé)作業(yè)票的登記、交接管理，避免了檢修任務(wù)未完結(jié)作業(yè)票丟失，也為部分要連續(xù)辦票作業(yè)的檢修任務(wù)做好安全交底，監(jiān)督監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)措施落實(shí)到位。

5.區(qū)域管理人員根據(jù)崗位人員分配檢修任務(wù)，避免了一個(gè)監(jiān)護(hù)人監(jiān)多個(gè)作業(yè)票，杜絕了作業(yè)票未作業(yè)就閉票或重復(fù)辦票的混路局面。

6.檢修計(jì)劃由區(qū)域上報(bào)至車間和安全環(huán)保部后，也使得上級(jí)單位有針對(duì)性的對(duì)危險(xiǎn)性較大的檢修任務(wù)監(jiān)督管理，真真做到了“縱向到底、橫向到邊?！?/p>

為將“不停車計(jì)劃檢修管理”的設(shè)備管理方案落實(shí)到實(shí)處并取得預(yù)期效果，還應(yīng)采取以下措施作：

1、設(shè)備管理“四定”（定期巡檢、定期潤滑、定期維護(hù)、定期切換制度）工作落實(shí)到位，相關(guān)記錄詳細(xì)規(guī)范、真實(shí)可靠.

2、檢查大型設(shè)備的操作規(guī)程，操作規(guī)程的技術(shù)參數(shù)要詳實(shí)、準(zhǔn)確，機(jī)組的啟動(dòng)、停止步驟要規(guī)范。

3、大型設(shè)備、主要設(shè)備包機(jī)人必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員或車間、工段生產(chǎn)技術(shù)人員擔(dān)任，并設(shè)置設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí)間專項(xiàng)記錄。

4、各分（子）公司在電子牌匾、宣傳欄等宣傳設(shè)施的醒目位置標(biāo)注安全生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間，以時(shí)刻渲染“不停車計(jì)劃檢修管理”的理念和氛圍。

5、靜止設(shè)備維修保養(yǎng)執(zhí)行三級(jí)驗(yàn)收制度，驗(yàn)收合格的靜止設(shè)備由使用單位負(fù)責(zé)定期試運(yùn)，保證緊急啟動(dòng)一次成功。

6、結(jié)合對(duì)標(biāo)管理，明確工段、車間界區(qū)設(shè)備完好率、備用率、待修率，工段、車間要將以上目標(biāo)張貼在界區(qū)內(nèi)醒目位置。

在四年多的實(shí)際工作中，不停車檢修“計(jì)劃管理”在水處理安全管理工作中成功應(yīng)用并推廣，完全符合PDCA動(dòng)態(tài)循環(huán)管理模式。我們將繼續(xù)沿著車間檢修工作思路和方法，有計(jì)劃、系統(tǒng)地制定檢修任務(wù)，強(qiáng)化安全教育、落實(shí)安全制度，確保在不停車檢修過程中不出一起人事安全事故，圓滿完成公司安穩(wěn)長爬坡獎(jiǎng)實(shí)施方案工作任務(wù)。