李東輝，馬 峰，宋海峰，左 厲

（國(guó)網(wǎng)新源控股有限公司回龍分公司，河南省南陽(yáng)市 473000）

0 引言

抽水蓄能電站上水庫(kù)因海拔較高、地形地質(zhì)條件復(fù)雜、氣候條件相對(duì)惡劣、基建期施工質(zhì)量管控難度大等原因，水庫(kù)首次蓄水或運(yùn)行多年后，庫(kù)盆普遍容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，影響電站經(jīng)濟(jì)效益的發(fā)揮?；佚埑樗钅茈娬?001年開工建設(shè)，2004年上水庫(kù)首次蓄水發(fā)現(xiàn)滲漏量較大，隨即進(jìn)行全庫(kù)盆PVC改性瀝青優(yōu)化防滲處理，投運(yùn)10年后，PVC防滲層普遍老化失效，2017年進(jìn)行全庫(kù)盆噴涂聚脲防滲處理，在全國(guó)水庫(kù)大面積聚脲防滲工程中尚屬首例，運(yùn)行一年多以來，防滲效果顯著，對(duì)抽水蓄能電站水庫(kù)與大壩防滲治理提供成功案例[1]。

1 工程概況

回龍抽水蓄能電站位于河南南召縣城東北16km的岳莊附近，坐落于江淮分水嶺黃鴨河支流九江河上游。電站總裝機(jī)容量為120MW，安裝2×60MW單級(jí)可逆式水泵水輪機(jī)組，最大水頭416m，主要建筑物有下水庫(kù)、上水庫(kù)、輸水系統(tǒng)、地下廠房、地面開關(guān)站等。本工程等別為Ⅲ等，大壩等建筑物等級(jí)為3級(jí)，下水庫(kù)總庫(kù)容168萬m3，上水庫(kù)總庫(kù)容118萬m3。本電站為專門解決南陽(yáng)地區(qū)的供電調(diào)峰問題的日調(diào)節(jié)電站，無其他綜合利用要求。電站主體工程于2001年6月開工，2003年6月下庫(kù)下閘蓄水，2005年1月首臺(tái)機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電，2005年10月通過工程竣工安全鑒定，2005年12月全部機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電。

上水庫(kù)為一小型集水盆地，流域面積0.144km2，位于回龍溝支溝石撞溝洼地，壩址位于庫(kù)盆北西方向峽谷出口。上水庫(kù)工程由主壩、庫(kù)盆、引水發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)/出水口、副壩等組成。主壩為碾壓混凝土重力壩，壩頂高程900.0m，最大壩高54.0m，共分7個(gè)壩段，總長(zhǎng)208.0m；水庫(kù)校核洪水位899.4m，正常蓄水位899.0m，相應(yīng)庫(kù)容118萬m3；正常低水位885.0m，死水位876.4m，相應(yīng)庫(kù)容13.9萬m3。上庫(kù)庫(kù)盆采用混凝土面板與掛網(wǎng)噴混凝土面層相結(jié)合的全封閉防滲形式，2005年庫(kù)盆表面采用熔抹PVC改性瀝青防滲層、澆筑砂漿保護(hù)層進(jìn)行防滲優(yōu)化處理（見圖1）。

回龍電站于2001年6月開工建設(shè)，因上庫(kù)設(shè)計(jì)庫(kù)容已可滿足機(jī)組容量與運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)的要求，無需挖除庫(kù)盆內(nèi)全部山體，對(duì)庫(kù)內(nèi)山體采用削坡、掛網(wǎng)噴混凝土面層防滲形式，噴混凝土區(qū)與陡峭混凝土面板區(qū)施工難度較大，混凝土密實(shí)度低、缺陷較多，2004年上庫(kù)首次蓄水時(shí)發(fā)現(xiàn)庫(kù)盆滲漏量遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)允許值2000m3/d，2005年對(duì)庫(kù)盆噴混凝土面層與部分混凝土面板進(jìn)行熔抹PVC改性瀝青優(yōu)化防滲處理，因該防滲材料壽命為8～10年，經(jīng)過10余年運(yùn)行，受日常機(jī)組啟停頻繁、水庫(kù)水位驟變及外部環(huán)境等因素影響，庫(kù)盆大部分表面PVC防滲層與砂漿保護(hù)層存在老化、空鼓、破損與脫落等現(xiàn)象，水庫(kù)滲漏量持續(xù)較大，多次超過設(shè)計(jì)允許值，最大滲漏量約4300m3/d。為解決上水庫(kù)滲漏量日益增大、可能導(dǎo)致水庫(kù)結(jié)構(gòu)安全的問題，2015～2016年實(shí)施了庫(kù)盆結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)、水下檢查、滲漏原因分析、防滲材料論證試驗(yàn)、防滲方案設(shè)計(jì)等工作。2017年實(shí)施上水庫(kù)全庫(kù)盆放空與防滲治理工程，主要包括噴混凝土基層缺陷處理、高強(qiáng)砂漿抹面找平、滲水點(diǎn)處理、混凝土面板結(jié)構(gòu)縫與裂縫處理、大壩結(jié)構(gòu)縫與裂縫處理、庫(kù)盆與大壩雙組分聚脲噴涂等。上水庫(kù)庫(kù)盆蓄水后，經(jīng)過一年來的滲漏監(jiān)測(cè)，水庫(kù)滲漏量由治理前的4300m3/d降至30m3/d，滲漏量降幅達(dá)到99.3%，防滲治理成效顯著。

圖1 上水庫(kù)庫(kù)盆防滲布置總平面圖Figure 1 General plan of impermeable layout of upper reservoir basin

2 聚脲防護(hù)技術(shù)在水利水電工程中的應(yīng)用

聚脲材料具有致密無接縫、附著力高、柔韌性好、伸長(zhǎng)率高等優(yōu)異的物理性能，其反應(yīng)活性高、固化速度快，可完全隔絕空氣中水分和氧氣的滲入，具有良好的防水、防腐、抗沖磨、抗老化、耐溫度壓力等突出性能，能夠很好地保護(hù)混凝土、橡膠、玻璃鋼、木材、鋼、鋁等材料，國(guó)內(nèi)外應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。

聚脲防護(hù)技術(shù)在國(guó)內(nèi)已廣泛應(yīng)用。云南小灣水電站混凝土雙曲拱壩最大壩高2920m，為世界最高的雙曲拱壩，其壩踵高應(yīng)力區(qū)采用了噴涂聚脲技術(shù)，防滲面積約2萬m2。四川大渡河大崗山水電站最大壩高210m，為防范壩踵、壩面高拉應(yīng)力區(qū)可能出現(xiàn)裂縫引起高壓水力劈裂的隱患，減輕橫縫張開對(duì)壩體的可能不利影響，在拱壩上游壩面一定范圍采用聚脲材料進(jìn)行加強(qiáng)防滲處理。河南寶泉抽水蓄能電站上水庫(kù)副壩為漿砌石重力壩，壩高55m，壩軸線長(zhǎng)220m，壩體上游面采用混凝土防滲面板護(hù)面，工程完工后，由于混凝土面板出現(xiàn)面滲及裂縫等缺陷，導(dǎo)致壩體發(fā)生滲漏，采用聚脲防滲對(duì)大壩上游面進(jìn)行了處理，處理后滲漏問題得以完全解決。四川猴子巖水電站總裝機(jī)容量170萬kW，壩面裂縫用聚脲進(jìn)行修補(bǔ)，效果顯著。青海黃河公伯峽水電站溢洪道伸縮縫、裂縫及混凝土脫空和龜裂進(jìn)行單組分手刮聚脲處理，效果很好，保證了溢洪道的安全。

另外，聚脲防護(hù)技術(shù)在北京十三陵抽水蓄能電站上水庫(kù)庫(kù)盆混凝土面板裂縫處理、京密引水渠渡槽、北京三家店攔河閘、北京黃松峪水庫(kù)溢洪道、懷柔水庫(kù)西溢洪道、山西大同御河大壩、尼爾基水電站蝸殼、廣東鶴山攔河閘、山西龍口水電站、四川雅安大崗山水電站、安徽安慶花亭湖水庫(kù)水壩、浙江天臺(tái)里石門水庫(kù)大壩、新安江水電站溢洪道反弧段、富春江水電站船閘、景洪水電站廠房頂、拉西瓦水電站底孔抗沖磨防護(hù)、李家峽、龍羊峽、公伯峽溢流面抗沖磨防護(hù)、新疆某碾壓混凝土重力壩溢流面抗沖磨、防凍融破壞等工程得到廣泛應(yīng)用[2-4]。

3 噴涂聚脲彈性體技術(shù)

3.1 雙組分噴涂聚脲防滲材料介紹

雙組分噴涂聚脲彈性體技術(shù)是國(guó)外近二十年來，為適應(yīng)環(huán)保需求而研制、開發(fā)的一種新型無溶劑、無污染的綠色環(huán)保施工技術(shù)。其主要原料是端氨基聚氧化丙烯醚（端氨基聚醚），由端氨基聚醚、液態(tài)胺擴(kuò)鏈劑、顏料、填料以及助劑組成色漿（R組份），另一組份則由異氰酸酯與低聚物二元醇或三元醇反應(yīng)制得（A組份），A組份與R組份通過專用噴槍進(jìn)行噴涂。施工方面具有工藝簡(jiǎn)單、施工速度快、可方便地在曲面、斜面和立面上噴涂成型，不產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，施工工藝和配套機(jī)械成熟可靠。

回龍電站上水庫(kù)防滲治理工程中主要應(yīng)用單組分涂刷聚脲及雙組分噴涂聚脲兩種材料，單組分涂刷聚脲主要應(yīng)用于庫(kù)盆混凝土面板、壩體裂縫與結(jié)構(gòu)縫防滲處理，雙組分噴涂聚脲主要應(yīng)用于全庫(kù)盆表面與大壩迎水面大面積防滲處理。單組分涂刷聚脲與雙組分噴涂聚脲具有良好的結(jié)合性，本文已介紹雙組分噴涂聚脲彈性體防滲技術(shù)為主。

3.2 雙組分噴涂聚脲主要特性

雙組分噴涂聚脲具有主要特性如下：

（1）無毒性：100%固含量，不含有機(jī)揮發(fā)物，符合環(huán)保要求，在施工和使用中，無毒、無污染，被譽(yù)為“綠色材料、綠色技術(shù)”。

（2）優(yōu)異的物理性能：涂層致密、連續(xù)、無接縫，防護(hù)性能十分突出；拉伸強(qiáng)度可達(dá)20MPa以上，斷裂伸長(zhǎng)率可達(dá)300%以上，撕裂強(qiáng)度為40～80.4kN/m，硬度從邵A30（軟橡皮）到邵D65（硬彈性體），耐磨、抗沖擊等。

（3）良好的不透水性：3.0MPa壓力下24h不透水，材料無任何變化。

（4）低溫柔性好：在-30℃下對(duì)折不產(chǎn)生裂紋，其拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度在低溫下均有一定程度的提高，而伸長(zhǎng)率則稍有下降。

（5）耐腐蝕性：由于不含催化劑，分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，噴涂聚脲表現(xiàn)出優(yōu)異的耐水、耐化學(xué)腐蝕及耐老化等性能，在水、酸、堿、油等介質(zhì)中長(zhǎng)期浸泡，性能不降低。

（6）快速固化：反應(yīng)速度快，10s凝結(jié)，3min可達(dá)到步行強(qiáng)度。由于固化快速，解決了傳統(tǒng)噴涂工藝中易流掛的現(xiàn)象，可在任意曲面、斜面及立面上噴涂成型，涂層表面平整、光滑，對(duì)基材形成良好的保護(hù)和裝飾作用。

（7）施工效率高：采用成套噴涂設(shè)備，可連續(xù)操作，一次噴涂施工厚度可達(dá)1～10mm，克服多層施工的弊??；施工速度快，單機(jī)日施工1000m2以上，最大限度地減少了天氣對(duì)施工進(jìn)度的影響。

（8）可以連續(xù)噴涂而不會(huì)因反應(yīng)熱過于集中而導(dǎo)致鼓泡、焦化等現(xiàn)象，可在120℃下長(zhǎng)期使用，并可承受250℃短時(shí)熱沖擊。

（9）戶外使用可達(dá)30年，投入使用后基本無維護(hù)成本。

（10）成品色彩艷麗，可根據(jù)工程需要任意調(diào)配材料顏色。

其主要技術(shù)指標(biāo)見表1。

表1 雙組分噴涂聚脲性能要求和試驗(yàn)方法Table1 Performance requirements and test methods of two-component spraying polyurea

3.3 全庫(kù)盆聚脲施工的技術(shù)難點(diǎn)

聚脲技術(shù)自在水利工程中應(yīng)用以來，經(jīng)歷了應(yīng)用技術(shù)研究，現(xiàn)場(chǎng)工程推廣，逐漸為建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位所認(rèn)識(shí)和了解，在水利水電工程防滲、表面防護(hù)、抗沖刷等方面得到推廣和應(yīng)用，并發(fā)揮了巨大的工程效益，但由于水利工程的特點(diǎn)和聚脲材料自身的特性，對(duì)其在水利工程中的應(yīng)用也有特殊的要求。

（1）由于水工建筑物環(huán)境潮濕，基面處理難度大。由于水工建筑物環(huán)境普遍比較潮濕，影響聚脲涂層與混凝土基面的附著力，容易出現(xiàn)鼓包，嚴(yán)重時(shí)可能出現(xiàn)脫空導(dǎo)致防滲失效。為解決此問題，嚴(yán)格根據(jù)《水利水電工程聚脲層施工技術(shù)規(guī)程》（DL/T 5317—2014）施工要求，在基層表面含水率達(dá)到7%以下，作業(yè)環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃、相對(duì)濕度小于85%，施工應(yīng)在基層溫度比露點(diǎn)溫度至少高3℃的條件下進(jìn)行噴涂聚脲作業(yè)，嚴(yán)禁在雨天實(shí)施露天噴涂及涂刷作業(yè)。

（2）施工專業(yè)性強(qiáng)，技術(shù)要求高。聚脲材料雖然施工難度不大，但施工專業(yè)性強(qiáng)、技術(shù)要求高，施工中易出現(xiàn)各種施工質(zhì)量問題，如混凝土基面處理不滿足技術(shù)要求導(dǎo)致聚脲涂層鼓包；雙組分噴涂聚脲施工時(shí)，如果噴涂設(shè)備控制不好導(dǎo)致聚脲兩組份不能按比例混合，影響聚脲涂層的性能；施工技術(shù)人員不熟練噴涂厚度不均勻等。為解決此問題，必須選擇技術(shù)熟練的噴涂槍手，選擇帶有兩組份壓力差超過限值自動(dòng)停機(jī)保護(hù)的噴涂機(jī)，且施工前與過程中對(duì)噴涂機(jī)及管道等附屬設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查與維護(hù)。

（3）回龍電站上水庫(kù)庫(kù)盆大部分采用噴射混凝土，表面粗糙不平，2005年采用PVC瀝青涂層進(jìn)行防滲處理時(shí)，為了對(duì)基面找平，首先采用水泥砂漿對(duì)噴射混凝土進(jìn)行了找平，2015年對(duì)瀝青涂層進(jìn)行檢查時(shí)，清除了表面的瀝青涂層，發(fā)現(xiàn)砂漿基礎(chǔ)表面十分粗糙，如果采用聚脲材料作為防滲材料，需要首先清除表面所有的PVC涂層，并對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行打磨沖洗，然后采用高強(qiáng)度抗裂抗?jié)B砂漿進(jìn)行找平，最后才能進(jìn)行噴涂雙組分聚脲表面防滲處理（見圖2）。

（4）對(duì)于上水庫(kù)庫(kù)盆地下水位線較高、存在地基節(jié)理裂隙和節(jié)理密集帶的區(qū)域，庫(kù)盆背面反向水甚至地下泉眼較多，若不封堵或者引排處理，基本無法進(jìn)行聚脲噴涂。施工過程中對(duì)庫(kù)盆反向水或泉眼區(qū)域噴混凝土層鑿除后，基底基本為強(qiáng)風(fēng)化或全風(fēng)化巖石，先將強(qiáng)風(fēng)化或全風(fēng)化巖石清除，若滲水量較小，則先采用堵漏劑封堵；若滲水量較大則采用鉆孔、安裝DN50排水管、管底包裹土工布，管口安裝單向逆止閥引排，周邊回填C30細(xì)石混凝土澆筑至與面板齊平，5～7d后在細(xì)石混凝土面上再涂抹高強(qiáng)砂漿（見圖3），最后才能進(jìn)行噴涂雙組分聚脲表面防滲處理。

圖2 庫(kù)盆原防滲層鏟除和基層底油打磨（a）原防滲層鏟除；（b）基層底油打磨Figure 2 Exhaust of original impermeable layer ztand basic base oil grinding（a）Exhaust of original impermeable layer；（b）Basic base oil grinding

圖3 庫(kù)盆噴混凝土區(qū)高強(qiáng)砂漿澆筑（a）貼坡腳手架區(qū)；（b）較平整區(qū)Figure 3 High strength mortar pouring on the sprayed concrete area of reservoir（a）Slope scaffolding area ；（b）More level area

圖4 庫(kù)盆滲水點(diǎn)較大部位處理圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物（a）處理圖；（b）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物Figure 4 Treatment chart and field material of large water seepage point in reservoir（a）Treatment chart；（b）Field material

4 聚脲施工工藝與質(zhì)量控制

4.1 聚脲施工工藝

上水庫(kù)庫(kù)盆與大壩噴涂聚脲主要施工工藝如下：

4.1.1 基面清理

（1）噴混凝土區(qū)域。

用磨光機(jī)將高強(qiáng)砂漿表面的浮漿、顆粒物及酥松物打磨干凈，再用吹風(fēng)機(jī)或高壓水槍將表面的灰塵清除干凈。當(dāng)基層表面含水率達(dá)到7%以下時(shí)，具備施工下道工序的條件。

（2）混凝土面板區(qū)域。

PVC覆蓋區(qū)域：首先確保基層表面的PVC等原有防水材料已打磨干凈，然后采用吹風(fēng)機(jī)將表面的灰塵清除干凈，然后對(duì)于基層表面深度大于5mm的氣孔、蜂窩麻面，預(yù)先用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)。

PVC未覆蓋區(qū)域：用角磨機(jī)將基層表面的泥皮、青苔、雜物及酥松砂漿等徹底清除干凈。對(duì)于基層表面深度大于5mm的氣孔、蜂窩麻面，預(yù)先用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)（見圖4）。

4.1.2 滾涂SWD8009聚脲界面劑

（1）檢查前道工序合格后，配制界面劑。

（2）配制時(shí)應(yīng)用電子秤計(jì)量，根據(jù)1h操作時(shí)間內(nèi)滾涂界面劑的總量進(jìn)行計(jì)算配制（否則界面劑操作時(shí)間長(zhǎng)會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量）。

（3）首先將SWD8009B組份攪拌均勻，倒入配料桶中計(jì)量，然后將SWD8009A組份搖晃或攪拌均勻，按重量比A∶B=3∶2的比例計(jì)算，將適量的A組份倒入B組份中，用電動(dòng)攪拌器攪拌2～3min至均勻?yàn)橹埂?/p>

（4）滾涂界面劑時(shí)，應(yīng)均勻滾涂，在保證均勻前提下越薄越好，滾涂后的表面應(yīng)均勻，無漏涂，無流掛。

4.1.3 涂刮SWD168L聚脲專用封孔膩?zhàn)?/p>

（1）檢查前道工序合格后，配制膩?zhàn)印?/p>

（2）配制時(shí)，應(yīng)用電子秤計(jì)量，根據(jù)45min涂刮總用量，進(jìn)行計(jì)算配制。

（3）首先將SWD168L-B組份攪拌均勻，倒入配料桶中計(jì)量，然后將另一組份攪拌均勻后，按重量比A：B=1：1的比例計(jì)算，將適量的A組份倒入B組份中，用電動(dòng)攪拌器攪拌2～3min至均勻?yàn)橹埂?/p>

（4）SWD168L液體組份攪拌均勻后，再按A、B總量的1.5～1.8倍加入石英砂和石英粉的混合物（石英砂：石英粉=1：2）后再次攪拌均勻。

（5）涂刮膩?zhàn)訒r(shí)，應(yīng)預(yù)先將大的凹坑填補(bǔ)，然后滿刮，涂刮厚度以將基層表面的孔隙封住為準(zhǔn)。

（6）涂刮后的膩?zhàn)颖砻鎽?yīng)無針孔，無較深的刮痕和雜物（若有較深刮痕，局部用砂紙打磨），允許有平滑的凹坑。

4.1.4 滾涂SWD8009聚脲界面劑

（1）滾涂前應(yīng)掌握天氣情況，避開雨天施工。

（2）配制時(shí)應(yīng)用電子秤計(jì)量，根據(jù)1h操作時(shí)間內(nèi)滾涂界面劑的總量進(jìn)行計(jì)算配制（否則界面劑操作時(shí)間長(zhǎng)會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量）。

（3）首先將SWD8009B組份攪拌均勻，倒入配料桶中計(jì)量，然后將SWD8009A組份搖晃或攪拌均勻，按重量比A∶B=3∶2的比例計(jì)算，將適量的A組份倒入B組份中，用電動(dòng)攪拌器攪拌2～3min至均勻?yàn)橹埂?/p>

（4）滾涂界面劑時(shí)，應(yīng)均勻滾涂，在保證均勻覆蓋前提下越薄越好，滾涂后的表面應(yīng)均勻，無漏涂，無流掛。

4.1.5 噴涂SWD900聚脲彈性體防腐防水防護(hù)涂層

（1）嚴(yán)禁雨天、四級(jí)風(fēng)及以上施工，施工溫度在5～45℃，空氣濕度在85%以下。

（2）噴涂聚脲施工前，檢查基層表面，對(duì)界面劑局部粘附的蚊、蟲和砂石顆粒物等進(jìn)行鏟除，然后用吹風(fēng)機(jī)將表面再清潔一遍。

（3）噴涂前，首先要把A、B兩組份攪拌均勻，特別是B組份，由于B組份中添加有少量無機(jī)顏料，容易沉淀，所以將氣動(dòng)攪拌器插入三口B料桶（200L大桶）內(nèi)邊攪拌，邊施工。

（4）聚脲彈性體噴涂機(jī)：靜態(tài)壓力調(diào)到2200～2500psi，動(dòng)態(tài)壓力2000～2200psi，系統(tǒng)溫度調(diào)到55～60℃，原料溫度應(yīng)該保持在15℃以上，各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開始噴涂聚脲材料。

（5）聚脲噴涂在4h（30℃以上）內(nèi)搭接噴涂，不需處理，可直接在邊緣處重疊200mm寬的范圍內(nèi)噴涂聚脲，搭接處的厚度在3mm左右。聚脲噴涂超過4h（30℃以上），后再搭接噴涂，必須在聚脲涂層邊緣200mm寬的范圍涂刷界面劑（起到層間黏結(jié)作用）后再噴涂聚脲，搭接處的厚度在3mm左右，搭接處應(yīng)盡量平滑過渡（見圖5）。

圖5 庫(kù)盆基層與噴涂聚脲工藝圖Figure 5 Process diagram of the base and spraying polyurea process of storage basin

4.1.6 滾涂SWD8029聚天門冬氨酸酯抗紫外線不變色面漆

（1）檢查噴涂的聚脲合格后，滾涂SWD8029聚天門冬氨酸酯抗紫外線不變色面漆。

（2）配制SWD8029面漆時(shí)，應(yīng)用電子秤計(jì)量，首先將SWD8029B組份攪拌均勻，倒入配料桶中計(jì)量，然后將SWD8029A組份搖晃或攪拌均勻后，按重量比A：B=1：1的比例將A組份倒入B組份中，用電動(dòng)攪拌器攪拌2～3min至均勻?yàn)橹埂?/p>

（3）滾涂SWD8029聚天門冬氨酸酯面漆時(shí)，應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)，不掉毛的滾筒施工（滾涂前應(yīng)用透明膠帶將滾筒表面的毛粘幾遍），施工時(shí)應(yīng)均勻交叉滾涂，滾涂厚度控制在30～50μm為宜，滾涂后的表面應(yīng)色澤均勻，無漏涂，無流掛（見圖6）。

圖6 庫(kù)盆噴涂聚脲前序作業(yè)（a）涂刷底漆；（b）刮涂膩?zhàn)覨igure 6 Preface job on spraying polyurea in storage basin（a）Brushing primer；（b）Scratching putty

圖7 庫(kù)盆噴涂聚脲作業(yè)（a）混凝土面板區(qū)；（b）噴混凝土區(qū)Figure 7 Spraying polyurea operation in storage basin（a）Concrete panel area ；（b）Sprayed concrete area

4.2 聚脲施工質(zhì)量控制要求

（1）基面處理：目測(cè)基層應(yīng)無油污、灰塵、污物、浮漿和松散的表層；目測(cè)或敲擊檢查，修補(bǔ)后的基層表面應(yīng)無裂紋、孔洞、空鼓、松動(dòng)、蜂窩麻面等缺陷；目測(cè)細(xì)部構(gòu)造的基層表面處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；采用靠尺檢測(cè)的基層平整度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

（2）滾涂SWD8009聚脲界面劑：目測(cè)涂刷的界面劑應(yīng)均勻、固化正常、無漏涂、無堆積。

（3）涂刮SWD168L聚脲專用封孔膩?zhàn)樱和抗文佔(zhàn)訒r(shí)，應(yīng)預(yù)先將大的凹坑填補(bǔ)，然后滿刮，涂刮厚度將基層表面的孔隙封住前提下越薄越好。涂刮后的膩?zhàn)颖砻鎽?yīng)無針孔，無較深的刮痕和雜物（若有較深刮痕，局部用砂紙打磨），允許有平滑的凹坑。

（4）噴涂SW900聚脲彈性體防腐防水防護(hù)涂層：噴涂后的涂層表面應(yīng)顏色均勻、平滑、無流掛、無漏涂，無起泡、無針孔、無開裂，無異物混入。涂層平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢測(cè)的最小厚度（2mm）不小于設(shè)計(jì)的90%。涂層黏結(jié)強(qiáng)度應(yīng)≥2.5MPa。

（5）滾涂SWD8029聚天門冬氨酸酯抗紫外線不變色面漆：施工時(shí)應(yīng)均勻滾涂，滾涂厚度控制在30～50μm，滾涂后的表面應(yīng)色澤均勻，無漏涂，無流掛（見圖7）。

4.3 防滲治理成效

2017年，經(jīng)歷10個(gè)月的上水庫(kù)防滲治理工程施工，全庫(kù)盆形成近10萬m2的聚脲防滲處理面積。上水庫(kù)蓄水后，公司大壩安全監(jiān)測(cè)人員對(duì)庫(kù)盆與大壩進(jìn)行加密監(jiān)測(cè)與巡視檢查。經(jīng)過一年的滲漏監(jiān)測(cè)，冬季水庫(kù)滲水量約為80m3/d，其他季節(jié)滲水量約為30m3/d，遠(yuǎn)低于《抽水蓄能電站設(shè)計(jì)導(dǎo)則》 DL/T 5208—2005推薦的“在無天然徑流補(bǔ)給的情況下，日調(diào)節(jié)的水庫(kù)一般可按每晝夜?jié)B漏量不大于總庫(kù)容的0.5‰（590m3/d）估計(jì)”；大壩迎水面、廊道內(nèi)壩體排水管與壩后均無滲水現(xiàn)象。

上水庫(kù)滲漏量由最大值4300m3/d降至30m3/d，節(jié)約大量的回抽電費(fèi)、回抽泵等設(shè)備運(yùn)維成本，消除了水庫(kù)滲漏量日益增大可能導(dǎo)致的庫(kù)盆結(jié)構(gòu)安全隱患，保障了電站經(jīng)濟(jì)效益和電網(wǎng)安全運(yùn)行。上水庫(kù)防滲治理效果顯著，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于預(yù)期防滲治理目標(biāo)。為保證全庫(kù)盆聚脲防滲層30年的設(shè)計(jì)使用壽命，后續(xù)仍需繼續(xù)加強(qiáng)大壩安全監(jiān)測(cè)、水庫(kù)巡視檢查以及聚脲層維護(hù)保養(yǎng)等工作。

5 后期庫(kù)盆聚脲防滲層運(yùn)維要點(diǎn)

為保證上水庫(kù)庫(kù)盆聚脲防滲層30年的設(shè)計(jì)使用壽命，后期運(yùn)維工作中應(yīng)做到以下要點(diǎn)：

（1）電站運(yùn)維人員繼續(xù)加強(qiáng)庫(kù)盆與主壩的滲漏觀測(cè)，加強(qiáng)庫(kù)盆聚脲防滲層、接地網(wǎng)、排水管、庫(kù)周山體等巡視檢查，增設(shè)上庫(kù)庫(kù)周地下水位觀測(cè)項(xiàng)目，及時(shí)對(duì)異常情況進(jìn)行分析。

（2）冬季，提前根據(jù)降雪預(yù)報(bào)情況，向省調(diào)度中心申請(qǐng)上水庫(kù)水位能夠較長(zhǎng)時(shí)間接近正常蓄水位的運(yùn)行方式，以避免庫(kù)盆內(nèi)壁積雪結(jié)冰，消除冰雪對(duì)庫(kù)盆接地網(wǎng)銅排與支座的不利影響等。

（3）提高上庫(kù)庫(kù)區(qū)安全防護(hù)等級(jí)，增設(shè)專門的安全警示標(biāo)識(shí)、維護(hù)周邊防護(hù)網(wǎng)與工業(yè)攝像頭，防止無關(guān)人員對(duì)庫(kù)盆聚脲防滲層造成的意外破壞。

（4）每次降雨后，及時(shí)關(guān)注大壩壩頂路面、電纜溝以及庫(kù)周排水溝是否存在積水，避免因上述部位滲水造成周邊部分反向水壓增大對(duì)聚脲層的不利影響。

（5）已建立防滲治理項(xiàng)目長(zhǎng)效機(jī)制，在防滲設(shè)計(jì)年限內(nèi)定期向各參建單位通報(bào)后期防滲效果與可能存在的問題，需要時(shí)組織各方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人召開工程專題會(huì)，及時(shí)解決后期運(yùn)行過程中可能暴露的問題。

6 結(jié)束語(yǔ)

回龍抽水蓄能電站上水庫(kù)全庫(kù)盆采用噴涂聚脲防滲處理方式，全庫(kù)盆近10萬m2采用雙組分聚脲防滲為全國(guó)首例，之前未有成熟經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)各單位的精誠(chéng)協(xié)作、攻堅(jiān)克難，保證保量完成水庫(kù)防滲治理，使抽蓄電站水庫(kù)防滲治理提升了新的高度，保障了水庫(kù)安全性與經(jīng)濟(jì)性，對(duì)今后籌建、基建及運(yùn)行的抽水蓄能電站水庫(kù)與大壩防滲治理具有良好的推廣應(yīng)用前景。