楊玉慧

（江蘇東九重工股份有限公司，江蘇 鹽城 224056）

隨著科技的發(fā)展，冶金化工技術(shù)在不斷的革新。但是，原有的鍋爐使用并沒有進(jìn)行革新。鍋爐在冶金企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營過程中依舊發(fā)揮著非常重要的作用[1]。鍋爐質(zhì)量對(duì)鍋爐的使用性能和運(yùn)行安全有直接影響。在鍋爐的制作安裝過程中，焊接質(zhì)量的差別會(huì)直接體現(xiàn)在鍋爐的日常使用之中，尤其是鍋爐受熱面的焊接質(zhì)量更是重中之重，因此要嚴(yán)格控制鍋爐安裝維修的焊接質(zhì)量，以確保鍋爐運(yùn)行的安全、穩(wěn)定。鍋爐作為冶金企業(yè)的重要設(shè)備，需要時(shí)時(shí)刻刻都處于最佳的運(yùn)行狀態(tài)，以此來為冶金企業(yè)正常的工作運(yùn)轉(zhuǎn)提供保障。由于鍋爐焊接質(zhì)量直接關(guān)系到鍋爐的使用壽命與使用強(qiáng)度，因此在鍋爐制造安裝過程中，需要全面提高焊接質(zhì)量，通過這一手段有效的延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命，保證冶金企業(yè)使用鍋爐的安全性[2]。

1 冶金企業(yè)鍋爐焊接質(zhì)量控制方法

1.1 選擇優(yōu)質(zhì)的焊接材料

眾所周知，工欲善其事必先利其器。對(duì)于冶金產(chǎn)業(yè)的鍋爐也不例外。焊接材料的優(yōu)劣直接影響鍋爐的焊接質(zhì)量[3]。所以在進(jìn)行焊接材料的選擇時(shí)，要選擇在可接受價(jià)格范圍之內(nèi)，具有最佳使用體驗(yàn)的焊接材料。在選擇焊接材料時(shí)不但要考慮到焊接材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能要求，還用充分的考慮到冶金企業(yè)使用的焊接方式以及使用條件。與此同時(shí)，在確認(rèn)使用某種焊接材料之后，要對(duì)焊接材料進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)。對(duì)于冶金企業(yè)鍋爐要充分的考慮到焊接材料的抗腐蝕能力是否適應(yīng)強(qiáng)酸強(qiáng)堿的工作環(huán)境。在收到焊接原材料后要妥善的進(jìn)行驗(yàn)收與管理。確保原材料符合使用廠家要求，擁有相應(yīng)的質(zhì)量保證說明書，有明確的生產(chǎn)日期標(biāo)識(shí)并且沒有包裝破損。在材料進(jìn)入工廠之后要根據(jù)材料的特性進(jìn)行分類保管。人們熟知的焊接材料以金屬制品為主，在進(jìn)行保管的過程中，要保證干燥的儲(chǔ)藏環(huán)境，避免焊接材料與空氣中的水分發(fā)生接觸反應(yīng)，減少材料的存放時(shí)間。生產(chǎn)日期過長(zhǎng)的焊接材料在進(jìn)行鍋爐焊接時(shí)杜絕使用，以保障鍋爐的焊接質(zhì)量。

1.2 制定焊接工藝評(píng)定方法

在選擇合適的焊接材料，保證材料的質(zhì)量后，就要對(duì)焊接工藝加以要求，對(duì)焊接工人的工作加以約束。對(duì)于鍋爐的焊接工藝必須要先進(jìn)行工藝評(píng)定，只有焊接工藝符合一定的參數(shù)指標(biāo)之后才可以應(yīng)用到鍋爐焊接工作之中。焊接工作人員要以鍋爐的實(shí)際要求、所欲焊接技術(shù)需求以及工程師提供的設(shè)計(jì)文件為依據(jù)進(jìn)行焊接工作[4]。確保工人在進(jìn)行焊接過程中，焊接工藝參數(shù)為工作準(zhǔn)則,不能進(jìn)行無理由更改,以提升鍋爐的焊接質(zhì)量。

1.3 對(duì)完成焊接的鍋爐進(jìn)行檢測(cè)

在完成焊接工作后，一定要對(duì)鍋爐進(jìn)行焊接檢測(cè)。焊接檢測(cè)是鍋爐焊接質(zhì)量的重要保障。在進(jìn)行焊接工作之前，要求工人對(duì)所需的焊接材料、焊接設(shè)備、儀器儀表，以及焊接坡口、焊工資質(zhì)和工藝文件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。

保證焊接工作的正確性與可行性。在進(jìn)行焊接工作中，及時(shí)的根據(jù)冶金企業(yè)實(shí)際的情況與要求進(jìn)行焊接工業(yè)的調(diào)整，同時(shí)對(duì)鍋爐進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。在焊接工作完成后應(yīng)該對(duì)焊工鋼印標(biāo)記及焊縫外觀及尺寸進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。通過外觀檢查合格后應(yīng)該對(duì)焊縫進(jìn)行無損檢測(cè)。

2 實(shí)例論證分析

為保證本文提出的冶金企業(yè)鍋爐焊接質(zhì)量控制途徑具有有效性，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)論證。實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)選擇冶金企業(yè)鍋爐進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。為保證實(shí)驗(yàn)的嚴(yán)謹(jǐn)性，選取采用使用原有的焊接工藝的方法與本文提出的方法進(jìn)行對(duì)比評(píng)估。具體實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示。

表1 試驗(yàn)牢固度對(duì)照表

通過表1中代表兩種方法的數(shù)據(jù)加以分析可以得出，本文提出的保證鍋爐焊接質(zhì)量的鍋爐焊接方法方法與傳統(tǒng)的方法焊接的鍋爐牢固度差異較大。為保證本次實(shí)驗(yàn)結(jié)果的嚴(yán)謹(jǐn)性，我們進(jìn)行了多次對(duì)照試驗(yàn)。如表1所示，在進(jìn)行首次對(duì)照試驗(yàn)時(shí)，本文所采用的焊接方法牢固度為70%，但是采用原有方法進(jìn)行焊接的牢固度僅為60%。經(jīng)過幾次對(duì)照實(shí)驗(yàn)，本文所采用的方法在幾次試驗(yàn)所得結(jié)果數(shù)據(jù)出入不大，原有焊接方法的牢固度雖然在不斷提升，但相對(duì)的還是會(huì)浪費(fèi)極大的人力物力。

通過對(duì)比最后一次實(shí)驗(yàn)結(jié)果，本文提供的方法牢固度高度達(dá)82%，但是原有方法的牢固度僅為74%，說明原有方法焊接質(zhì)量不佳。因而，我們可以得知原有方法在進(jìn)行鍋爐焊接維修所耗費(fèi)的人力物力較大，在鍋爐使用的過程中過于繁瑣。采用本文中提供的方法有助于提升鍋爐的焊接質(zhì)量，為冶金企業(yè)提供便利。

3 結(jié)語

在進(jìn)行鍋爐制造焊接過程中，只要嚴(yán)格進(jìn)行焊接原料的選擇、提升焊接工人的工業(yè)技術(shù)水平、對(duì)焊接環(huán)節(jié)嚴(yán)格把控，同時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的焊接檢查是完全可以控制焊接質(zhì)量的。只有對(duì)鍋爐的焊接質(zhì)量有所保證，才可以大力發(fā)展冶金化工企業(yè)，保證冶金企業(yè)正常的日常工作。