王曉花 佘永衛(wèi) 李茹明

摘 要：本文融合了農(nóng)業(yè)機(jī)械中軸類零件的相關(guān)知識，采取不同裝夾、定位方法得到不同的車削加工制件，并測量各個(gè)制件的加工精度。驗(yàn)證了不同裝夾、定位方式下，制件的尺寸誤差、形狀誤差以及表面粗糙度不同，為后續(xù)研究提供理論依據(jù)。

關(guān)鍵詞：軸類零件;裝夾定位;加工精度

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.17.003

1 引言

基于“中國制造2025”和轉(zhuǎn)型發(fā)展理念，以及國家在農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)中投入的增多，農(nóng)業(yè)機(jī)械化也迎來了新的發(fā)展契機(jī)。農(nóng)業(yè)機(jī)械零部件加工精度直接影響農(nóng)機(jī)整體裝配精度，嚴(yán)重影響使用效果。本研究驗(yàn)證了農(nóng)機(jī)用軸類零件因裝夾定位方法不同對工件加工精度影響不同，并對誤差產(chǎn)生的原因加以分析。

2 車削加工軸類零件

首先，對普通機(jī)床精度進(jìn)行檢查并調(diào)試，確保能正常使用。準(zhǔn)備三根相同的軸，在同一機(jī)床上按照表1所示的方式進(jìn)行裝夾，并采用相同條件進(jìn)行車削加工，得到長300mm，直徑26mm的三根軸類零件。

3 測量零件精度

在各零件上取三個(gè)點(diǎn)（端部、中間、末尾），利用千分尺測量各點(diǎn)處的直徑，并在偏擺儀上用百分表測量三點(diǎn)處的圓跳動，并將結(jié)果填入表2中，利用表面粗糙度比較版測量試件表面粗糙度，結(jié)果如表3所示。

4 分析誤差產(chǎn)生的原因

試件Ⅰ：（1）定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合;（2）一端夾緊，一端懸空，且伸出尺寸偏大，受背向力作用產(chǎn)生變形，引起震動，加工表面出現(xiàn)明顯的魚鱗狀痕跡，靠近卡盤端逐漸消失。

試件Ⅱ：（1）一端定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合;（2）一端定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。

試件Ⅲ：產(chǎn)生誤差的原因是機(jī)床制造誤差，調(diào)整以及測量誤差。

5 結(jié)論

本研究采用三種不同裝夾、定位方法得到三根農(nóng)機(jī)用軸類零件，并測量了各件的加工精度。驗(yàn)證了不同裝夾、定位的方式下，試件的尺寸誤差、形狀誤差以及表面粗糙度不同，并分析了各個(gè)試件產(chǎn)生誤差的原因，為后續(xù)提高農(nóng)機(jī)加工與裝配精度提供參考依據(jù)。

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項(xiàng)目基金：本研究由銀川能源學(xué)院校級科研項(xiàng)目資助（項(xiàng)目編號：2017-KY-C-10）