李興強

摘 要：在目前看來，燃煤鍋爐仍然構(gòu)成了當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)不可或缺的設(shè)施。但是不應(yīng)忽視，燃煤鍋爐由于消耗燃料的原因運行成本較高，且與之有關(guān)的環(huán)境污染也相對較重的。在此前提下，針對燃煤鍋爐采取有效的綜合性減排與節(jié)能管理，以達到降低鍋爐能耗和污染物排放的目標(biāo)。

關(guān)鍵詞：燃煤鍋爐 基本概況 節(jié)能減排

中圖分類號：TM621 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2019）03（c）-0090-02

燃煤鍋爐主要借助煤炭作為鍋爐燃燒必需的燃料，此類鍋爐具有總數(shù)較多以及分布面較廣的顯著特征。在現(xiàn)階段，各地都在致力于管控工業(yè)鍋爐污染，尤其是針對燃煤鍋爐而言[1]。通過改進燃煤鍋爐的基本運行機理，以提升燃煤鍋爐的能耗水平和環(huán)保指標(biāo)，進而實現(xiàn)燃煤發(fā)電機組的可持續(xù)發(fā)展，并且提升企業(yè)本身的環(huán)保效益。

1 燃煤鍋爐基本概況

云南滇東雨汪能源有限公司位于云南省曲靖市富源縣十八連山鎮(zhèn)境內(nèi)，是國家“西電東送”的主要能源基地。2005年12月開工建設(shè)，1號、2號機組分別于2009年7月和2010年2月投產(chǎn)發(fā)電。鍋爐采用北京巴威公司制造的亞臨界、單爐膛、“W”火焰燃燒方式、中間一次再熱、自然循環(huán)、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、露天布置的全鋼架結(jié)構(gòu)懸吊式燃煤汽包爐。爐膛由膜式水冷壁構(gòu)成。爐膛上部布置屏式過熱器，爐膛折焰角上方布置二級高溫過熱器，燃煤鍋爐得以順利運行[2]。在水平煙道處布置了垂直再熱器。鍋爐尾部煙道倒豎直平行布置，尾部豎井由隔墻分隔成前后兩個煙道，前部布置水平再熱器，后部布置一級過熱器和省煤器。在分煙道底部設(shè)置了煙氣調(diào)節(jié)擋板裝置，用來分流煙氣量，以保持控制負荷范圍內(nèi)的再熱蒸汽出口溫度。煙氣通過調(diào)節(jié)擋板后經(jīng)兩個尾部煙道引入脫硝反應(yīng)器內(nèi)，進行煙氣脫硝后，經(jīng)兩個尾部煙道引入左右各一的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。然后煙氣經(jīng)電除塵器除塵后，通過引風(fēng)機、增壓風(fēng)機送入脫硫塔脫硫后，經(jīng)煙囪排入大氣。

鍋爐燃燒系統(tǒng)由濃縮型EI-XCL低NOx燃燒器、乏氣管、分級風(fēng)管、二次風(fēng)箱和分級風(fēng)風(fēng)箱、高能點火器、點火油槍、貼壁風(fēng)風(fēng)箱、火焰檢測器等組成。24只濃縮型雙調(diào)風(fēng)旋流燃燒器布置在爐膛前后拱上，前后拱各對稱布置12只。

鍋爐設(shè)計為一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，配6臺BBD4060A型雙進雙出筒式鋼球磨煤機。

2 鍋爐節(jié)能減排的具體舉措

鍋爐以當(dāng)?shù)責(zé)o煙煤為燃料，1號、2號機組滿負荷運行，日耗煤量1.1萬t，與之有關(guān)的鍋爐燃燒污染、環(huán)保排放的壓力很大。因此，為了達到鍋爐設(shè)備優(yōu)化運行的效果，有必要實施綜合性的鍋爐減排與節(jié)能改造，實現(xiàn)鍋爐整體運行效能的顯著提升。現(xiàn)主要從以下幾方面介紹鍋爐節(jié)能減排措施。

2.1 引進全新的節(jié)能減排技術(shù)

某些企業(yè)僅著眼于獲得的生產(chǎn)利潤，卻忽視了節(jié)能減排技術(shù)的引進和鍋爐裝置的改造，從而造成燃煤鍋爐煤耗量高、廠用電率高，甚至出現(xiàn)環(huán)保超排等情況，并且產(chǎn)生突顯的燃煤污染[3]。由此可見，企業(yè)面對當(dāng)前的全新時期背景，應(yīng)當(dāng)將自身的關(guān)注點更多集中于節(jié)能減排改造，投入更多資金專門引進鍋爐節(jié)能及減排技術(shù)，如：優(yōu)化爐內(nèi)空氣動力工況，增壓風(fēng)機變頻改造，“引增合一”改造，以及低氮燃燒器升級改造、低低溫省煤器改造、電除塵器高頻電源改造、脫硫塔增效改造等超低排放改造。

2.2 改善制粉系統(tǒng)工作性能

鍋爐制粉系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)，確保燃燒器噴入爐內(nèi)煤粉的細度和均勻性，直接影響爐內(nèi)燃燒工況的好壞，關(guān)系到鍋爐爐渣和飛灰含碳量的高低，左右鍋爐煤耗指標(biāo)的優(yōu)劣。因此，積極開展磨煤機出口分離器優(yōu)化改造，改善制粉系統(tǒng)工作性能，提高磨煤機出口煤粉細度和煤粉濃度，是提高鍋爐燃燒效率的根本性措施。

另外，加強鋼球磨煤機筒內(nèi)襯板定期檢查和更換，加強磨煤機筒內(nèi)鋼球的補充和運行電流的監(jiān)視，加強磨煤機出口分離器定期清理和回粉閥日常檢查，保持磨煤機在最佳磨煤出力、干燥出力和通風(fēng)出力運行，是保持制粉系統(tǒng)處于良好工作狀態(tài)重要的運行維護措施。

2.3 加強鍋爐運行調(diào)整

電站運行技術(shù)管理人員應(yīng)密切跟蹤鍋爐運行的爐渣和飛灰含碳量，建立日化驗臺賬，加強數(shù)據(jù)分析并用于指導(dǎo)燃燒調(diào)整，致力于研究鍋爐優(yōu)化運行方式。將爐膛貼壁風(fēng)全開，根據(jù)鍋爐不同負荷調(diào)整各分級風(fēng)門開度至最佳位置，使燃燒器火焰不貼壁的同時，又保證煤粉在爐內(nèi)足夠的燃燒停留時間和過剩氧量，確保煤粉燃盡?？刂棋仩t過?？諝庀禂?shù)在最佳范圍運行，加強爐膛和鍋爐受熱面吹灰，嚴格控制鍋爐排煙溫度，盡量減少排煙損失。投入機組自動協(xié)調(diào)控制，強化各運行班組間小指標(biāo)競賽，加大獎懲力度，確保鍋爐設(shè)備隨時處于最佳運行狀態(tài)，以實現(xiàn)降低一次能源消耗和環(huán)保達標(biāo)排放的目的。

2.4 轉(zhuǎn)變企業(yè)本身的節(jié)能認識

企業(yè)內(nèi)部員工以及企業(yè)管理者如果沒能意識到節(jié)能減排與改造鍋爐運行模式之間的內(nèi)在聯(lián)系，那么就會丟掉企業(yè)節(jié)能減排最根本的人的主觀能動性。因此在目前階段中，企業(yè)仍然需要從源頭入手來實現(xiàn)自身認識的全面轉(zhuǎn)型。具體而言，作為企業(yè)管理者應(yīng)當(dāng)認同節(jié)能減排舉措給企業(yè)帶來的顯著效益，并且切實轉(zhuǎn)變單純關(guān)注經(jīng)濟利潤的傳統(tǒng)思路。針對優(yōu)化鍋爐運行模式也要致力于投入資金，開展必要的鍋爐性能試驗，用以優(yōu)化燃燒調(diào)整、指導(dǎo)節(jié)能減排技術(shù)改造。

由此可見，對于燃煤鍋爐實施節(jié)能減排改造并非一蹴而就，而是需要經(jīng)歷相對漫長的進程。從鍋爐運行的視角來看，燃煤鍋爐仍然存在較多的運行弊端。關(guān)于上述弊端與缺陷如果要得以徹底解決，勢必需要與時俱進并引進新型的鍋爐改造技術(shù)。企業(yè)只有兼顧燃煤鍋爐在節(jié)能和環(huán)保兩個方面，才能顯著優(yōu)化綜合生產(chǎn)效益。

3 結(jié)語

經(jīng)過分析可見，燃煤鍋爐由于涉及到特殊的鍋爐運行基本原理，客觀上將會造成較高的工業(yè)燃煤污染。各企業(yè)都已意識到節(jié)能減排舉措對于優(yōu)化燃煤鍋爐整體性能的必要性，并且也在嘗試適合于鍋爐設(shè)備的技術(shù)改造和運行維護措施。在現(xiàn)在和將來，企業(yè)仍需強化減排節(jié)能的宗旨與思路，不斷提升燃煤鍋爐運行與節(jié)能減排管理水平。

參考文獻

[1] 張堯.基于全生命周期的鍋爐高效運行與節(jié)能減排優(yōu)化設(shè)計[J].自動化應(yīng)用，2018（5）：137-138，152.

[2] 殷翠.鍋爐運行與節(jié)能減排[J].設(shè)備管理與維修，2017（19）：191-192.

[3] 吳安波.工業(yè)燃煤鍋爐運行與煙氣治理的節(jié)能減排措施[J].中華紙業(yè)，2017，38（24）：68-70.