高玨晏

一、價值鏈管理含義

參照波特價值鏈分析，企業(yè)價值鏈是將企業(yè)的開發(fā)、采購、生產(chǎn)、銷售、售后服務等方面的工作有機整合起來，做好各項工作之間的銜接，比如產(chǎn)銷計劃管理、采購計劃管理、生產(chǎn)管理、銷售管理等，使企業(yè)的采、產(chǎn)、銷形成一個有效的鏈條，價值鏈不僅存在于企業(yè)內(nèi)部，也存在于企業(yè)外部如客戶、供應商、競爭對手之間，必須對企業(yè)內(nèi)外部價值鏈進行有效的管理，才可以實現(xiàn)企業(yè)在市場上的競爭優(yōu)勢。

二、價值鏈成本管理的內(nèi)涵

價值鏈成本管理是以價值鏈管理為基礎建立起來的，企業(yè)必須充分了解內(nèi)外部價值鏈上每項業(yè)務活動，包括主要活動和輔助活動，對于價值鏈上每個環(huán)節(jié)上的每項業(yè)務活動以成本動因為抓手進行有效的分析，重點關(guān)注能為企業(yè)帶來增值的活動，找到本企業(yè)的競爭優(yōu)勢，同時將自身的優(yōu)勢置于整個行業(yè)價值鏈上，建立上下游的戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系，通過整合、并購、外包等方式實現(xiàn)價值鏈的重構(gòu)，從根本上降低成本，培養(yǎng)企業(yè)的核心競爭力。

三、價值鏈成本管理對轉(zhuǎn)型期制造企業(yè)起到的作用

制造業(yè)是國民經(jīng)濟的主體，是國家立國之根本，是國家興盛之利器，是國家強大之基石，沒有強大的制造業(yè)，就沒有國家和民族的繁榮?！敝袊圃?025”藍皮書的發(fā)布，凸顯出我國建設制造強國的決心，標志著我國進入由“制造大國”向“制造強國”的轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略階段，而目前全球的制造業(yè)已經(jīng)邁入智能化時代，要發(fā)展先進的制造業(yè)，智能制造成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵途徑。

在這個轉(zhuǎn)型的特殊時期，制造業(yè)企業(yè)如何提升成本管理的有效性，如何通過成本管理方法的創(chuàng)新為制造企業(yè)更好的創(chuàng)造價值成為急需解決的問題。通過建立價值鏈成本管理的理念，立足于整個行業(yè)、從更高的角度去延伸成本管理的空間和時間的范圍，可以提升整個價值聯(lián)盟的競爭優(yōu)勢。

四、轉(zhuǎn)型背景下制造企業(yè)價值鏈成本管理模式

智能制造改變了企業(yè)價值鏈，企業(yè)生產(chǎn)的方式相應發(fā)生了改變，不再是大規(guī)模、批量化的，而是逐步向個性化定制轉(zhuǎn)型，企業(yè)需要按照用戶的個性化需求定制來安排生產(chǎn)。

大批量生產(chǎn)工業(yè)時代產(chǎn)生的“微笑曲線”，是從價值鏈角度對原有傳統(tǒng)工業(yè)形態(tài)的生動描述，其中曲線左側(cè)為設計和研發(fā)，右側(cè)為市場和銷售，中間的凹陷部分則為制造。一般來說，研發(fā)及市場營銷相對制造環(huán)節(jié)更能體現(xiàn)價值鏈的高價值部分，而制造環(huán)節(jié)創(chuàng)造的價值則處于低點。

但在智能制造轉(zhuǎn)型背景下，制造環(huán)節(jié)至少和研發(fā)、市場、銷售同等重要，甚至隨著智能化技術(shù)的不斷發(fā)展，制造環(huán)節(jié)的智能化和精細化更為重要。產(chǎn)品個性化定制使新產(chǎn)品的研發(fā)超出了企業(yè)內(nèi)部范疇，只需要按照客戶需求來設計和開發(fā)，而定制產(chǎn)品直接由消費者通過互聯(lián)網(wǎng)直接下單，銷售渠道和市場開發(fā)也顯得沒那么重要，那么，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的智能化快速反應和精益化制造就是競爭力的最重要體現(xiàn)，也是價值鏈中體現(xiàn)利潤的重要部分。而價值鏈成本管理模式重心也從追求研發(fā)、重視銷售轉(zhuǎn)移到精益化制造以及和制造密切相關(guān)的供應管理。

五、轉(zhuǎn)型背景下制造企業(yè)價值鏈成本管理的構(gòu)建

在轉(zhuǎn)型背景下，企業(yè)通過智能化的手段和工具將內(nèi)外部價值鏈打通，獲取更多外部的信息和資源，而是站在更寬廣的角度關(guān)注整個產(chǎn)業(yè)上下游價值鏈的價值，運用更智能的成本管理方式為企業(yè)創(chuàng)造成本優(yōu)勢。

（一）內(nèi)部價值鏈成本管理的構(gòu)建（以生產(chǎn)環(huán)節(jié)為例）

1.精益化成本管理思路的建立：精益化生產(chǎn)下與之匹配的是精益化成本管理，其管理思想就在于追求最小供應鏈成本。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行精益化成本管理主要是通過將制造過程中一切無效勞動和生產(chǎn)浪費清除，具體的措施可以在技術(shù)端更新改造生產(chǎn)技術(shù)，在生產(chǎn)過程中開展價值工程分析，求得最低成本，并不斷進行改進和完善。

2.精益生產(chǎn)成本控制方法的創(chuàng)新：與精益化生產(chǎn)配合還需進一步創(chuàng)新其成本控制方式，作業(yè)成本法就是一種為企業(yè)提供更加精細、更加準確的成本管理方法，企業(yè)的生產(chǎn)過程以“作業(yè)消耗資源”和“產(chǎn)出消耗作業(yè)”為原則，按照資源動因?qū)①Y源費用追溯分配至各項作業(yè)，再根據(jù)作業(yè)動因，將作業(yè)成本追溯分配至各成本對象，最終完成成本結(jié)算。通過最大可能、最大限度的消除無效的或不增值的作業(yè)，盡可能的提高增值作業(yè)的運作效率，減少資源消耗，使成本控制從產(chǎn)品級變更至作業(yè)級，在一定意義上實現(xiàn)精益化的成本控制。

3.成本要素管理的轉(zhuǎn)變：隨著智能機器人的普及和發(fā)展，在越來越多的制造企業(yè)中，人機交互溝通變得越發(fā)頻繁，智能機器化逐漸替代密集型的人力勞動，制造環(huán)節(jié)成本要素管理的重心發(fā)生了改變，從關(guān)注人工成本的降低轉(zhuǎn)變到對智能設備成本的控制，在智能制造過程中，尋找到降低智能設備成本以及相關(guān)間接成本的方法，達到降低制造企業(yè)整體成本成為成本要素管理的重點。

（二）外部價值鏈成本管理的構(gòu)建（以供應環(huán)節(jié)為例）

1.構(gòu)建智能化的采購管理體系：建立健全企業(yè)采購體系，使采購工作規(guī)范化、制度化，通過智能化手段建立供應商信息平臺，將與供應商相關(guān)的工作在平臺進行模塊化管理，包括供應商準入管理、供應商計劃管理、供應商索賠管理等等，將相關(guān)信息及時與供方進行共享，如企業(yè)采購計劃通過供應商信息平臺及時下達和傳遞，供應商實時接收信息可以確保物資的快速供應及交貨的快速響應，提高供應環(huán)節(jié)的效率。

2.供應環(huán)節(jié)庫存成本的優(yōu)化：借助供應商信息化平臺，由企業(yè)對供應商開放部分權(quán)限，給予供應商查看企業(yè)實際銷售和安全庫存的權(quán)利，由供應商結(jié)合每日的數(shù)據(jù)自行下單或補單，并根據(jù)倉庫的遠近自行選擇配送地點，將企業(yè)的庫存控制在企業(yè)設置的安全范圍內(nèi)，可以進一步減少庫存成本的資金占用。

3.供應商評價的自動化：通過供應商準入管理、供應商計劃管理、供應商索賠管理、供應商退出管理等信息化平臺，建立一系列基礎數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫，經(jīng)過大數(shù)據(jù)整合形成供應商評價的標準，自動輸出評價結(jié)果，并將信息及時傳遞給供應商，鞭策供應商不斷提升其產(chǎn)品質(zhì)量和服務水平，實現(xiàn)雙方合作共贏的結(jié)果。

在中國由”制造大國”走向”制造強國”的背景下，中國制造業(yè)必須加快邁出智能制造的步伐，而如何在智能制造環(huán)境下通過創(chuàng)新成本管理的方法更好的為企業(yè)創(chuàng)造價值，價值鏈成本管理不失為制造企業(yè)一個新的選擇。但制造企業(yè)必須重新梳理企業(yè)內(nèi)外部新的價值鏈，尋找到新的價值增值點，構(gòu)建新的價值鏈成本管理路徑，從而真正實現(xiàn)智能化制造帶來的效益。