格力電器(合肥)有限公司 安徽 合肥 230088

引言

制冷劑有三個(gè)關(guān)鍵性質(zhì)影響系統(tǒng)的總體換熱能力:粘度(μ)、比熱(cp)和導(dǎo)熱系數(shù)(λ)。這些參數(shù)在換熱器設(shè)計(jì)時(shí)用于計(jì)算普朗特?cái)?shù)(Pr=μ·cp/λ)。制冷劑的選擇目標(biāo)是單位制冷劑比熱大且熱量傳遞導(dǎo)熱系數(shù)高?？照{(diào)內(nèi)機(jī)灌注考量標(biāo)準(zhǔn):系統(tǒng)檢漏及氟利昂腐蝕性。

1 冷媒灌注操作分析

1.1 冷媒灌注特點(diǎn)及現(xiàn)狀 現(xiàn)有灌注機(jī)的灌注結(jié)構(gòu)簡單,作業(yè)人員僅需借助外力觸動(dòng)開關(guān)即可實(shí)現(xiàn)灌注,無法對(duì)灌注人員的操作進(jìn)行有效監(jiān)督。由此可能會(huì)出現(xiàn)非專業(yè)人員違規(guī)操作,導(dǎo)致灌注可靠性降低。引發(fā)不良后果。

1.2 內(nèi)機(jī)冷媒灌注操作流程

1.2.1 自制灌注機(jī)灌注冷媒操作步驟 開機(jī)操作順序:生產(chǎn)前使用單位、監(jiān)督單位共同核對(duì)生產(chǎn)明細(xì),按明細(xì)確定冷媒種類及灌注量→根據(jù)冷媒種類打開相應(yīng)冷媒管道球閥→插上灌注機(jī)電源插頭送電接通電源→進(jìn)入灌注機(jī)主畫面→選擇冷媒種類。

1.2.2 冷媒灌注系統(tǒng)切換 根據(jù)生產(chǎn)機(jī)型冷媒種類選擇“自動(dòng)運(yùn)行R22”或“自動(dòng)運(yùn)行R410A”,確定真空度設(shè)置符合工藝要求分體內(nèi)機(jī)300Pa,柜內(nèi)機(jī)180Pa。點(diǎn)擊“灌注設(shè)定量”設(shè)定灌注量→灌注量設(shè)定完成后點(diǎn)擊確定即可返回工作運(yùn)行畫面。在此操作完成后,按下啟動(dòng)按鈕,灌注機(jī)及進(jìn)入工作狀態(tài)。

2 灌注系統(tǒng)維護(hù)及防錯(cuò)

2.1 灌注系統(tǒng)日常的水分監(jiān)控 目前使用的灌注機(jī)系統(tǒng)為抽真空灌注一體化灌注機(jī),在操作員工完成槍頭對(duì)接后,真空泵對(duì)蒸發(fā)器系統(tǒng)進(jìn)行回收,確保蒸發(fā)器系統(tǒng)水份有效回收后,再進(jìn)行冷媒灌注。為保證能嚴(yán)格控制系統(tǒng)中的含水量,對(duì)灌注系統(tǒng)日常操作進(jìn)行規(guī)范,制定具體的操作要求。為防止空氣中的水分凝結(jié)在槍頭上,灌注槍頭超過1小時(shí)不使用時(shí),必須將灌注槍頭掛接在灌注機(jī)專用封頭上或者使用膠袋將灌注槍頭密封包扎。

2.2 分體內(nèi)機(jī)及柜內(nèi)機(jī)冷媒灌注量 灌注量定額:對(duì)于分體內(nèi)機(jī)及柜內(nèi)機(jī),機(jī)型大小不同,其充注冷媒量也不同。核算成本以及下發(fā)明細(xì)時(shí)帶來了不便,為使蒸發(fā)器充冷媒量受控,現(xiàn)特給出內(nèi)機(jī)冷媒充注量定額。對(duì)于內(nèi)銷分體內(nèi)機(jī)、柜內(nèi)機(jī)全部灌注R410a冷媒,對(duì)于出口分體內(nèi)機(jī)、柜內(nèi)機(jī)所灌注的冷媒必須與之對(duì)應(yīng)配套分體外機(jī)保持一致。

2.3 目前操作流程存在的問題點(diǎn)

2.3.1 防錯(cuò)缺失 目前使用的冷媒灌注機(jī)在同行業(yè)雖較為先進(jìn),但依舊存在很多漏洞,其中防錯(cuò)項(xiàng)目的缺失即為目前存在的重大要點(diǎn)之一。目前使用的為抽空灌注一體化設(shè)備,抽空參數(shù)、灌注量,實(shí)際參數(shù)變化均在顯示屏上可以看出,現(xiàn)場模擬,如真空泵或真空泵繼電器異常,設(shè)備依舊可以進(jìn)行灌注,設(shè)備不報(bào)警。此點(diǎn)需要人工核查,無有效系統(tǒng)或設(shè)備防錯(cuò)。

2.3.2 灌注量的不統(tǒng)一 由于生產(chǎn)的機(jī)型大小不同,其充注冷媒量也不同。核算成本以及下發(fā)明細(xì)時(shí)帶來了不便,為使蒸發(fā)器充冷媒量受控,現(xiàn)特給出內(nèi)機(jī)冷媒充注量定額。目前使用的輔料定額與明細(xì)定額存在沖突,導(dǎo)致不同機(jī)型的灌注量存在差異。

2.3.3 設(shè)備維護(hù)知識(shí)的缺失及不到位 灌注崗位下發(fā)了明確的設(shè)備、槍頭保養(yǎng)要求,但實(shí)際執(zhí)行中缺失較大,沒有按照要求嚴(yán)格執(zhí)行,導(dǎo)致設(shè)備,特別是槍頭密封圈的損壞但未得到有效解決,造成密封性異常。

3 冷媒灌注操作建議及系統(tǒng)防錯(cuò)方向

3.1 體系規(guī)范 對(duì)于提出的輔料定額與明細(xì)差異問題,內(nèi)機(jī)冷媒灌注是為了有效檢漏,對(duì)于同類1P、1.5P分體機(jī);同類50、72柜內(nèi)機(jī)通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,統(tǒng)一同類型機(jī)器冷媒灌注量,從成本角度及質(zhì)量管控角度,均為雙贏。

3.2 冷媒灌注防錯(cuò)方案

3.2.1 目前使用的灌注系統(tǒng)分5個(gè)部分

1)灌注槍體:灌注主體部分;

2)灌注軟管:用于連接灌注主體、用于抽空、灌注;

3)鎖緊開關(guān):灌注槍頭與蒸發(fā)器自封螺母對(duì)接;

4)灌注槍頭:與被灌注對(duì)象對(duì)接;

5)灌注開關(guān):控制器灌注機(jī)開啟抽真空、灌注功能開關(guān);

3.2.2 將目前存在的灌注系統(tǒng)上,增加傳感器及報(bào)警裝置,同時(shí)根據(jù)目前存在的流水線作業(yè)現(xiàn)狀實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)體系。

1)灌注系統(tǒng)一旦出現(xiàn)抽真空異常,或者檢測真空度異常,灌注量異常,即發(fā)生報(bào)警,報(bào)警燈亮,線體聯(lián)動(dòng)后,即出現(xiàn)停線。

2)在現(xiàn)有灌注系統(tǒng)基礎(chǔ)上,通過無線網(wǎng)路,實(shí)現(xiàn)抽空異常、灌注異常、檢測異常數(shù)據(jù)收集上傳,在在后臺(tái)即可監(jiān)控每日生產(chǎn)過程中,出現(xiàn)哪些異常,可以查詢追溯。便于數(shù)據(jù)采集及分析。

3.3 搭建灌注防錯(cuò)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)設(shè)想 現(xiàn)有系統(tǒng)搭載無線網(wǎng)絡(luò),同時(shí)增加硬件設(shè)備(電腦、數(shù)據(jù)采集器),生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常,可控前提下,此類異常數(shù)據(jù)將直接上傳電腦,并連接數(shù)據(jù)庫,可以在后臺(tái)進(jìn)行查詢,確保追溯。

4 結(jié)論

目前現(xiàn)有的灌注系統(tǒng)操作方式單一,抽真空無論合格與否,任何人按壓開關(guān)均存在冷媒灌注可能性。一體化灌注機(jī)由于存在漏洞,在系統(tǒng)發(fā)生異常情況下,未抽真空,也可進(jìn)行灌注,給系統(tǒng)清潔度埋下隱患。除在現(xiàn)有工藝操作框架內(nèi)執(zhí)行現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn),需要實(shí)現(xiàn)灌注操作異常、灌注數(shù)據(jù)采集,實(shí)現(xiàn)可追溯。