摘 要:數(shù)據(jù)在現(xiàn)代社會各領域中發(fā)揮著重要作用,由于數(shù)據(jù)的產(chǎn)生是實時的、多元化的,其收集工作也因此較為困難。基于此,本文研究以CORBA為支撐的分布式多DCS數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以及其應用,給出系統(tǒng)拓撲結構、核心技術,之后簡述此前CORBA下數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的問題,最后通過仿真實驗的方式,論證新系統(tǒng)在工作能力方面的優(yōu)勢,以期通過分析明晰理論,為后續(xù)工作提供必要參考。
關鍵詞:CORBA;DCS數(shù)據(jù)采集系統(tǒng);CAN總線系統(tǒng);通信信道
為實現(xiàn)數(shù)據(jù)的高效收集和處理,DCS(Distributed Control System)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)得到重視,該系統(tǒng)在集中式控制系統(tǒng)的基礎上發(fā)展而來。以CORBA(公共對象請求代理體系結構;Common Object Request Broker Architecture)技術為依托,DCS數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)獲取了工作能力上的進一步提升,可應對此前數(shù)據(jù)收集中的實際問題。本文就CORBA技術下分布式多DCS數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進行分析。
1 以CORBA為支撐的分布式多DCS數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)框架
1.1 系統(tǒng)拓撲結構
CORBA技術作為依托,分布式多DCS數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)獲取了工作的集成化平臺,以及更為明確的總體架構。新的系統(tǒng)強調獨立工作和獨立控制,其拓撲結構包括信息采集終端、加工系統(tǒng)、存儲終端、通信結構等。信息采集終端的類別、形式是多樣化的,主要取決于系統(tǒng)面向的對象,如系統(tǒng)服務于公共場所,信息采集可依賴監(jiān)控設備,也可以通過用戶鍵入的方式生成信息。加工系統(tǒng)負責對收集所獲信息進行初步處理,如數(shù)字化處理、分類等。存儲終端主要負責對加工后的信息進行緩存,使信息累積成為資料庫。通信結構負責信息之間的交互、傳輸,如用戶發(fā)出了“采集數(shù)據(jù)”信息,借助DCS數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進行傳輸、反饋,實現(xiàn)系統(tǒng)的實用功能。[1]
1.2 系統(tǒng)核心技術
以CORBA為支撐的分布式多DCS數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),主要借助集成技術、CAN總線技術、通信技術、智能技術作為基本技術,另以數(shù)字化技術、硬件技術等作為輔助,生成完整的工作系統(tǒng)。集成技術強調將DCS技術和CORBA通過連接線路、電子芯片等完成組合,使其滿足PLC意義上的工作要求,形成一個新的工作體系。[2]CAN總線技術負責實現(xiàn)不同終端信息的異道傳輸,以免信息之間出現(xiàn)互擾問題。智能技術強調以默認程序支持系統(tǒng)的流程化作業(yè),包括信息采集的對象、傳輸間隔、處理方法等。通信技術取有線通信方式,以降低與周圍環(huán)境的互擾。其他輔助技術結合系統(tǒng)工作需要進行設計。
2 此前CORBA下數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的問題
2.1 擁堵和互擾
早期的數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)也會借助CORRA技術,但當時缺乏DCS技術、CAN總線技術等作為支持,數(shù)據(jù)采集面臨擁堵、信號互擾、信號類別多樣等問題。如冶煉企業(yè)的信息采集,在工作壓力較大的情況下,多樣化的信息同步產(chǎn)生,這些信息在相同或者相近的時間里同時向采集系統(tǒng)傳輸,必然導致信道擁堵、多樣信號讀取困難問題。而且無論采用有線通信技術還是無線通信技術,都面臨明顯的信號互擾,導致信息難以讀取或者失真情況,采集所獲信息價值有限。[3]
2.2 信息交互的延遲
與簡單的信息存儲不同,CORRA技術強調面向用戶提供服務,這對系統(tǒng)的交互能力提出了明確要求。如前文所述,早期的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)往往面臨信道擁堵、信號互擾問題,這些情況直接降低了系統(tǒng)進行信息交互的能力。與此同時,早期的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和交互系統(tǒng)難以實現(xiàn)技術上的集成,兩項工作是割裂的,當管理一端完成了信息的收集后,首先要集中進行加工分析,在結果的基礎上進行反饋,效率不足、延遲明顯。DCS技術的出現(xiàn),一定程度上解決了集中處理信息效率低下的弊端,但沒有根本改善信息延遲的問題。
3 仿真實驗
3.1 標準工作流程
在本次設計方案下,CAN總線系統(tǒng)以及其他連接線路完成對CORBA技術以及DCS技術的物理融合,生成可以直接面向對象的工作框架。在該框架下,用戶鍵入的信息、執(zhí)行結構自行獲取的信息,以固定間隔持續(xù)通過有線通信系統(tǒng)進行傳輸,首先傳輸至DCS技術下獨立工作的控制終端進行初步的處理和識別,一些具有特殊性的信息(默認DCS技術下獨立終端無法處理),則借助CAN總線系統(tǒng)傳輸給上一級控制終端,該過程借助PLC邏輯控制器進行,是自動化、規(guī)范化的,無需人員干預。CORBA技術提供的多個公共接口、應用接口,保證了DCS面向的工作對象是多元化可擴展的,具體接口數(shù)則結合工作需要確定。所有獨立工作的DCS數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)都可以自行存儲一般性數(shù)據(jù)。
3.2 實驗過程和結果
模擬對象為S冶煉企業(yè),對其高爐、噴吹系統(tǒng)等工作結構進行直接監(jiān)控,要求了解對象的實時工作狀態(tài),以便發(fā)現(xiàn)異常,同時記錄對象常規(guī)工作狀態(tài)下的基本信息,用于后續(xù)工作優(yōu)化。以上文(1.1、3.1)所述為基礎,建設以CORBA為支撐的分布式多DCS數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。企業(yè)冶煉系統(tǒng)結構如下圖所示。
冶煉系統(tǒng)結構圖
模擬實驗的主要觀察指標為系統(tǒng)收集所獲數(shù)據(jù)的準確性,以及能否在非人員干預的情況下完成信息的自動化積累。其中數(shù)據(jù)精確性以歷次實驗所獲結果的均差進行檢查,均差越大表明數(shù)據(jù)精確性越差。實驗擬采用參數(shù)模擬法進行,收集S冶煉企業(yè)噴吹系統(tǒng)基本信息建立模型,實驗過程中調整工作負荷,由系統(tǒng)進行噴吹系統(tǒng)和熱風爐參數(shù)的收集,且設備額定工作值為標準參數(shù)。另收集S冶煉企業(yè)噴吹系統(tǒng)默認工作系統(tǒng)的積累數(shù)據(jù)作為參照。以S表示噴吹系統(tǒng)的參數(shù),以X表示熱風爐參數(shù),二者均差的計算公式分別為:
S均差=【[S最大值-(S1+S2……+S40)/50]+[S最小值-(S1+S2……+S40)/40]】/2
X均差=【[X最大值-(X1+X2……+X40)/50]+[X最小值-(X1+X2……+X40)/40]】/2
實驗共分為兩個階段,第一階段為噴吹系統(tǒng)參數(shù)實驗階段,共進行40次實驗,調整模型中的工作負荷,使冶煉系統(tǒng)的負荷異常增加/降低,對系統(tǒng)收集的噴吹系統(tǒng)實際工作值進行加工,并了解系統(tǒng)是否完成了信息的自動化累積。第二階段為熱風爐參數(shù)實驗階段,共進行40次實驗,在電流和電壓不變的情況下,調整模型中的工作負荷,使冶煉系統(tǒng)的負荷異常增加/降低,對系統(tǒng)收集的熱風爐實際工作值進行加工,并了解系統(tǒng)是否完成了信息的自動化累積。完成實驗后計算方差,與S冶煉企業(yè)默認工作系統(tǒng)的積累數(shù)據(jù)進行對比。如果如下表:
從結果上看,實驗組的均差為0.009,明顯低于默認組的0.318,且完成了100次數(shù)據(jù)的自動累積。這表明,在本次設計方案中,以CORBA為支撐的分布式多DCS數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)能夠面向對象完成信息收集、記錄和自動累積,具有較為理想使用價值。需要注意的是,本次實驗在進行模擬的過程中,為獲取帶有結構化特征的理論結果,沒有考慮冶煉企業(yè)的工作環(huán)境、金屬設備和原料等對通信作業(yè)的影響,因此實驗所獲結果帶有一定的誤差。在實際工作中,依然需要考慮系統(tǒng)作業(yè)的其他影響因素,明確所有的約束條件,之后計算其影響系數(shù),以獲取更加可信的參數(shù)值。
4 總結
綜上,現(xiàn)代社會對信息技術的應用價值更為注重,CORBA技術以及DCS技術的融合也因此成為大勢所趨??蚣苌峡矗邚娬{的是獨立工作和獨立控制,其拓撲結構包括信息采集終端、加工系統(tǒng)、存儲終端、通信結構等。此前CORBA下數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)往往面對擁堵、互擾、多樣信號讀取困難等問題,借助模擬實驗可發(fā)現(xiàn),在新框架的支持下上述問題得到了應對,可作為參考推廣于后續(xù)工作中。
參考文獻:
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[2]杜之正,杜建鵬.通訊技術在新華Ican3.1DCS系統(tǒng)中的應用[J].沈陽工程學院學報(自然科學版),2018,14(04):376-380.
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作者簡介:姜穎(1980-),女,吉林樺甸人,本科,工程師。