于新樂，于洪喜，繆明軍，劉 平

（北京首鋼股份有限公司，河北遷安 064404）

0 引言

為保證大型鋼鐵企業(yè)“一業(yè)多地”備件采購管理系統(tǒng)上線，夯實企業(yè)物料編碼基礎(chǔ)，構(gòu)建統(tǒng)一的物料架構(gòu)體系，改變原資材備件采購分散管理的模式，北京首鋼股份有限公司系統(tǒng)創(chuàng)新部門從各地子公司抽調(diào)專業(yè)人員成立物料編碼組，以集中辦公的方式，專職負責采購系統(tǒng)物料編制工作。

在借鑒國內(nèi)先進鋼鐵企業(yè)備件優(yōu)化分類的理念和優(yōu)秀實績的基礎(chǔ)上，編碼組結(jié)合自身企業(yè)需求和特點，搭建物料架構(gòu)體系，通過結(jié)構(gòu)化的屬性規(guī)范物料管理，形成了一整套涵蓋原燃料、資材備件、能源介質(zhì)和固廢回收等采購物料體系，實現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部采購物料的統(tǒng)一。下面以物料編碼工作的開展以資材備件中電儀備件的物料架構(gòu)搭建及優(yōu)化管理為例，進行詳細闡述。

1 物料編碼組織及物料優(yōu)化管理思想的確立

物料編碼工作的開展首先需確立管理思路，搭建物料編碼組織機構(gòu)，按照歷史管理習慣分為專業(yè)組，分別為通標組、非標組、電儀組、材料組、原燃料組來組織各項工作。人員涵蓋各子公司、物資供應公司和基地各單位專業(yè)技術(shù)人員和備件管理專業(yè)業(yè)務骨干。

確立物料編碼工作的管理思路:首先研判公司各產(chǎn)線運轉(zhuǎn)狀態(tài)和備件物料現(xiàn)狀，確定需整理物料范圍。前期對公司各產(chǎn)線（包含已停產(chǎn)）物料數(shù)據(jù)和生產(chǎn)情況進行充分調(diào)研，同時將股份球、燒和焦化一并納入到未來產(chǎn)銷采購系統(tǒng)的物料管理范疇，統(tǒng)一進行物料架構(gòu)體系設計，確定物料基本屬性、技術(shù)屬性、管理屬性模板及填寫規(guī)范。其次，在原有統(tǒng)計物料基礎(chǔ)上打磨多地歷史物料數(shù)據(jù)，完成物料去除重碼工作，完成物料基本屬性收集填寫工作。第三，按技術(shù)屬性搭建新的物料架構(gòu)體系、按新架構(gòu)插入歷史物料數(shù)據(jù)。在學習和借鑒國內(nèi)外先進物料架構(gòu)體系和物料按葉類屬性劃分制定規(guī)則基礎(chǔ)上，結(jié)合企業(yè)自身物料管理理念和特點，完成了企業(yè)內(nèi)部物料大、中、葉類和葉類技術(shù)屬性模板的制定；參照葉類設計，對多地備件物料進行整合分類和二次去重，完成葉類對應物料清單的編制工作。最終形成統(tǒng)一的按大、中、葉分類的物料架構(gòu)體系，在統(tǒng)一的物料架構(gòu)體系下，完成基礎(chǔ)物料數(shù)據(jù)的分類收集，形成統(tǒng)一的企業(yè)物料數(shù)據(jù)庫，將多地數(shù)據(jù)整合，為后續(xù)采購及備件優(yōu)化管理工作打下良好基礎(chǔ)。最終根據(jù)企業(yè)備件管理需求及組織機構(gòu)的設置，確定備件物料管理屬性。確立統(tǒng)一先進的物料編碼體系管理思想。

2 電儀物料編碼基本屬性構(gòu)建及數(shù)據(jù)歸集整理

物料編碼工作是采購系統(tǒng)運行、管控的重要基礎(chǔ)，影響長久且意義重大。此項任務工作量大、難度大且不可預見的問題多，故物料編碼工作組要標準規(guī)范貫穿始終，工作要求認真嚴謹和規(guī)范。物料編碼工作開展是在收集整理企業(yè)內(nèi)部原各地備件采購系統(tǒng)內(nèi)歷史有效物料數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上進行，以電氣、自動化、儀表類備件（電儀備件）為例共收集原始數(shù)據(jù)10.02萬條。

首先建立物料基本屬性字段的定義和模板的建立，將基本屬性定義為26個字段，針對電儀備件核心字段為物料代碼、物料名稱、規(guī)格型號、大中葉類代碼及名稱、預算價格、物料類型、備件物料屬性、制造商以及物料的長、短描述等信息（表1）。

在制定完成物料基本屬性標準字段后，根據(jù)要求完成規(guī)格型號標準通用填寫規(guī)范:規(guī)格型號中物料外徑，統(tǒng)一以希臘字母中的小寫“Φ”，為正確書寫標準，以其他如 ψ、Φ、θ、δ、￠、∮等符號為錯誤書寫。公稱直徑的書寫統(tǒng)一用“DN”表示，所有以寸、分來表示的直徑為錯誤書寫?？赡苡梅杹肀硎緟?shù)的，必須用符號來表示，如揚程用H表示，流量用Q表示。規(guī)格型號中的材質(zhì)不允許模糊地寫成“不銹鋼”，要具體注明是哪種不銹鋼，可以用國內(nèi)標準或國際標準。規(guī)格型號中已經(jīng)表示出的參數(shù)，不重復用漢字進行說明，可以分開采購的物資，不允許以整體形式出現(xiàn)在物資名稱和規(guī)格型號里，如中間繼電器（帶底座）。對于供應商不同、規(guī)格型號不同但使用功能相同的物資，在編碼時或在后期編碼維護時要在物料的曾用規(guī)格型號中體現(xiàn)。按上述標準和要求對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行歸類整理。

表1 物料基本屬性字段表

確定電儀備件物料屬性，按公司備件綜合管理制度要求易耗件:指使用壽命在6個月以內(nèi)（包括6個月）的備件。常換件:指使用壽命在6個月以上到一年以內(nèi)（包括一年）的備件。非常換件:指不易磨損、使用壽命在一年以上的備件。事故件:以生產(chǎn)保險為目的而進行儲備的備件，使用壽命長、作用重要、制造工藝復雜且周期較長，一般使用壽命在5年以上和制造周期在1年左右、存在更換周期的不確定性和突然損壞的可能性，且一旦損壞將會影響設備安全運行、危及人身安全，或造成機組、全產(chǎn)線停產(chǎn)的備件，根據(jù)上述要求完成電儀類物料屬性完善填寫。

其次將電儀10.2萬條基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，按基本屬性定義的規(guī)范要求進行整理，將原始基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的物料名稱和規(guī)格型號由原1個字段分為2個字段內(nèi)容，規(guī)范物料名稱及規(guī)格型號，規(guī)范確定后按規(guī)格型號及主要技術(shù)參數(shù)，對物料重碼及無效編碼進行剔除，確保物料的唯一性，此項工作需要在物料不斷規(guī)范整理過程中持續(xù)進行，由于多種原因造成的物料重碼及無效編碼的剔除工作會是一項持續(xù)開展的工作。在整個編碼推進過程中電儀物料共刪除重復編碼及無效編碼2.14萬條，有效數(shù)據(jù)7.88萬條電儀物料數(shù)據(jù)，作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)用來支撐公司備件采購新系統(tǒng)的正常運行。

3 電儀物料架構(gòu)搭建并按葉類確定物料技術(shù)屬性

基礎(chǔ)物料數(shù)據(jù)處理完成，形成電儀物料的基本屬性，再進一步對物料的技術(shù)屬性列表進行歸類消化吸收，并根據(jù)物料的技術(shù)應用特點將電儀類物料分類為9個大類，41個中類、173個葉類，并對每個葉類進行科學描述。根據(jù)專業(yè)技術(shù)屬性對能否科學合理的涵蓋此葉類所有物料進行反復評估討論，最終形成企業(yè)自己的電儀葉類架構(gòu)表（表2）。其中，PLC是可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller），DCS 是分布式控制系統(tǒng)（Distributed Control System）。

電儀物料葉類劃分是按物料的技術(shù)屬性、應用場合、及功能原理來進行劃分的，每一葉類下會涵蓋批量的同類物料，具有相同相近的技術(shù)參數(shù)，確定物料葉類技術(shù)屬性參數(shù)是根據(jù)查閱該類物料的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書、參數(shù)列表、以及工業(yè)現(xiàn)場應用場合。經(jīng)反復討論、研討，確定形成最終葉類技術(shù)屬性表（表3）。

編寫完成電儀物料葉類技術(shù)屬性列表，根據(jù)此表所列各葉類技術(shù)參數(shù)，完善每條物料的技術(shù)參數(shù)。此項工作需踏實細致有序推進，方能保證收集各項技術(shù)參數(shù)的準確性。通過多方組織收集物料說明書及技術(shù)參數(shù)列表，由設備廠家、服務供應商、各作業(yè)部門專業(yè)技術(shù)人員共同完善收集，實現(xiàn)電儀物料技術(shù)屬性的確定，在收集確定完成電儀物料的基本屬性、技術(shù)屬性參數(shù)后，可以按大、中、葉類分類情況進行物料的編碼工作，形成的編碼為涵蓋大、中、葉類規(guī)則的8位流水碼。該形式的編碼規(guī)則是以物料葉類劃分及物料技術(shù)屬性分類來進行的，弱化了編碼本身的意義，針對物料來說編碼的后幾位是無意義的，減小后續(xù)編碼管理工作的難度。

物料技術(shù)參數(shù)的收集由于物料條目多，技術(shù)參數(shù)成指數(shù)級增長，工作組織難度大，為了能夠使備件采購系統(tǒng)順利上線形成較為完善的物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，需要各部門高效的協(xié)同完成參數(shù)收集、審核、整理調(diào)整等工作。在編碼組與作業(yè)部之間建立有效溝通機制，及時解決數(shù)據(jù)收集過程中出現(xiàn)的問題。各作業(yè)部指定專人牽頭，原則上為主管備件專業(yè)主任，編碼組與各作業(yè)部聯(lián)絡人，原則上由各部門抽調(diào)人員擔任，以便高效溝通、及時解決問題，在組織上確保技術(shù)數(shù)據(jù)收集工作按節(jié)點完成。

4 基于電儀物料架構(gòu)及編碼電儀物料管理屬性的確定

電儀物料編碼工作進展到此階段，已經(jīng)形成了較為完整的物料架構(gòu)和編碼體系，在此基礎(chǔ)上需要進一步來完成物料管理屬性的確定。這項工作的開展，是基于后期物料管理結(jié)構(gòu)調(diào)整的模式和要求來進行，下面就從物料管理屬性來進行簡單闡述。

物料管理屬性是基于每一個物料，因此以物料代碼、物料名稱開頭，需要物料的預算價格及最近一次采購合同價格，此預算價格是費用控制對應使用的計劃價格。物料對應的采購人員有尋源采購員和執(zhí)行采購員，并在對應的管理屬性字段上增加相應人員的工號；確定物料的采購方式，如現(xiàn)場備庫、集中備庫、寄售、JIT（Just In Time，準時化生產(chǎn)）等，確定物料出庫時的計價方式，如單個計價、移動平均計價；確定采購提前期，以確定采購申請需要提前申報的天數(shù)；區(qū)分備件管理類別，如普通備件、維修備件、生產(chǎn)工藝件、大型生產(chǎn)工具、軋輥；同時物料管理屬性還需要對制造周期、采購標準、庫存損耗率、最小起訂量和起訂倍數(shù)、最小庫存、質(zhì)保期及生命周期等進行詳細定義，逐步完善物料管理屬性，統(tǒng)一優(yōu)化物料管理。

表2 電儀物料架構(gòu)例表

表3 電儀物料技術(shù)屬性（部分）

5 結(jié)語

北京首鋼股份有限公司的物料架構(gòu)搭建及編碼工作，在2018年9月結(jié)束，歷經(jīng)10個月，完成大量基礎(chǔ)、技術(shù)、管理工作。上面主要是以電儀類備件物料編碼為例，并在推進工作過程中取得優(yōu)異的創(chuàng)新成果。其達到的目標主要有6個:首先，形成了物料架構(gòu)體系和物料編碼的神與形的統(tǒng)一，具備了未來向鋼鐵板塊擴展基本條件。避免一物多碼，計劃重復提報，統(tǒng)一平衡采購資金預算；初步確定重點、關(guān)鍵備件的聯(lián)合儲備和集中備庫清單。有利于降低采購資金、庫存資金占用，加快資金周轉(zhuǎn)效率。第二，優(yōu)化了物料架構(gòu)管理模式，確定適用企業(yè)的大類、中類、葉類劃分，提升了物料管理水平。第三，完成了歷史物料的清洗和去重，奠定了采購系統(tǒng)物料基礎(chǔ)。第四，實現(xiàn)了物料管理全流程的系統(tǒng)化和信息化設計，通過信息化手段實現(xiàn)物料編碼由產(chǎn)生到廢止的全生命周期管理。第五，實現(xiàn)了物料管理理念由編碼管理向?qū)傩怨芾淼霓D(zhuǎn)變，通過基本屬性、管理屬性和技術(shù)屬性的3個管理維度實現(xiàn)對采購管理、成本管控和數(shù)據(jù)分析的有力支撐。第六，加強了物料屬性的標準化和規(guī)范化管理。通過統(tǒng)一物料屬性字段和填寫標準的管理細節(jié)化，有利于提高計劃的準確性、減少供應商現(xiàn)場反復核實的發(fā)生概率、有效縮短采購周期，實現(xiàn)物料采購體系的優(yōu)化管理。